围护桩施工方案

第一章编制依据一、设计、规范、规程1、杭政储出（2009）58号地块（香石公寓）《岩土工程勘察报告》；2、基坑围护方案设计说明；3、本工程地下室结构平面图；4、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；；5、建筑基坑支护技术规程(DB33/T1008-2000)；6、型钢水泥土搅拌墙技术规程（JGJ/T199-2010）7、其它有关设计计算规范及规程。二、编制的基本原则1）、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2）、保证重点，统筹安排，遵守设计文件的规定及相关法律、法规。3）、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。4）、采用工程网络计划技术和其他现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续施工。5）、科学地安排冬、雨季施工项目，保证施工均衡性和连续性。6）、充分利用施工场地，扩大机械化施工范围，提高施工项目的机械化程度，不断改善劳动条件，提高劳动生产率。7）、利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。8）、科学地规划施工平面布置，减少施工用地，合理储存建设物质，减少物质运输量。9）、执行国家现行法律法规，包括：《中华人民共和国建筑法》、、《建设工程质量管理条例》、及国家、省市有关法律、法规。10）、执行国家现行的有关技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及省市有关规定。11）、执行国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。12）、本公司企业标准，包括管理标准、工作标准、技术标准。13）、本公司全面质量管理程序。14）、类似工程项目施工经验。第二章概况一、工程概况和施工特征1、建设单位：2、工程名称：杭政储出（2009）58号地块（香石公寓）基坑围护3、建设地点：杭州下城区灯塔区块4、设计单位：浙江浙大福世德岩土工程有限公司5、拟建场地位于杭州下城区灯塔区块地块。基坑开挖深度5.40-7.40米，综合考虑工程地质条件，基坑的实际开挖深度以及周围环境等因素，确定采用SMW工法加一道支撑的支护。坑中坑采用水泥搅拌桩作临时支护二、设计要求及质量控制标准一）、设计要求1、±0.00相对于绝对标高6.352、围护采用SMW工法、搅拌桩加内支撑形式，集水井方式降水。3、SMW工法桩要求3.1、本工程采用3Ф650@450三轴水泥搅拌桩内插型钢，作为围护挡土及止水。采用H500×300×11×18型钢，插入深度约15.0米；水泥搅拌桩搭接形式采用套接一孔施工法。3.2、水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.5.水泥掺入量20%。3.3、提升搅拌速度1-1.5m/min，钻进搅拌速度1.0m/min。4、单轴水泥搅拌桩要求4.1、坑中坑采用Ф600@500单轴水泥搅拌桩.4.2、水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45-0.55.水泥掺入量15%。添加0.20%木钙和2.0%的生石膏粉4.3、搅拌桩工艺采用四次喷浆四次搅拌，提升速度0.6m/min，超搅高度50cm5、钻孔灌注桩5.1、新增立柱桩采用Ф700钻孔桩，桩身砼强度等级C25,5.2、立柱桩超灌高度为1.5m，其他未尽之处参照(建筑桩基技术规范JGJ2008-94)二）、质量控制标准1、施工及验收按照以下规程规范：2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；3、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）；4、《建筑软弱地基基础设计规范》（DB33/1001-2003）；5、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）；6、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ/T18-2003)；7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)；8、《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93).9、《工程测量规范》（GB50026-93）10、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；11、上海市工程建设规范型钢水泥土搅拌墙技术规程（试行）J10608-2005四、施工条件1、施工场地三通一平已完成。2、施工用电需要：400KW。3、施工用水需要：DN50。4、施工现场已经踏勘，机械设备由我公司负责调试。五、工程地质条件详见地质报告六、质量、工期、材料控制1、质量目标：达到国家现行的施工质量验收标准及设计要求，并确保一次性验收“合格”。2、施工工期：施工工期为二十五天3、所有材料均选用正规厂家生产的。4、严格按照设计及规范的要求施工。第三章施工部署为了圆满实现工程目标，我们将组织强有力、具有丰富类似工程经验的项目管理班子，投入精干善打硬仗的施工班组，配置足够数量的、先进的机械设备等，按照建筑工程建设的基本规律，统筹安排，使施工活动有计划，科学合理、有条不紊地进行。同时，发扬“团队、敬业、超越、贡献”的精神，以“提高素质，质量取胜”的经营信条，达到一流的科学管理，一流的施工技术，一流的工程质量，一流的施工进度。为了进一步提高我公司品牌的含金量，经公司研究决定，本工程由公司统一领导，安排具有丰富工程施工经验及较强管理能力的项目经理担任本工程项目经理，选派技术力量强的骨干人员组成本工程项目经理部，建立一个健全的强有力的组织机构，并以科学的网络管理为依托，确保达到预定目标。一、总体布置根据施工图、工期要求、场地施工条件，公司计划安排1台三轴水泥搅拌钻机，一台钻孔灌注钻机，一台单轴水泥搅拌钻机，电焊机2台，气焊设备1套，3～6立方空压机1台等，另外运输、排水、清障、夜间照明、排污等设备配用齐全。公司挑选具有丰富经验、连续几年桩基础均获得优良工程的项目班子，组织生产和对外联系，确保工程的顺利完成。在SMW工法施工中首先安排本工程的三轴水泥搅拌桩试桩，进行三轴水泥搅拌桩参数确定。