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车间质量目标及实施措施（初稿）1、目的1、1以更优质的产品来服务客户，提高公司形象、效益.1、2有效控制产品成本，减少浪费.1、3提高员工质量意识，控制产品在加工过程中的工废.2、质量目标2、1车间7月总的质量目标（即工废率）件数不大于2%.2、2工段质量目标（即工废率）：CNC件数小于或等于0.7%，普、立车、钳工件数小于或等于0、5%；火焰切割、电焊件数小于或等于0、1%，滚齿件数小于或等于0.3%.3、适用范围本规定适用于产品在生产加工过程中损坏或不符合、满足客户要求的零部件的管理.4、实现质量目标的措施4、1加强对操作员工及班组长的质量培训和管理，根据员工的操作技能和个人特点，安排适合的工作任务.4、2根据现场发生的产品质量问题进行总结及分析，增强员工的质量意识，找到发生产品质量问题的根本原因，避免再次发生同一类型产品质量问题.4、3生产过程中使用的量具、工装等，在使用前要进行认真检查确认，以满足工艺技术要求.4、4在加工前确认产品是否与工艺图纸相符，认真看清图纸尺寸要求及公差范围，对图纸要求不能理解的请及时与班组长或主管沟通，切忌盲目开始生产加工.4、5产品在生产过程中，如有疑问要及时与当班组长或主管沟通，出现问题要查找原因，作出处理，杜绝不合格产品流入下道工序.4、6所有产品的加工，操作员工须做好“三检”（即：首检、抽检、巡检），或填写产品加工过程记录.4、7加工完工产品要按规定在指定区域整齐摆放，产品要有防护措施.以上是车间暂定质量目标及实施措施，以上规定根据现场实际情况将进行不断完善与改进.2013年5月30日