生产系统及管理技巧1

课程大纲一、管理的本质二、生产系统的管理三、生产系统常见的问题四、供应链管理五、基本管理技巧六、会议技巧课程大纲一、管理的本质1.管理的定义2.管理的对象和载体3.风险论和价值观1.管理的定义一、管理的本质目标管理者操作者操作者操作者操作者一、管理的本质2.管理的对象和载体管理的对象究竟是还是还是？管理通过什么手段实现目标？计划：预测－目标－进程－程序－测量方法组织：途径－幅度和层次－授权－相互关系领导：启发－交流－决策－激励－培养控制：2种方法－监测－效果评价－改进3.风险论和价值观一、管理的本质作业流程价值客户需求风险希望风险无限降低课程大纲二、生产系统的管理1.生产系统的范围和特征2.各管理职能的关系3.产品策划4.如何保证生产按照策划的结果有效运行5.改进生产系统6.与生产有关的管理模式简介1.生产系统的范围和特征二、生产系统的管理客户要求仓储采购和外协制造检验和试验发运售后服务和客户反馈支持性流程：文件管理、设备管理、量具管理、5S管理、安全管理等研发二、生产系统的管理采购制造品管储运客户需求服务研发何为系统？完整的功能结构和规则自我改善的能力2.各职能之间的关系二、生产系统的管理a.相互服务b.相互支持c.相互约束－－－－理解万岁！客户服务部门制造部门采购部门质量部门研发部门服务关系顾客要求2.各职能之间的关系二、生产系统的管理支持关系设计部门文件管理部门制造部门客户服务部门质量部门储运部门工艺开发部门采购部门设备管理部门实验室3.产品策划二、生产系统的管理a.产品要求确定－功能和性能b.资源配备c.进度计划d.关键的产品特性e.设计开发－实现功能和性能的途径f.过程开发－满足设计要求的途径g.风险评估－降低失败的可能性h.检验与试验的标准和方法i.专项技术培训－技术交底4.如何保证生产按照策划的结果有效运行二、生产系统的管理a.关键生产过程的确认；b.指导文件的意义；c.技术培训；d.岗位轮换；e.作业人员的意识；f.生产过程的监控；g.执行奖惩措施；h.养成良好的工作习惯；i.配备良好的设施和环境－工欲善其事，必先利其器5.改进生产系统二、生产系统的管理a.事实和数据的获得b.归纳和分析c.全面评估，单点突破，逐步改善d.改进的项目化6.与生产有关的管理模式简介二、生产系统的管理a.JIT(Justintime)b.5Sc.看板管理d.TPM(TotalProductiveMaintenance)e.QCC(QualityControlCircle)f.TQM(TotalQualityManagement)g.6σh.ISO9001质量管理体系三、生产系统管理常见的问题1.交付不准时；2.生产组织不合理；3.现场管理不善；4.安全隐患；5.采购质量欠佳；6.不合格品率较高；7.浪费严重；8.顾客投诉处理不当；9.技术支持不力；10.经验主义。11.员工没有成本概念三、生产系统管理常见的问题生产系统的成本生产成本材料和零件采购、能源消耗、设施折旧、设施维修、生产人员报酬、库存、包装运输、待工等费用。质量成本预防成本：监测设备和检定、检验和试验、供方控制、质量分析、检验员报酬；（POC）质量损失：返工返修引起的工时/折旧/品质降低、报废、未准时交付引起的损失、不合格品处置等费用。（PONC）管理成本办公、内部和外部沟通、能源消耗、管理人员报酬、后勤保障等费用三、生产系统管理常见的问题生产系统的成本质量损失3%管理成本20%预防成本7%生产成本70%管理和成本的三级管效应三、生产系统管理常见的问题生产系统的成本生产成本控制√优化生产流程，缩短生产周期；√减少库存品，提高库存周转率；√改进生产工艺，降低预防成本；√帮助供方降低成本，以降低采购价格；√合理安排生产，防止停工待料和加班加点；√控制小零件、标准件的领用，减少浪费；√开展5S活动，降低各类隐性成本；√做好设施维护，降低设备损耗。