安全保证体系的内容1、健全的安全生安产机构2、明确的安全生产责任制3、安全应急预案4、安全生产制度5、定期安全培训教育制度6、防火、防爆、用电等制度7、齐全的工种操作规程(电工、钣金、机修、焊工、油漆工、轮胎工)8、砂轮机、钻床、举升机、压床等设备操作规程9、材料库安全规定10、设备管理制度11、机具设备管理制度。12、安全保护措施和消防措施。有空调冷媒回收设备,消防沙、消防桶、消防栓、有效的灭火器,设立明确的消防通道。使用、存储有毒、易燃物品、腐蚀剂、压力容器以及线路和防护罩应有相应的安全防护措施和安全警示标志。危险品车辆应有专用的维修区域,消防通道、安全防护措施和设施及安全警示标志。空气压缩机安全操作规程1、开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位,检查各部件,紧固螺丝是否松动,检查风扇皮带紧度并调整合适。2、压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力值,防止空压机超压运行。3、开机时注意电机,压缩机的运转是否正常,有无异响。如发现不正常情况应立即停机检查,待运转正常开机后才离开。4、定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源,并清洁整机。5、贮气桶应按规定进行水压试验。砂轮机安全操作规程1、开机前应用手拨动砂轮。检查砂轮片是否有裂纹。防护罩及各部件是否正常。2、过大、过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必须拿稳,不得单手持工件磨削,打磨时压力应适宜。3、磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作。同一砂轮不准两人同时进行磨削。4、进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套、不准用棉纱、布包住工件进行磨削,工件发烫应及时浸水冷却。5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。6、磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内的堆积粉屑。7、经常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。举升机安全操作规程1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。2、待升举的车辆驶入后,应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。3、举升机应由一个人操作,升、降前都应向在场人员发出信号,升举时人员应离开车辆,升举到需要的高度时,必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始作业。4、有人作业时严禁升降举升器。5、作业完毕应切断电源,清除杂物,打扫举升机周围场地,以保持整洁。6、定期(半年)排除举升机储油缸积水,并检查油量,应认真按润滑油面要求进行注油。7、严格执行限载规定,发现举升机有异常现象,应立即停车,派专职修理人员排除。钻床安全操作规程1、开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常,用手转动主轴并挂档,空车试转,检查润滑情况。2、装、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用合适工具,不得随意用锤、凿子、铁块敲打。3、工件必须装夹牢固,严禁不装夹。不能只用手固定工件进行钻削薄小工件,不便夹装的要用钳子(或手虎钳)挟持,下方垫木板方可作业。4、操作前应按规定戴防护眼镜,女同志还应戴工作帽,严禁戴手套操作,不得用手掣动还在旋转的主轴。5、在钻削过程中应用合适工具或提钻头方法经常清除钻屑,严禁用手去直接除屑,钻削时应加注适当的润滑油或冷却液。(铸铁件用冷却液,钢件用润滑油)运转过程中不得用手巾等擦拭工件。6、钻削过程中发现夹头松动或工件不稳及其它异常情况应立即停机检查处理。7、工作完毕及时清扫工作台、虎钳、擦拭及润滑钻床,并将手柄工具正确放置,切断总电源。压床安全操作规程1、使用前应检查压力缸、压力表,操纵手柄,支架等技术状况是否良好,安全保护装置是否正常,工作台是否清洁。2、工件应放置平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压,松压校正后再继续加工。3、在施压状态下,严禁调整、敲打工件,谨防工件弹出伤人。4、不得超负荷使用压力机,不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。