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生产率概述生产率的定义提高生产率的意义生产率管理生产率測評影响生产率的因素提高企业生产率的途径生产率的定义生产率是经济学上一个用来衡量生产系统转换效率的指标。一般定义为：生产系统的产出与投入之比。即：生产率（P）=产出（O）/投入（I）式中：产出——满足外界需要而生产的产品或提供的服务投入——为获得这些产出而投入的生产要素。生产率实际上就是衡量生产要素（资源）使用效率的尺度。是一个重要的效益指标。生产率适用各种层次和规模的系统，既可用于一个企业，也可用于一种行业乃至整个国民经济。IE的目标就是设计和不断改善生产系统，使之更有效地运行，因此生产率也是衡量IE应用效果的指标，是IE工程师必须掌握的一个尺度。生产率的定义例﹕假定某個企業用5天時間生產了100個單位產品﹐則其生產率為每天20個單位﹔一個提供社會服務的工人4個星期生產了750個紙箱﹐則其生產率為每天37.5個紙箱﹔一個企業用20KG的原材料生產1單位產品﹐而另一企業用25KG相同的原材料生產1單位的相同產品﹐則前者的生產率更高。提高生产率的意义德鲁克指出，“生产率是一切经济价值的源泉”。生产率的重要性表现在：生产率提高的速度决定国家经济发展的速度。提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件。提高生产率可以缓和通货膨胀。提高生产率可以增强国际市场竞争力，保持国际贸易平衡。提高生产率对就业和社会发展具有促进作用。生产率与质量是同步发展的关系。生产率管理生产率管理的定义生产率管理是一个较大的管理过程中的一个子系统，其内容包括根据系统的产出量和投入量之间的关系来规划、组织、指挥、控制和协调。由定义可知，生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。它是一个以不断提高生产率为动力、积极促进IE应用、不断改善生产系统的控制系统。生产率管理规划部分资源流动部分生产率测定部分生产率评价、控制和提高部分战略技术与经营规划环境采购投入转换过程产出销售环境生产率测定过程生产率测定过程代用生产率度量标准标准标准生产率评价、控制、提高生产率管理过程模型生产率管理过程模型的基本组成部分：生产率的管理规划部分（根据上一次的测定和评价结果对生产率的控制和提高进行规划）；资源流动部分（生产过程）；生产率测定和评价部分；生产率控制和提高的调节反馈；对调节作用的效果进入新一轮测定、评价、规划、控制和提高。生产率測評生产率测定就是对某个研究对象的生产率进行度量和计算。生产率测定是提高生产率的前提，是生产率管理系统过程的中心环节，因为有度量才能鉴别和评价，才能知道改进的方向。生产率測評包括生產率測定和生產率評價生产率測評生产率評價﹕在將對象系統生產率實際水平的測定結果與既定目標﹑歷史發展狀況或同類系統水平進行比較的基礎上﹐對生產率狀況及存在的問題所進行的系統評價和分析﹐它能為生產率的改善與提高提供比較全面﹑系統和有實用價值的信息。簡單地說﹕即測定結果與某一標准值相比較。生产率的分类按生产要素的种类分：单一考察某一种生产要素，用其投入量做分母所得到的生产率称为该要素生产率。如：劳动生产率——用劳动工时作为总投入资本生产率——用折旧费或者固定资产帐面值作为分母原材料生产率——以投入原材料的数量（如重量）或价值作分母能源生产率——用能源单项要素作为投入（通常以KW为单位）直接劳动成本生产率——用直接劳动总成本作为资源投入总成本生产率——将所有要素的成本总计作为投入外汇生产率——投入要素成本中只考虑所需的外汇一项按生产要素的数量分类：总生产率或全要素生产率——一个系统的总产出量与全部生产要素真实投入量之比多要素生产率——实际产出量对某几种要素的实际投入量之比。（几种生产要素的综合使用效率）单要素生产率——实际产出量对某一种给定要素的实际投入量之比。