三、生产系统管理常见的问题生产系统的成本质量成本预防/鉴定成本（POC－PriceofConformance)通过改进生产工艺、对生产人员质量意识的教育来提高我们对产品质量的信心，即可有选择地减少检验的频次和样本，减少重复检验以降低预防成本；设法减少应供方的错误引起的预防成本的增加。三、生产系统管理常见的问题生产系统的成本质量成本质量损失：不符合要求的代价(PriceofNon-conformance,PONC)PONC－是指由于未满足要求而造成人、财、物的浪費的金钱价值通过展示不符合项的货币价值，我们就能夠增强随问题的认识。通过浪费的钱财-浪费的时间、努力、材料-来衡量质量，能产生用来努力引导改进并衡量改进成果的金钱数字。三、生产系统管理常见的问题生产系统的成本质量成本不符合要求的代价：•重复工作•加班•临时服务•库存过多•顾客抱怨•运费•停工時間•失去信任•顾客流失三、生产系统管理常见的问题生产系统的成本质量成本质量损失计算法：•资源损失•能源损失•工时损失•处理问题所消耗的人工时三、生产系统管理常见的问题生产系统的成本管理成本•办公费用•管理人员•通讯费用•交通费用•现场管理费用•能源和资源消耗•内部沟通费用•后勤保障费用课程大纲四、供应链管理1.何为“供应链”？；2.供应链之环节；3.供应链管理流程；4.与供应商的关系和管理；5.供应链KPI识别；6.供应链绩效评价和改进；1.何为“供应链”？；四、供应链管理原料商(原纱)消費者染整厂纺织厂(布)服装店服装厂面料经销商需求供給2.供应链之环节；四、供应链管理信息网络整合订单管理(Order)原料需求(MaterialsPlanning)采购管理(Purchase)产品策划(CapacityPlanning)生产计划管理(Scheduling)生产过程管理(Production)库存管理(Inventory)后勤管理(LogisticManagement)3.供应链管理流程四、供应链管理订单询报价请购原料需求分析BOM生产计划生产过程库存管理后勤管理物流客户服务供应商评定产品策划4.与供应商的关系和管理；•供应商选择和评价•供应商关系•供应商定期评价•供应商风险管理四、供应链管理5.供应链KPI识别四、供应链管理财务层面顾客层面内部作业层面学习和成长层面提升利润增加客戶的信赖度协同作业提升销量增加订单加快销售周期加快交货周期加快运输周期生产能力负荷采购订单追踪员工能力成长5.供应链KPI识别四、供应链管理销售额提高30%K1订单账务处理人力成本减少2人K2异常工时降低1/2K3停工待料工時降低1/2K4进货检验减少2人K5文件管理减少2人K6发运错误率降低1/2K7呆滯料损失降低1/2K8材料采购金额降低3%K9异常及停工待料工时降低1/2K10在制品周转率提高1/3K11库存材料周转率提高1/3K12交货量提高30%K13应收款减少10%K14异常处理人力减少0.2人K15业务服务处理人员人力减少2人K16呆滯料损失减少1/2K17资金占用减少1/10K18顾客投诉减少1/3K20产品合格率提高到99%K196.供应链绩效评价和改进•数据收集•统计的分析•提出和选择改进方案•执行•再次收集数据•评价执行效果•整合入供应链管理四、供应链管理课程大纲五、基本管理技巧1.沟通和交流；2.教练；3.激励；4.授权；5.团队精神；6.冲突管理；7.时间管理8.如何取得成功；五、基本管理技巧品质速度低廉艰难的选择1.沟通和交流；传递者愿意编码传递符号接受反馈接收者理解译码接收符号传递反馈媒介沟通模型五、基本管理技巧沟通障碍环境的差异思维的差异信息传递过程中的变异心理因素相互制约的岗位因素用耳朵聆听用眼睛看用心感受。聽五、基本管理技巧沟通技巧•真诚•自信•赞美他人•善待他人自然赋予我们人类一张嘴，两只耳朵。也就是让我们多听少说。五、基本管理技巧与上司沟通与下属沟通水平沟通五、基本管理技巧2.教练支持原则共同成长原则时间原则验证原则五、基本管理技巧WILL我们有决心去做吗？