5、工作完毕后应将支撑垫块放回合适位置并清除杂物,清洁润滑压床各部位,必要时加注液压油。乙炔气瓶安全使用守则乙炔气是一种危险的易燃易爆气体。因此,在搬运、使用中必须注意以下几项:1、乙炔气瓶在搬运和使用中应严格避免撞击,瓶上必须装有防震橡胶圈。2、使用乙炔时,不能将瓶内的乙炔全部用完,以免产生负压,造成空气进入瓶内,最后应剩下不少于1个大气压的乙炔气,并将开关旋紧防止漏气。3、乙炔减压器与乙炔气瓶的瓶阀必须连接可靠,严禁在漏气的状况下使用,以免形成乙炔和空气的混合气体触及明火发生爆炸事故。4、乙炔气瓶在夏天应防止曝晒,使瓶体的表面温度增高,以致造成瓶内气体压力急剧增高。气瓶离焊炬、炉子和其它明火的距离应不小于10M。5、气瓶必须牢固放置,防止受到振动而倒下引起气瓶爆炸。竖放时,应用铁箍或链条固定好,卧放时,应用垫木垫好,防止滚动。氧气瓶使用安全技术要求1、操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。2、必须可靠连接减压器、胶管及割炬(焊炬),在确认一切正常后,方可使用。工作中注意压力表的读数。3、开启瓶阀时,人应站在侧面缓缓开启,以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。4、瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力(大于98KPa)并关紧瓶阀,以防混入其他气体或杂质。5、冬季瓶阀、减压器冻结时,严禁用明火或赤热金属烘干,不准敲打或撞击。可用热水、蒸气来解冻。6、若氧气瓶着火,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,待火自行熄灭。如邻近其他可燃物起火,应尽快将氧气瓶搬至空旷地点,以防高热影响而爆炸。7、氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污,瓶体上两只防漏阀应齐全、完好。8、瓶帽必须完整无损,瓶帽上必须有泄气孔,充装完毕后,存放和搬运过程中,均应戴上瓶帽。9、应经常检查减压器的性能是否正常,如发现有漏气或失灵时,应及时更换。10氧气瓶应运离高温、明火和易燃易爆物品,与明火的距离不小于10米。夏季要防止烈日爆晒。11、氧气瓶应直立使用,12、氧气瓶要轻装轻卸,严禁烟火。汽修厂安全生产制度1、为保证生产正常进行,保障员工身体健康,家庭幸福,全体员工必须遵守本制度。2全厂员工必须按规定参加安全生产教育,遵守各工种安全操作规程和机具操作规程,任何人不得违反。3、工作时不得打闹、追逐、大声喧哗。4、必须按规定穿着劳动保护用品,不得穿拖鞋上班。5、工作场地内严禁吸烟。6、非工作需要不得动用任何车辆,汽车在厂内行驶车速不得超过8KM/每小时,不得在厂内试刹车。严禁无证驾驶。7、加强对易燃、易爆物品的管理,不得随意乱放。8、在车间、油库、材料间等处所应配备充足的灭火器材,并加强维护,使之保持技术状态,所有员工应会正确使用灭火器材。9、进入油库,严禁吸烟,严禁携带易燃易爆物品进入油库。10、工作灯应采用低压灯(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖过水地使用,并经常检查导线,插座是否良好。11、手湿时不得扳电力开关或插电源插座,电源线路保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线代替。12、非电工不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。13、下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。严禁电器、电动机在雨天淋雨受潮。14、作业结束后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持工作场地整齐清洁。15、定期进行安全生产检查并做好检查记录。汽车维修机修工操作守则1、工作前应检查所使用工具是否完整无损,维修过程中工具必须整齐,不得随地乱放,工作完后应清点、检查工具,并擦干净,按规定要求放入工具车或工具箱内。2、折装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用铁锺直接敲击零件,所有零件拆卸后要按一定顺序整齐安放,不得随地堆放。拆装车辆做到油、水、零件不落地,保持双手、零件、工具、场地的清洁。3、废油应倒入指定的废油收集桶收集,不得随地倒泼或倒入排水沟内,防止废油污染环境。4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽和装饰,对地毯及座位必要时要使用保护垫布、座位套,以保持修理车辆的整洁。