按测定方式分类：静态生产率——某一给定时期的产出量与投入量之比（绝对生产率）比如說周報以周為單位進行計算动态生产率——测量期的静态生产率除以基准期（以前某个时期）所得的商，它反映了不同时期生产率的变化（相对生产率）。大于1即表明生产率提高了。生产率动态生产率静态生产率多要素生产率单要素生产率全要素生产率无论静态生产率还是动态生产率均可计算单要素、多要素、全要素生产率。生产率计算公式静态生产率：某一时期内的生产率niIinioiIinioiQQPQQP111/全要素生产率多单要素生产率测定期内要素投入量测定期内总产出量静态生产率种产出量与投入量分别为测定期内第—，iQQIioiniIiJnioiJniIiKnioiKQQQQP1111动态生产率指数基准期内投入量基准期内产出量测定期内投入量测定期内产出量动态生产率指数种产出量与投入量内第分别为测定期—，种产出量与投入量内第分别为测定期—，iJQQiKQQIijoijIicoic动态生产率：两个不同时期生产率的比值生产率测定的示例一个5人作业小组，在一个月内生产了500个单位量的产品，所花费的劳力为880个单位（这里采用的单位是小时：5人*22日*8小时=880人•时/月）。(1)试计算该作业小组每个小时的生产率？（a）第1个月内每个小时的生产率为——单生产要素的静态生产率时）人（单位产品个单位劳力个单位产出/57.0880500(2)假定该小组第二个月内生产了600个单位产品，而所用的劳动力为800个单位（5人*20日*8小时=800人•时/月），试计算该作业小组每个小时的生产率指数？（b）第2个月内每个小时的生产率为时）人（单位产品个单位劳力个单位产出/75.0800600（c）每个小时的动态生产率指数为——单生产要素的动态生产率指数32.157.075.0880/500800/600(3)假定除了劳力投入（以工时来度量）以外，还考虑到材料投入这一因素（如下表所示），用价格和成本来度量，计算生产率和生产率指数？第1个月第2个月数量价格指数（%）数量价格指数（%）1、产出（单位量）5001000——60010001202、投入（工时）88015——8001590.93、投入（材料）1000150——1250150125.0某作业小组产出与投入数据第1个月第2个月数量价格指数（%）数量价格指数（%）4、每小时的产出（单位产品/人·小时）0.57————0.75——131.65、每单位量材料的产出（单位产品/单位材料）0.50————0.48——96.06、多要素静态生产率（用价格和成本来度量）7、多要素动态生产率指数作业小组的生产率计算06.3)150(1000)15(880)1000(50001.3)150(1250)15(800)1000(60098.006.301.3探討本部門的生產效率M601線某天生產H603H1000PCS,計算其生產率﹔M601線某天生產H603H和N192H各956PCS和139PCS,計算其生產率﹔M601線某天生產H603H和N192H各956PCS和139PCS,探討其多要素下的生產率﹔(H603HC/T62SN192C/T72S)静态生产率常常简称为“生产率”，而动态生产率指数简称为“生产率指数”。只有动态生产率指数才能反映生产率的变化。当采用不同的单位（如工时或者材料）时，所得到的计算结果是不同的。因此在进行数据统计和计算静态生产率时必须相应地说明所用的度量单位。在计算动态生产率指数并进行比较时，测定期和基准期的度量单位也必须一致，否则容易造成混乱。当测定多要素生产率时，必须解决合并不同类别量的计量问题，需要选择不同的投入和产出所共有的度量。注意事项生产率测定的实施数据采集产品数据会计数据作业测定数据生产率测定模型选择：单要素生产模型（有局限性）多要素或全要素模型（反映整体效果）我国工业中的生产率测定劳动生产率（又称劳动效率，反映劳动者在一定时间内创造使用价值的能力）劳动生产率是我国工业企业和国民经济统计中所用的一项最主要的生产率指标。