电工安全操作规程

电工安全操作规程一、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。二、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。三、禁止带负荷接电，并禁止带电操作。四、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开头设备时应将开头置于断开位置。六、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正被测的线路或设备。测定电容性或电感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。七、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。八、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。九、现场高压配电设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。电、气焊工安全操作规程一、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅，并备有消防器材。二、电焊机要设单独的开关，开头应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。三、焊钳与把线必须红色缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备应切断电源。五、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。六、在密闭金属容器内施焊时，容器应有可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。七、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。八、焊线、地线、禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。九、更换场移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。十、消除场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。十一、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。十二、钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口口罩，将粉尘及时排除。十三、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。十四、雷雨时，应停止露天焊接。十五、施焊场地周围应清除易爆物品，或进行覆盖、隔离。十六、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。十七、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。十八、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。十九、压力表及安全阀应定期校验。二十、施工现场禁止使用乙炔发生器。二十一、点火时焊枪口不准对着人；正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体溢出，发生燃烧事故。二十二、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。油漆涂料工安全操作规程手工涂刷：一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，室内通风良好，不准吸烟，并设置灭火器。二、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。三、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，等不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。四、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。五、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。六、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。七、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。八、刷坡度大于25度的铁皮屋面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。九、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。十、夜间作业时，照明灯具庆采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。机械喷涂：一、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明火作业。二、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，呆调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。三、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。四、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。五、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。六、在室内或容器内喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。七、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。八、喷涂人员作业施工中，如有头痛、恶习、心悸等不知情况，应立即停止作业，到通风处换气，如仍感不适，应去医院治。交流电焊机安全操作规程一、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分，初、次级接线处必须装有防护罩。二、次级抽头联接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。三、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。并备有消防用品。四、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。五、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接和切割。六、焊接铜、铝、锌、锡、铝等有色金属时，必须在通风良好的地主进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。七、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。八、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。九、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。十、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。十一、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机庆设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。十二、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并空好绝缘鞋。十三、长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻海里低于0.5兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。十四、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸都应避开被清的焊缝。十五、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。十六、施焊现场的10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。十七、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，就砌断电源。十八、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。气焊（气割）安全操作规程一、进行气焊（气割）作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油污。三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于10米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小10米。六、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，并闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能就符合GB2550—81《氧气胶管》的规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克压，各项性能应符合GB2550—81《氧气胶管》的规定。九、使用中，氧气软管着火时不昨拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄。十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，呀将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。十二、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。十三、不得将胶管背在痛上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。十四、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。十六、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。十七、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。手持电动工具安全操作规程一、一般场所应先用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。二、在潮湿场所或金属构上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持式电动工具。三、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监。四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。五、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不昨自行烘干使用。砂轮与接盘软垫应安装稳妥、螺帽不得过紧。六、作业前必须检查：1、外壳、手柄应无裂缝、破损；2、保护接零连接应正确、牢固可靠、电缆软线及插头等完好无损、开关动作应正常、并注意开关的操作方法；3、电气保护装置良好、可靠、机械防护装置齐全。七、启动后空运转并检查工具运转应灵活无阻。八、手持砂轮机，角向磨光机，必须装有机玻璃罩，操作时，加力要平衡，不得用力过猛。九、严禁超负荷使用，随时注意声音、升温，发现异常应立即停机检查，作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再进行作业。十、作业中不得用手触摸刀具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修理更换后再行作业。十一、机具运转时不得撒手。十二、使用电钻注意事项：1、钻头应顶在工件上再打钻，不得空打和顶死；2、钻孔时应避开砼中的钢筋；3、必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；4、使用直径在25毫米以上的冲击电钻，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。十三、使用角向磨光机注意砂轮的安全线速度为80米/分，作磨削时应使砂轮与工作面保持15~30度的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。砂轮机安全操作规程一、砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。二、工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间障不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一，夹合力适中。对有平衡块的法兰盘，应装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。三、砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。四、砂轮轴关紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。五、严禁两人同是使用一个砂轮打磨工件。六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出中易发生震动的工件。七、磨工件时，不准震动砂轮或打磨露出中易发生震动的