GOAL我们想要取得什么成绩？OPTIONS有哪些选择？REALITY现在的情形如何？GROW模型3.激励需求未获满足引发需求紧张和压力驱动力行动得到满足压力减轻五、基本管理技巧3.激励•需求理论（生理－安全－社交－被人尊重－自我价值）•关怀•支持•奖励和处罚•重视每个个体•给予机会•口头禅五、基本管理技巧3.激励•一分钟赞美－找出他做对的事情五、基本管理技巧1.事先告诉他们，你会让他们知道他们的工作做得怎样2.马上赞美他们3.明确地告诉他们做对了什么4.告诉他们，你为他们感到高兴；并告诉他们，他们的成就帮了公司很大的忙，也是对同事的帮助5.停顿一下，让他们感觉到你在为他们高兴6.鼓励他们再接再励7.握手，或拍拍他们，让他们明白你会一直支持他们3.激励•一分钟批评－找出他做错的事情五、基本管理技巧1.事先毫不含糊告诉他们应该怎么做2.马上批评3.明确地告诉他们犯了什么错误4.以毫不含糊的字眼告诉他们你对此事的感受5.停顿数秒钟，塑造不愉快的沉默，让他们体会到你的感受6.友善地与他们握手，或拍拍他们肩膀，使他们感到你是站在他们那一边的7.提醒他们，你对他们非常器重8.对他们强调，虽然你很关心他们，但对犯错的事绝不马虎9.记住，批评结束，事情就算过去了3.激励•权利戒律五、基本管理技巧戒律一：权力不能用来激励戒律二：权力不能使人自觉戒律三：权力不能产生认同戒律四：权力对下属影响有限戒律五：权力不能滥用戒律六：慎用权力4.授权可授权的工作•日常工作及需要专业技术型工作•收集事实与数据•可以代表其身份出席的工作•某些特定领域中的决定•监管项目•准备报告不可授权的工作•下达目标•人事问题（如激励、保持士气）•解决部门间的冲突•发展及培养部下•任务的最终职责•维护纪律和制度五、基本管理技巧4.授权目标(SMART)指点监督评价五、基本管理技巧SpecificMeasurableAction-orientedRealisticTime-limited5.团队精神•Group&Team五、基本管理技巧5.团队精神•团队的形成前阶段阶段2震荡阶段3规范化阶段4执行5阶段解体阶段1形成•非正式组织五、基本管理技巧5.团队精神•角色与定位角色行动特征协调者阐明目标和目的，帮助分配角色、责任和义务，为群体做总结稳重、智力水平中等，信任别人，公正，自律，积极思考，自信决策者寻求群体进行讨论的模式，促使群体达成一致，并作出决策有较高的成就，极易激动，敏感，不耐心，好交际，喜欢辩论，具有煽动性，精力旺盛策划者提出建议和新观点，为行动过程提出新的视角个人主义，慎重，知识渊博，非正统，聪明监督评估者分析问题和复杂事件，评估其他人的贡献冷静，聪明，言行谨慎，公平客观，理智，不易激动支助者为别人提供个人支持和帮助喜欢社交，敏感，以团队为导向，不具决定作用外联者介绍外部信息，与外部人谈判有求知欲，多才多艺，喜爱交际，直言不讳，具有创新精神实施者强调完成既定程序和目标的必要性，并且完成任务力求完美，坚持不懈，勤劳，注意细节，充满希望执行者把谈话和观念变成实际行动吃苦耐劳，实际，宽容，勤劳五、基本管理技巧5.团队精神五、基本管理技巧影响力是一种不运用权力就使他人或下属做事的能力权力和影响力权力就是将意愿强加于他人身上的支配力量•是一种追随•是一种自觉•是一种认同•非制度化•认知权力•建立影响力•在特定情况下使用权力5.团队精神五、基本管理技巧如何建立影响力规则一：要有一颗“公心”规则二：成为业务的“领头羊”规则三：言必行、行必果规则四：预见性规则五：煽动性规则六：坚持规则七：亲和力规则八：关心下属确立团队要求核心组招集关键的人团队发现定义目标和范围识别技能团队发布团队形成团队终止庆贺成功重新指派团队成员回顾和学习对照目标衡量成就角色分类改进流程及时培训评估团队行动计划业绩评价演练冲突管理确定团队运作指南确定方向决定责任制还是自制的团队定义角色和职责团队训练监控进度与目标的对比情况5.团队精神五、基本管理技巧6.冲突管理•冲突是