它属于单要素生产率，并且通常是静态值（绝对值）。劳动生产率的测定（1）直接法：劳动生产率=产品总量或总产值/所消耗的劳动量（单位劳动量所生产的产品数量，劳动生产率正指标）（2）逆自法：劳动生产率=所消耗的劳动量/产品总值或总产量（生产单位产品所消耗的劳动量，劳动生产率逆指标，用于企业内部制定劳动定额）劳动生产率的度量指标（1）产出（生产量指标）：实物指标，标准食物指标，价值指标（2）投入（劳动消耗量指标）：人·时，人·日，人·月，人·年，…材料生产率：每单位材料（或材料费用）所提供的产值或产量。目前常用材料占用率，即每单位产值或产量占用的材料，是材料生产率的倒数。能源生产率：每单位量能源所提供的产值或产量。常用能源消耗率，为能源生产率的倒数。固定资产生产率：每单位固定资产所提供的产值或产量。常用固定资产占用率，为固定资产生产率的倒数。流动资金生产率：每单位流动资金所提供的产值或产量。常用流动资金占用率，为流动资金生产率的倒数。工资生产率：单位工资值所提供的产值或产量。常用工资占用率，为工资生产率的倒数。1.3.5影响生产率的因素影响国家和部门生产率的因素（宏观经济层次的因素）：人力资源状况；科技发展水平；宏观管理机制（经济体制、产业结构、产业政策、技术政策、技术装备政策、技术引进政策）影响企业生产率的因素（微观经济层次的因素）：产品设计（产品结构、用材，三化设计）生产系统设计（IE主要任务）生产规模（有利于提高生产率）员工素质1.3.6提高生产率的途径企业外部要素法：是一种间接途径如国内外市场规模、市场需求的变化、生产要素的变动性、原材料的质量和适用性、有效的培训机制等企业内部方法：是一种直接途径，实际上主要是IE范畴的方法，例如工厂布置、机器和设备成本会计和降低成本的技术生产的组织、计划和控制人事策略IE的应用：其目标是提高系统的总生产率，所有IE技术都是提高生产率的直接手段。运用IE对现有生产组织进行系统分析，改进工厂布置；更新改造生产技术和设施，采用现代化制造技术；（CAD/CAPP/CAM,FMS/CIMS）加强研究开发（R&D），开发新工艺，建立新流程；应用价值分析改进产品设计，减少产品工作量，降低成本；开展工作研究，改善作业和工艺系统，减少多余操作和无效工作时间；应用现代生产及库存管理技术（如MRP/MRPII/ERP），建立均衡和高效的生产系统；在生产系统设计和改造中运用现代物流技术；运用可靠性工程进行系统维护，保证系统运行质量；采用工效学知识和技术改善作业环境，创造良好的工作条件；注重进行组织和职务设计，充分发挥各环节、各工作的智职能，发挥组织的整体优势提倡和鼓励革新创造，激励员工的积极进取精神。OEE知識講解類型計划休假時間工間休息計划教育訓練時間定單損失時間計划保養時間設備點檢時間切換時間生產調整設備故障制程故障等待損失缺料等待開機和關機損失速度損失不良損失重工設備綜合效率=可用率*時間稼動率*性能稼動率*良率=B/A*E/B*H/E*M/H=M/A=良品數*單件標准工時/總時間*100%可用率=B/A良率（M）價值稼動時間性能損失(K)日歷天（A）總時間(總工作時間)最大作業時間可用工時（B）可作業時間淨作業時間(H)負荷時間（E）稼動時間計划外停機(F)計划內停機(D)不良損失(N)/*100%*100%EB負荷時間日歷工時-計划內停機時間-計划外停機時間(時間)嫁動率可用工時日歷工時-計划內停機時間*/*100%HE基准生產周期生產量性能嫁動率負荷時間*100%*100%淨作業時間不良損失時間良品數良品數*CT價值稼動率=M/H=良率==淨作業時間產出數作業時間OEE知識講解各朮語定義或公式說明1總時間＝日歷周期數*每班??*每日班?(日歷周期數可日﹑周﹑月)2可用工時＝總時間－?划?停機時間3可用率=可用