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生产一线主管训练营百思瑞企业管理顾问有限公司我们的目标2百思瑞一线管理的管理体系企业现场中的浪费现象现场改善的思维方法准时化生产的四大方法5S活动的内涵及其推行的办法TEAM工作法的内涵及其实现途径POKAYOKE的原理和方法领导的基本概念和领导风格分析情境领导的原理及其应用技巧激励的基本原理和20种技巧掌握沟通的倾听技巧和反馈技巧共同语言集合----听音乐,准时到场问好----“上午好”回答:“非常好”新鲜的空气----请不要在教室内吸烟封闭的环境----排除一切外部干扰一定要遵守喔！积极参与----给予并获取信息百思瑞2为什么需要一线主管百思瑞3机会成本•小•大制造产品、培育人才专业能力强领导能力强•设备•工艺•物料•制度•规范•标准产品员工员工产品用户利润企业经营循环百思瑞3一线主管的管理内容管人管事激励、指导、沟通命令、监督、考核质量、成本、产量材料、设备、工艺3百思瑞管理的层次方针计划控制实施经营层管理层操作层监督层4百思瑞一线主管的角色1。一线主管是指挥；2。一线主管是教练；3。一线主管是导演。1。一线主管不是家长；2。一线主管不是警察；3。一线主管不是机动工。4百思瑞领导者的素质要求高层领导中层领导基层领导概念技能人际技能专业技能5百思瑞成功领导者的素质特征素质源泉素质要求1。天生的能力2。幼儿时期3。正规教育4。工作经历1。进取精神2。个人的价值观3。能力和技能4。信誉和工作业绩5。人际关系6。行业和企业知识5百思瑞一线管理之屋团队合作持续改善5S活动标准化作业人员设备工艺材料质量成本产量利润团队合作人员设备质量成本5S活动工艺材料产量利润士气合理化建议标准化作业士气合理化建议持续改善6百思瑞现场管理之屋的内涵3。数量不如坚持1。向上找意义、向下找方法2。领导管两头，员工中间走百思瑞6生产价值流生产流程投入产出人员材料设备信息能源质量服务价格品牌技术计划实施控制广义狭义设计开发销售预测工序计划日程计划材料计划加工装配物料运输过程监控进度管理数据收集数据分析采取对策改进重组百思瑞7Q－质量：工作质量、产品质量、信息质量S－服务：对内外部客户的要求必须迅速作出反应。P－价格：通过低成本定出具有竞争力的价格，杜绝各种浪费。百思瑞什么是QSP8内部用户原则不接受不良品不提供不良品不生产不良品用户供货单位用户供货单位用户供货单位工位A工位B工位C物流百思瑞8一线人员是直接创造价值的人员，二线人员是提升一线人员创造价值能力的人员提高生产效率的着眼点工序不平衡方法不标准返工产量波动等等。9百思瑞浪费是指生产过程中用户不愿意支付的那部分企业活动。浪费的种类：1。生产过剩2。等待3。工序设计不当4。搬运5。库存过高6。动作不当7。不良品什么是浪费？9百思瑞生产过剩资金积压质量劣化管理费用增加占用场地经营风险10百思瑞等待观察机器等待材料质量检验机器故障生产不均衡10百思瑞搬运厂区布置差材料放置地点不合理物流不畅中间库存管理混乱10百思瑞加工方法不合理材料设计不合理工位器具欠佳工序安排不合理机器空转不准确的加工11百思瑞库存掩盖了问题机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高库存之海通过库存维持生产降低库存暴露问题11百思瑞操作动作不合理场地布置欠佳料箱设计不合理人员安排不当工艺设计不合理工具取用不方便12百思瑞制造不良品搬运增加重复检验返工工时和材料返工场地交货不及时成本上升12百思瑞浪费的具体表现形式库存过高等待材料设备故障寻找工具返修搬运重物运输路线过长数据输入数零件观察机器运转零部件供应不上设备间距离太大13百思瑞A。(Man)1)是否遵循标准？2)工作效率如何？3)有解决问题意识吗？4)责任心怎样？5)还需要培训吗？6)有足够经验吗？7)是否适合于该工作？8)有改进意识吗？9)人际关系怎样？10)身体健康吗？B。(Machine)1)设备能力足够吗？2)能按工艺要求加工吗？