5、在车上修理作业及用汽油清洗零件时,不得吸烟,不准在修理汽油车的旁边烘烤零件或点燃喷灯等。6、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用三角木将前后轮塞稳,然后用搁车凳将车辆支撑稳固,严禁单独用千斤顶顶起车辆在车底作业。放松千斤顶时,要先查看车下及周围是否有人,只有确认人员都在安全位置时,才能松开千斤顶。7、在修理过程中应认真检查原零件或更换件是否合乎技术要求,并严格按修理规范精心进行施工和检查调试。8、发动机进行起动检验前应先检查各部位的装配工作是否已全部结束,是否按规定加足了润滑油、冷却水、起动时要挂空档并拉紧手制动。车底有人时,严禁发动车辆。9、发动机在运转中不允许进行检修工作。汽车路试后进行底盘检修时,要防止被排气管烫伤。发动机过热时,不能打开水箱盖,谨防沸水喷出烫伤。10、指挥车辆行驶、移位时,不得站在车辆正前与后方,并注意周围障碍物。汽车维修钣金工操作守则1、工作前要先将工作场地清理干净,以免妨碍工作或引发火警,并认真检查所使用的工具、机具状况是否良好,连接是否牢固。2、进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵引,并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置,谨防物件弹出伤人。3、使用折床、点焊机、电焊机时,必须事前检查各部及焊机接地情况,确认无异常情况后方可按启动程序开动使用。4、电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工件大小选择适当的电流及焊条,电焊作业时,操作者要戴面罩及劳动防护用品。5、焊补油箱、油管时,必须放净燃油,并用高压蒸气彻底清洗,确认无残留油气后,拆除螺栓,打开通气孔才能谨慎施焊。如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先开好通气孔。6、氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方,不得在太阳下爆晒,不得撞击,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。8、进行氧焊点火时先开乙炔气阀,后开氧气阀;熄火时先关乙炔气阀,再关氧气阀。经常检查、保持水封回火防止器的水位。发生回火(回燃)现象时应迅速卡紧胶管。汽修厂气焊作业安全操作守则1、作业前,穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽。女工应将长发罩于工作帽中。2、作业前,应对气焊的设备和工具,如氧气瓶、乙炔瓶的减压阀、压力表(或乙炔发生器、水封安全器),焊炬、胶管等进行检查,发现问题及时修好。3、氧(乙炔)气瓶要轻装轻卸,防止震动,使用或存放须有固定地方,严禁曝晒或靠近高温工作场所,更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔气瓶(或乙炔发生器)严禁放置在一起,应保持一定的安全距离,搬运时必须将螺帽旋紧,将防护胶圈套好。4、施焊现场附近不得有电闸和火源。安装压力表时,操作人员头部应转向侧面,不准面对瓶口,冬季瓶口冻结可用热水烫,不准用火烤。5、水封回火安全器内必须保持一定水位,无水或缺水时禁止使用。6、气瓶必须立放,不横放于地面使用,流动作业时,应将气瓶置于专用小车。7、焊、割油箱油桶及其它易燃易爆容器前,应用苏达水、蒸汽等清洗干净,并将所有的螺塞拆下和打开气孔,方可焊、割。焊接密封容器或两端不通气的管子等物体,要先钻出排气孔,防止焊接时容器内气体膨胀发生意外。8、点燃焊炬时,应先开乙炔开关,后开氧气开关,施焊中熄火,应先关乙炔开关,后关氧气开关,当焊嘴温度过高,发出“噼啪”声时,应及时关闭乙炔开关、氧气开关,将焊炬头部放入净水中冷却后再点燃施焊。9、氧气胶管和乙炔胶管严禁互相换,胶管因冻而不通时,应取下放置温室内或用开水烫开,严禁用火烤,乙炔管不通畅时。严禁用氧气吹。氧、乙炔气管老化、龟裂应及时更换。10、作业完毕后,应及时将焊炬卸下,将管、表、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)分离,盖好气瓶盖。胶管盘好挂好。汽车维修厂电工安全操作守则1、工作前应备齐工具并检查是否完整无损,技术状态是否良好。2、在车上进行电工作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,必要时要使用保护垫布、座位套以保持修理车辆时整洁。3、在装有微机(电脑)控制系统E.F.I.(或E.C.C.S.)系统的汽车上进行电工作业时,千万不要随意触动