生产性粉尘的控制

生产性粉尘的控制职业卫生标准1主要内容•生产性粉尘的危害•我国尘肺病的发病情况及控制粉尘的紧迫性与重要性•生产性粉尘的控制措施•职业卫生标准的概述•粉尘的职业卫生标准2教学目的•了解生产性粉尘的危害性•了解控制生产性粉尘的重要性•掌握生产性粉尘的控制措施•了解职业卫生标准的概念•掌握粉尘的职业卫生标准3生产性粉尘的危害一、安全生产煤尘爆炸：当煤矿粉尘达到一定浓度，遇到火源就会发生爆炸，造成重大安全事故。4生产性粉尘的危害5生产性粉尘的危害二、对人体健康的危害生产性粉尘对人体健康的危害最严重的是会引起尘肺病,尘肺病到目前为止还没有有效地的治疗方法。除此之外更为严重的是目前尘肺病已成为我国职业病的主要病种，并且呈逐年上升的趋势。尘肺病正在威胁着广大劳动者的身体健康。6生产性粉尘的危害2005年全国30个省、自治区、直辖市（不包括西藏、港、澳、台）收到各类职业病报告12212例，其中尘肺病例报告9173例，仅煤矿达4153例。截止2005年底尘肺病累积病例607570例，其中存活病人470089例，死亡137481例。7生产性粉尘的危害我国尘肺的危害表现在：①病人基数大截止到2006年底，我国已经累计报告尘肺患病人数608763例，是目前世界其他国家全部尘肺病人总数的3倍还要多，其中煤工尘肺300469例，占尘肺病人总数的51%。中国是世界上尘肺危害最严重的国家，中国的煤炭工业是世界上尘肺危害最严重的行业。8生产性粉尘的危害②发病率持续在较高水平我国的尘肺除了发病基数大以外，还有一个显著的特点是发病率高。我国近5年平均每年新发尘肺病例为1.2万人。发病率高一是说明多年来积累的粉尘危害一直处于持续的状态，没有得到很好的解决，潜伏期过后发病是必然的现象。二是说明工作场所的粉尘浓度没有达到规定的卫生标准。三是工人没有必要的防护措施，或者是防护措施不力。9生产性粉尘的危害③尘肺的病情严重在我国，煤工尘肺病人的病期构成与国际平均水平相比，Ⅱ，Ⅲ期病人所占的构成较大。一般地说，无烟煤矿的Ⅲ期尘肺构成在10%-15%之间，最高的可达25%以上。有烟煤矿的Ⅲ期尘肺构成在5%-10%之间，最高可达20%。10生产性粉尘的危害尘肺病情严重的原因一是所暴露的粉尘浓度高，可能超过卫生标准几十倍甚至上百倍才出现能这种结果。二是暴露的粉尘中，尤其是新鲜粉尘中游离二氧化硅的含量高。三是工作时无有效的个体防护。四是所暴露的粉尘中呼吸性粉尘所占的比重较大。从尘肺的发病机理和大量的流行病资料看，个体只要粉尘暴露达到一定量，不管之后还是否有粉尘暴露，尘肺将按照自己的规律发生发展，由轻到重，不可逆转，无法彻底治愈。11第一章生产性粉尘的控制措施•有位哲人曾经说过“人类在创造物质文明的同时，也在毁灭人类自己”。我国在煤炭生产中是否坚持了科学发展观，确实应当反思。我们在满足国家建设和发展的需要的同时，有成千上万的工人兄弟献出了宝贵的生命，或者因为职业危害而患上职业病，生活质量明显下降，终身被疾病所折磨。我国政府在构建和谐社会的框架下，对职业危害的防治给予了高度关注，出台了一系列保护职业人群健康的法律、法规和条例，使得这项工作有法可依。12第一章生产性粉尘的控制措施煤矿的职业危害可以预防的理论有雄厚的实践基础。以煤工尘肺为例，如果我们能够保证一个煤矿工人在30年的工作实践中，每天暴露的呼吸性粉尘浓度低于2mg/m3,且游离二氧化硅含量低于25%，那么他在30年后发生煤工尘肺的可能性应小于5%。只要我们在煤炭生产过程的各个环节采取适当的防尘措施，即使工作过程中不产生粉尘或少产生；使粉尘，尤其是呼吸性粉尘在空气中的漂浮时间尽可能短；使工人不吸入或少吸入，就可以大大降低煤工尘肺的发病几率。对于粉尘的危害的控制措施如下图所示：13第一章生产性粉尘的控制措施生产性粉尘的控制法制措施技术措施卫生保健措施14第一节法律措施•新中国成立以来，我国政府先后公布、颁布了二十多项有关粉尘作业场所和尘肺病管理的法律、法规和政策，最重要的法律、法规为1987年国务院颁布的《中华人民共和国尘肺病防治条例》和2002年5月1日起实施的《中华人民共和国职业病防治法》这些法律、法规的颁布和实施对保障接尘工人的身体健康和维护接尘工人的合法权益起到了重要的作用。