二、施工质量目标1、质量目标：合格。2、工期目标：三轴水泥搅拌桩、单轴水泥搅拌桩、钻孔桩交叉施工。施工工期25天3、安全目标：确保无伤亡事故，无等级火警事故。三、项目班子组织和管理鉴于本工程工期较紧，公司决定选派精干人员组建工程项目部，公司将给予本工程以足够的重视，在人、财、物上优先满足本工程的需要，根据工地需要随时调配人力和物力资源。项目管理班子成员配合默契、团结协作、有很强的工作责任性，并做到分工明确、责任到位、各负其责（项目管理班子另见表）。四、施工机械配备和劳动力组织1、施工机械配备，见表1。表1：施工机械设备表设备序名称规格型号数量额定功率（Kv）总功率（Kv）备注1三轴搅拌钻机ZKD85-31350350切断机Ф401223电焊机BX-300-2215304空压机3～6m312244备用1台单轴搅拌钻机ST-18170705挖掘机BC20016全站议17水准仪SD311235t履带吊机1钻孔桩机GP-101循环泵3PN1泥浆泵7.512、劳动力组织本工程施工人员编制23人，包括项目管理人员6人，各工种人员配备详见劳动力配备和工期网络计划及劳动力资源动态分布图表2：劳动力配备序工种人数目前在何工地工作计划进场时间计划退场时间1钻工12公司本部开工本工序竣工日2砼工1公司本部开工本工序竣工日3电焊工1公司本部开工本工序竣工日4普工2公司本部开工本工序竣工日5机修、后勤1公司本部开工本工序竣工日6合计17五、材料供应和管理1、材料管理1.1主要材料选用正规厂家的材料。1.2进场材料必须持有原材料质保单，并及时取样进行原材料复验、力学性能试验。1.3现场建筑钢材分类堆放并挂牌标记。1.4焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。1.5水泥采用正规厂家供应，设专人负责每天进料的安排，确保进料及时。第四章施工方案及主要技术措施一、SMW工法施工方案（一）、SMW工法施工流程图（二）、H型钢水泥土复合搅拌桩施工（1）测量放样开挖导沟设置定位导向和H型钢悬挂梁硬化度制作SMW搅拌机架设SMW搅拌机定位注入混合搅拌H型钢涂刷隔离剂插入H型钢残土处理施工完毕搅拌机械输出H型钢回收以业主提供的水准点及测量控制网进行引测，按图放出围护结构轴线和高程引测，设立临时控制桩，在施工过程中定期对控制点进行校核，并做好有效保护。为防止搅拌桩向内倾斜而内衬厚度不足，影响结构安全使用，因此建议SMW桩桩位中心外放5cm。（2）障碍物清理因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行清理，以保证施工顺利进行。（3）水泥土搅拌桩施工A、开挖沟槽为清除妨碍成桩施工的杂填土和安置导向型钢架，须用挖机开挖出1.2m宽的沟槽，深度应达到杂填土底部。如果遇到较深的情况，挖至杂填土底部后，沟槽要立即采用粘土回填、夯实，以免影响周围管线、建构筑物。B、定位型钢放置在槽沟两侧打入地下4根10#槽钢深1.5m，作为固定支点，垂直槽沟方向放置两根型钢与支点焊接，长约2.5m，再在其上平行槽沟方向放置两根型钢，长约7～12m，两组型钢之间焊接住。C、三轴搅拌桩孔位定位将三轴搅拌桩头中心位置在定位H型钢表面划线定位，以此定位搅拌桩机，定位偏差小于1cm。D、SMW工法施工a）施工参数定位后开动桩机使钻头下沉，同时注入水泥浆，到达设计桩底标高后作重复搅拌注浆（钻头上下各一次），随后钻头提升，仍保持同步注入水泥浆液。主要施工技术参数如下：编号技术参数编号技术参数1水泥掺量：22%4注浆压力：1.5～2.5Mpa2供浆流量：140～160L/min5下沉速度：不大于1m/min3水灰比：1.56上提速度：不大于2m/min浆液配比表材料项目水水泥规格自来水325#重量比0．751b)施工顺序1234下沉搅拌注浆提升搅拌注浆施工时间深度三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠重复套钻来保证，保证墙体的连续性和接头的施工质量，以达到止水的作用。c)桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于1cm。Ⅰ注浆、搅拌、下沉启动电动机，开动灰浆泵，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土注浆、拌和、下沉，直到钻头下沉钻进至桩底标高。Ⅱ注浆、搅拌、提升开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按计算要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充分拌和，直提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。d)搅拌及注浆速度①三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，根据有关技术资料下沉速度不大于1m/s，提升速度不大于1.5m/s，在桩底部分重复搅拌注浆，并做好原始记录，见右图：搅拌时间-下沉、提升关系图。②制备水泥浆液:在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前应进行浆液的拌制，水泥浆液的水灰比控制在1.5～1.6左右。三轴水泥搅拌桩采用连续搭接一孔的方式施工、按下图所示连接顺序套钻，单侧挤压式连接示意图13524出现超过24小时的施工冷缝，处理方法如下（接头处外侧加一幅）。接头处理示意图4324小时后224小时前1e）H型钢插放三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。型钢应预涂减摩剂，以便回收。型钢采用插二隔一或插一隔一的方式插入。①起吊前在距H型钢顶端0.2m处开一个中心孔，孔径约4cm，装好吊具和固定钩，然后用35t吊机起吊H型钢，必须保持垂直。②在槽沟定位型钢上设H型钢定位卡固定，定位卡必须牢固、水平，然后将H型钢钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，用线锤或经纬仪控制垂直度，垂直度应小于3‰。③当H型钢插放到设计标高时，用吊筋将H型钢固定。溢出的水泥土必须进行处理，控制到一定标高，以便进行下道工序施工。④待水泥土搅拌桩硬化到一定程度后，将吊筋与槽沟定位型钢撤除。f）报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。g)每天要求做一组7.07×7.07×7.07cm3试块，试样宜取自最后一次搅拌