3)是否正确润滑了？4)保养情况如何？5)是否经常出故障？6)工作准确度如何？7)设备布置正确吗？8)噪音如何？9)设备数量够吗？10)运转是否正常？寻找浪费的4M方法百思瑞13C。(Material)1)数量是否足够或太多？2)是否符合质量要求？3)标牌是否正确？4)有杂质吗？5)进货周期是否适当？6)材料浪费情况如何？7)材料运输有差错吗？8)是否对加工过程足够注意？9)材料设计是否正确？10)质量标准合理吗？D。(Methode)1)工艺标准合理吗？2)工艺标准提高了吗？3)工作方法安全吗？4)这种方法能保证质量吗？5)这种方法高效吗？6)工序安排合理吗？7)工艺卡是否正确？8)温度和湿度适宜吗？9)通风和光照良好吗？10)前后工序衔接好吗？寻找浪费的4M方法百思瑞14头脑风暴法的规则－确定题目范围；－所有的想法都记录在FLIPCHART上；－记录每个想法，不管其如何疯狂；－不得进行评论，评论以后进行－把各种批评搁置一边；－不允许反面或贬低性的评论－不突出个人表现－有意注重数量而不是质量。头脑风暴法百思瑞14为什么要做该作业？(WHy)作业的内容是什么？(What)作业用到哪些方法？(How)作业由谁来完成？(Who)作业在哪儿进行？(Where)作业在什么时候开始和完成?(When)5W1H法百思瑞15五个为什么？为什么线路板损坏为什么降温不好为什么空气太少为什么压力太低为什么滤网结尘解决办法：每月清扫滤网百思瑞15该作业可以取消吗？(Eliminate)该作业可以合并吗？(Combine)该作业可以重组吗？(Rechange)该作业可以简化吗？(Simplify)ECRS原则百思瑞16准时化生产系统供货系统供货是指将构件部件或总成的单个零件分散供应变为直接以部件或总成供货的方式优点：1。降低供需双方的库存量2。减小总装厂的管理幅度3。提升供需双方的竞争力17百思瑞适时供货总装厂根据配套厂的生产稳定性(包括数量和质量)、零件重要性、零件尺寸和地理位置等确定合理的供货周期，从而降低双方库存量的供货方式。优点：1。降低供货商的库存2。降低总装厂的库存3。促使双方提升管理水平准时化生产17百思瑞案例一每台设备加工时间均为:1分钟批量＝50分钟5分钟10分钟15分钟20分钟ABCD以下加工流程是否合理？如何改进？改进效果如何？38百思瑞案例一解答每台设备加工时间均为:1分钟批量＝10分钟1分钟2分钟3分钟4分钟ABCD5分钟6分钟7分钟8分钟百思瑞一个流的前提•完全均衡•零运输•完全稳定1)每道工序加工完一个制件后立即流到下一工序；2)工序间的在制品数量不超过紧前工序的装夹数量；3)制件的运动不间断、不超越、不落地；4)生产工序、检验工序和运输工序合为一体；5)只有合格的产品才允许往下道工序流。一个流生产18百思瑞1)查定工序生产能力，测定工序生产时间2)制定生产节拍，确定工序工作负荷3)缩短设备间距和工序间滑道4)进行必要的设备改造和工位器具的改善5)设立设备故障报警装置，并与设备维修部连接6)绘制作业标准指示表，并严格实施7)出现问题立即排除，不断改善流程一个流生产的工作程序18百思瑞1)看板是由后道工序向前道工序取货的信息卡；2)看板信息包括：产品名称、生产方法、生产时间零件名称、放置地点和容器等；3)看板管理的规则后道工序取货原则按看板进行生产原则实行均衡生产看板生产19百思瑞整理整顿清扫清洁素养将物区分为：常用、不常用、偶尔用和不用等四类；对常用、不常用的物品做到定置管理、定量摆放、取用方便、目视管理；对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自己弄干净；任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；使员工养成保持清洁的习惯。百思瑞205S的内涵5S活动的管理效果1。减少库存量，现场无杂物2。场地变大，行动方便3。消除混放，避免差错整理百思瑞205S活动的管理效果1。无徒劳寻找时间2。现场整齐，一目了然3。