15第一节法律措施1.相关法律和条例1985年中华人民共和国卫生部和劳动人事部对《工厂和矿山防止矽尘危害技术措施管理办法》和《生产场所粉尘测定办法》进行了修订，第一次规范了作业场所空气中粉尘测定方法。1987年国务院颁布了《中华人民共和国尘肺病防治条例》共六章二十八条：16第一节法律措施第七条：凡有粉尘作业的企业、事业单位应采取综合防尘措施和无尘或低尘的新技术、新工艺、新设备，使作业场所的粉尘浓度不超过国家卫生标准。•第十条：防尘经费应当纳入基本建设和技术改造经费计划，专款专用，不得挪用。17第一节法律措施第十二条：职工使用的防治粉尘危害的防护用品，必须符合国家的有关标准。企业、事业单位应当建立严格的管理制度，并教育职工按规定和要求使用。对初次从事粉尘作业的职工，由其所在单位进行防尘知识教育和考核，考试合格后方可从事粉尘作业。18第一节法律措施•第十六条：卫生行政部门负责卫生标准的粉尘监测，劳动部门负责劳动卫生工程技术标准粉尘的测定。19第一节法律措施第十七条：凡有粉尘作业的企业、事业单位必须定期测定作业场所的粉尘浓度。测尘结果必须向主管部门和当地卫生行政部门、劳动部门和工会组织报告，并定期向职工公布。从事粉尘作业的单位必须建立测尘资料档案。20第一节法律措施2002年5月1日开始实施《中华人民共和国职业病防治法》共七章七十九条：第三章第二十四条规定用人单位应当实施有专人负责的职业危害因素日常监测，并确保监测系统处于正常运行状态。用人单位应当按照国务院卫生行政部门的规定，定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价。检测、评价结果存入用人单位职业卫生档案，定期向所在地卫生行政部门报告并向劳动者公布。21第一节法律措施2.粉尘卫生标准•2007年11月1日实施《中华人民共和国国家职业卫生标准-工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2.1-2007化学有害因素，其中规定了47种粉尘职业卫生标准。GBZ2.2-2007物理因素22第一节法律措施粉尘种类PC-TWA（mg/m3）总尘呼尘电焊烟尘（总尘）4-煤尘（游离SiO2含量＜10%）42.5矽尘含10%～50%游离SiO210.7含50%～80%游离SiO20.70.3含80%以上游离SiO20.50.2木粉尘3-粉尘接触限值23第一节法律措施•粉尘的测定方法《生产性粉尘的测定方法》包括：总粉尘浓度的测定方法呼吸性粉尘浓度的测定方法粉尘中游离二氧化硅含量的测定方法粉尘分散度的测定方法24第二节技术措施•一、掘进工作面防尘•二、采煤工作面防尘通风排尘湿式作业喷雾洒水水封爆破煤层注水技术炮采防尘技术机采防尘技术25第二节技术措施•一、掘进工作面防尘巷道掘进是矿井生产过程中的主要产尘环节之一。掘进工作面按掘进方式可分为炮掘工作面和综掘工作面。现场检测表明，钻眼、爆破和锚喷支护等生产工序产尘量大，是炮掘工作面的主要产尘工序。在综掘工作面中，掘进机割（岩）煤代替了打眼、爆破，其他生产工序与炮掘工作面基本一致。在各生产工序中，掘进机割（岩）煤是综掘工作面作主要的产尘工序。26（一）通风排尘通风的目的之一是稀释并带走工作面的浮游粉尘，是降低作业场所粉尘浓度非常有效的方法。有资料报道，湿式作业无通风的工作面，粉尘浓度为3.5-6.8mg/m3,通风时可降低到0.42-2.6mg/m3.这说明通风对防尘起着强大的作用。一、掘进工作面防尘27一、掘进工作面防尘能否将粉尘带走的重要因素是风速。过小的风速不能携带粉尘，形成粉尘在工作面滞留致使浓度增高，过大的风速又会把沉积粉尘再次吹扬，也会使工作面粉尘浓度增高。1.通风排尘风速包括最低排尘风速、极限排尘风速和最佳排尘风速。