标识清晰，取用方便整顿百思瑞205S活动的管理效果1。提高设备清洁度，润滑状态良好2。在清扫设备时发现问题3。及时发现微小缺陷清扫百思瑞205S活动的管理效果1。车间环境整洁2。员工情绪良好3。消除发生灾害的根源清洁百思瑞215S活动的管理效果1。严格执行标准，避免人为缺陷2。人际关系良好3。及时解决现场问题素养百思瑞21推行5S的意义百思瑞211)不创造价值的物品会影响到创造价值的物品的创造价值的能力。2)5S活动不仅仅是为了整齐，更是为了效率。3)清扫本身不创造价值，清扫是因为弄脏了才要清扫。4)坚持力是任何一项管理活动有效进行的保障。5)华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的体质靠的是日积月累的锻炼。案例二以下流程的劳动生产率是多少？如何使其提高20%以上。操作者岗位1岗位2岗位330秒40秒25秒百思瑞39案例二解答以下流程的劳动生产率是多少？如何使其提高20%以上。岗位1岗位2岗位330秒40秒25秒百思瑞“U”型布置优化流程提高效率增强柔性百思瑞16TEAM工作法的概念企业最大限度地把职权和职责下放到小组,从而减少管理层次、提高管理效率、增强企业组织的活力.这样的企业工作和劳动组织方法、管理方法,就是小组工作法.22百思瑞TEAM工作法的特点1.职责下放2.协作3.工作内容的丰裕4.工人参与管理和技术工作5.信息沟通和共享6.管理的改进22百思瑞百思瑞TEAM和传统班组的比较TEAM班组领导方式工作内容考核方式目标导向任务导向主持/辅导命令/监督一专多能本职岗位工作中改善工作后改善团队考核个体考核23TEAM的职责1)生产管理：品种、数量、交货期2)质量管理：自检、互检、SPC3)物流管理：一件流、控制四超、定置管理4)设备管理：清洁、整齐、润滑、安全5)人员管理：出勤、培训、考核6)成本管理：ECRS原则、5W1H、价值分析、流程分析22百思瑞案例三请分析发生以下右图情况的原因有哪些？并列出三种改进方案。正确的加工位置错误的加工位置机床机床心轴工件40百思瑞案例三解答请分析发生以下右图情况的原因有哪些？并列出三种改进方案。正确的加工位置错误的加工位置机床机床心轴工件百思瑞POKAJOKE——零缺陷活动操作工的误操作不是故意引起的奖惩措施对减少误操作的作用是微小的只有从工艺上改善才能彻底消除误操作要让问题在产生后果之前就发现并解决23百思瑞什么是领导？领导是引导人们并施加影响为达到一定目标而作出努力的过程。影响力是指改变人们行为和态度的能力。24百思瑞领导影响力领导影响力权力性影响力威信感情因素知识因素才能因素品格因素资历因素职位因素传统因素非权力性影响力亲切感信赖感敬佩感敬爱感敬重感敬畏感服从感强制性影响力自然性影响力24百思瑞没有责任感的年轻人安全部宋部长请李主任到办公室，告诉他：“培训中心最近要对全公司的员工进行安全教育方面的培训课程，你想想看请哪一位负责撰写课程大纲及计划，下星期一前要提出来。”李主任说：“没问题，我可以找小赵负责这个课程，他在这方面很出色。”到了隔周一，宋部长问李主任：“怎么上星期交待的课程计划我还没看到？”李主任：“报告部长，还没做好，可能要等到明天才能完成。”宋部长不高兴的说：“我上星期三就交待给你了，为什么拖到现在还没有完成？”李主任面带难色地回答：“部长，我也没办法，上周三你告诉我以后我就交给小赵，没想到他周四请了半天病假，周五到苏州办事，我也一直催促他，可是他的个性偏偏又是慢郎中，现在的年轻人实在缺乏责任感啊！所以到现在还没有做好。”请问：1。如果您是宋部长，应该怎样对李主任的话给予反馈？2。您认为李主任应该如何回答宋部长的最后一个问题？案例百思瑞责任＝权力案例六43百思瑞某日资公司车间主任李部庆非常稳重，喜欢亲自完成重要的事情，但最近因生产繁忙经常觉得力不从心。总经理大野先生发现李主任最近开会经常迟到，有时甚至忘了会议计划。大野曾为此事找他谈话，他解释说因为下属能力不行，许多事必须要他亲自解决，而许多会议日程因通知太早而经常忘记。大野不想让李主任的积极性受挫，