28一、掘进工作面防尘•①最低排尘风速是指能使作业场所空气中的呼吸性粉尘保持悬浮状态，并随风流运动而被排除的最低风速。一般由实验方法确定。•《煤矿安全规程》中对运输巷、采区进回风巷、采煤工作面掘进工作面中的煤巷和半煤岩巷的最低风速都有相关的规定。29一、掘进工作面防尘•②极限排尘风速是指能使已经沉积下来的粉尘，在风流的作用下再次飞扬起来的风速。试验证明，当风速在4m/s时，粉尘浓度随着风速增加而降低；当风速超过4m/s时，粉尘浓度随着风速增加而升高。《煤矿安全规程》规定，采煤工作面、掘进工作面中的煤巷、半煤岩巷和岩巷，允许最高风速为4m/s。30一、掘进工作面防尘•③最佳排尘风速是指能使工作面粉尘达到最低浓度、获得最佳降尘效果的风速。研究证明，最佳排尘风速为1.5～2ｍ/s。31一、掘进工作面防尘2.通风的方式和方法有以下几种：（1）全面通风目前应用较广的全面抽出式机械通风，一般以主井为进风井，以巷道和工作面为通风管道，以副井为抽出风井，用高压离心机或高效轴流风机为动力，新鲜空气在通风动力驱使下，从地面经过进风井达到全巷道及工作面，完成排烟、除尘等任务后汇集于总的风道，由抽出风井排出地面。3233一、掘进工作面防尘•（2）局部通风一般不依靠矿井主扇风机进行的有效通风。局部通风机通风排尘是矿井最常用的一种局部通风排尘方式。按照局部通风机的工作方式，可分为压入式通风、抽出式通风和混合式通风及净化通风。34一、掘进工作面防尘•①压入式局部通风•风筒位置应悬吊在巷道一侧，风筒末端出风口吹向工作面，应成一水平，这是正确的位置，如果风筒出口朝下或弧形，风流就要发生紊乱，粉尘就不能有效地被排除。利用风扇将空气沿风筒压入工作面，使含尘空气沿巷道被排除出去。35一、掘进工作面防尘特点：这种方式使用柔性风筒，拆装方便，局部通风机安装在进风巷中，通过的是新鲜风流，安全性高；风流在有效射程内能迅速稀释工作面粉尘、炮烟和瓦斯，并使污浊空气很快排出，通风效果好，是国内煤矿应用最广泛的一种局部通风方式。压入式通风的缺点是工人在巷道中作业，劳动卫生条件差。36一、掘进工作面防尘•②抽出式局部通风这种通风方式使用刚性伸缩风筒，不能用柔性风筒，对风筒要求比较高；局部通风机安装在乏风侧，通过的是污浊风流，安全性较差。风流的有效吸程较短，一般为3-4m。通风效果不良。抽出式通风的优点是巷道中为新鲜风流，劳动条件比较好。•抽出式通风适用于低沼气矿井的干式作业掘进工作面，或虽采取一些湿式降尘措施但粉尘浓度仍然比较高的掘进工作面。是将工作面含尘空气经风筒被风扇抽出，入井空气沿巷道进入工作面。37一、掘进工作面防尘•③混合式局部通风这种通风降尘方式兼有抽出式或压入式的优点，通风效果良好。缺点是通风设备多，管理比较复杂。混合式通风适用于大断面、长距离的掘进工作面以及综掘工作面。利用两台风扇，一台为压入式扇风机，向工作面压入新鲜空气，另一台为抽出式扇风机，将含尘空气抽出。压入式是辅助性的，筒径较细，抽出用的是主要的，筒径较粗，压入用的风筒一直伸到工作面附近，两组风筒的末端相距40～50ｍ。38一、掘进工作面防尘•③混合式局部通风•需要注意的是，为了保持工作面有足够的新鲜风流排除粉尘，当工作面向前掘进时，应及时跟着延长风筒，并防止风筒在接头处漏风。当风筒向前延伸至200-300m，如果一台风扇通风能力不足时，可再增设一台风扇与风筒串联抽风，同时向前移动压入式风扇。这样就可以在长距离独头巷道中有足够的风量排除炮烟和粉尘。39一、掘进工作面防尘•③混合式局部通风•混合式通风的优点：是可以消除压入式通风的主要缺点，即可使工作面的含尘空气不沿整个巷道的全部长度排除出去，也可以消除抽出式通风的风筒必须紧跟着工作面的困难。40一、掘进工作面防尘•采用混合式通风时，从工作面排除的空气应该沿者风筒一直排到回风流中，消除相邻工作面的串联通风，如果不可能时，必须将用过的空气进行过滤，采取净化风流的措施，以便更有效的防尘，降尘。•④净化通风在风筒内安装1～2个喷水雾的涡轮喷雾器，喷嘴对着风流的方向，降低风流的粉尘。41一、掘进工