生产过程组织

生产过程组织与管理左图就是企业运营的基本工作任务生产管理就是整个工作过程的一个节点——产品生产与运作中的管理。市场调研确定企业经营目标产品开发技术引进产品生产及运作产品销售售后服务第一节生产管理在企业管理中的位置第二节、生产运作管理概念生产——就是制造产品（或提供服务）的过程。生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程。投入一定的资源，经过一系列、多种形式的变换，使其价值增值，最后产出能提供给消费产品(或服务)的过程投入人力物料设备技术信息知识能源土地厂房增值变换即：劳动（生产——工艺过程或执行步骤）产出产品服务信息收集与反馈顾客或用户参与生产运作管理——监管生产运作过程的每个环节，理顺优化生产流程。企业类型投入转换（生产）产出评价汽车装配厂人员、能源、部件、机器设备等冲压、焊接喷涂、装配汽车成本、产量、质量铁路人员、机车、铁道、通讯设备、能源等运输、服务旅客安全到达目的地安全、准时、服务大学高中毕业生、教授、教学设施、教材等授课、实验科研等学士、硕士、博士、科研人员教学质量、淘汰率、就业率第三节生产运作管理的目标生产运作管理的目标：质量，进度，成本。质量：产品性能好（或服务质量好）。进度：按时完成产量（或服务）成本：生产运作成本低（要做到人工成本低、高效率、低耗能、低价原材料等）一、生产过程的概念1、工业企业的产品生产过程有广义和狭义之分：2、工业企业的生产过程是一个不断循环的动态过程：产出来的全部过程。生产开始，直到产品生狭义：指从原材料投入产出来的全部过程；产品开始，直至把它生广义：指从准备生产该。工作性作业的不断输出另一方面：工业产品或不断投入；人力资源等生产要素的料、动力、生产设备、一方面是：原材料、燃第四节生产过程及其组成原材料不断的投入产成品的不断产出二、生产过程组织的基本要求：一种产品的生产。种产品的生产转换为另最少的资源消耗，从一期内，以的多变性，要求在短时企业必须适应市场要求）生产过程的柔性：指（生产；工序的时间上的需要而指各工序都按保证后续）生产过程的准时性：（任务的不正常现象；月末加班加点突击完成进行，避免前松后紧，划、有节奏地工入库，都能保证按计指产品从投料到最后完）生产过程的均衡性：（比例关系；符合产品制造要求的间，在生产能力上保持工序之间，各种设备之程中各车间、工段间，基本生产过过程和辅助生产过程之生产过程中，基本生产）生产过程的比例性：（且流程尽可能短；处于不停的运动之中，在生产过程各阶段物流）生产过程的连续性：（54321、(6)生产过程的平行性：各种管理、技术能力相互对等（平行）性是生产过程连续性的必然要求。生产过程连续性：指时间上的连续性和空间上的连续性：现象。可能短，没有迂回往返料的流程尽布置上合理紧凑，使物产过程各个环节在空间空间上的连续性：指生停顿与等待现象；没有或很少有不必要的于连续状态，节的运动，自始至终处料在生产过程的各个环时间上的连续性：指物对生产系统内所有要素(人、机、料、法、环)进行合理安排，以最佳方式将各生产要素结合起来使其形成一个协调的系统(最佳组合)。三、生产过程组织的方法：工业企业的生产过程就其对产品生产所起的作用来看主要可分为：1、生产技术准备过程2、基本生产过程3、辅助生产过程4、生产服务过程三、生产过程的组成生产过程1、生产技术准备过程生产开始前的各项技术准备工作——产品设计、工艺设计、工装设计、材料与工时定额制订、劳动组织（铁路：车次的设计、布局等）。2、基本生产过程是直接为完成产品生产所进行的生产活动（主要生产程）——毛坯制作（铸造、锻造等）、零件加工（切削）、热处理、组装、总装、调试等。（或售票、场站候车上车服务、乘运服务等）。特别说明：1、基本生过程是核心过程，是企业生产过程中不可缺少的部分，其他部分可根据具体情况而定；2、基本生产过程按照工艺加工的性质，可分为若干个相互联系的生产阶段（局部生产过程）。例如对于机械制造业的基本生产过程来说，一般可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和装配阶段。名词解释：工艺阶段：准备阶段、加工阶段、装配阶段。工序：是指一个或一组工人在一个工作地对一个劳动对象连续进行加工的生产过程。工序分为工艺工序、检验工序、运输工序。工作场地：是有一定的场地面积、机器设备和辅助工具组成的。工艺路线图：按照生产工艺安排的每道工序用指引线串联起的路线图如某织袋厂的基本生产过程“工艺路线”：1.倒纱→2.横机织片→3.检验织片→4.套口→5.套口检验→6.手缝→7.照光检验→8.缩毛→9.烘干.第五节、生产运作管理的内容（做什么？）生产运作管理是对将投入转化为一最终产品和服务的生产系统所有方面的管理。也就是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。监管生产过程的每个环节，理顺优化生产流程，按质按量完成目标计划。★管理——通俗地说：就是既管[监管（监督、管理）一切的生产过程]，又理[理顺不合拍的环节]★生产过程：包含加工制造、检验、运输和停歇过程。生产过程的——计划、组织（五要素）、领导、控制。回答好10个问题：1、如何安排和实施具体生产计划——计划2、如何对作业人员进行合理安排——组织按照合理分工和协作的要求设立各个职能部门和岗位。3、如何确保车间或流水线作业顺畅——组织4、如何确保生产物料的准时配备——组织5、如何运用生产过程的管制工具——领导6、如何处理生产异常与及时反馈——领导、协调7、生产过程事前、事中、事后控制——控制8、生产进度落后应采取的措施与对策——控制9、如何避免常见的各种浪费及对策——领导10、如何改进与提升生产效率——计划一、生产类型的划分1、按工艺特性分（1）加工装配型生产：产品是由离散的零部件装配而成的，物料运动呈离散状态。因此加工装配型生产的生产特点是工艺过程的离散性。属于这一类型的有机床、汽车、家具、电子设备、服装等产品的制造；第六节企业的生产类型（2）流程型生产：在流程型生产企业中，物料是均匀的、连续地按一定工艺顺序运动的。特点是工艺过程的连续性。流程型生产包括化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸等。二者的区别:统的可靠性要求很高。系些，但对于设备和控制此生产管理相对简单一中的协作与协调少，因程常的合格产品。生产过到控制，就可以生产正运行正常，工艺参数得系化程度高，只要设备体置集中，生产过程自动：流程型生产的地理位生产管理研究的重点。因此加工装配型企业是杂，，造成生产管理十分复调与控制任务十分繁重复杂，计划、组织、协分生产过程中协作关系十位、工人和设备，导致涉及多种多样的加工单又多，加工工艺多样化，进行。由于零件种类繁地区甚至在不同的国家的和产品装配可以在不同理位置分散，零件加工：加工装配型生产的地ba（1）备货型生产（MTS）指在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行生产，目的是为了补充库存例如轴承、紧固件、小型电机等产品的生产。（2）订货型生产（MTO）指按用户的订单进行生产。例如锅炉、船舶、机车等的生产，均属于订货型生产。2、按组织生产特点分：按产品的专业化程度的高低，可划分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型：3、按产品专业化程度分生产”。“中批生产”和“小批它分为“大批生产”、一定的重复性，通常将有一定的批量，生产有即品种不单一，每种都生产和单件生产之间，）成批生产：介于大量（多道工序。大多数工作地要承担很性差，工艺化程度低，定的重复期。生产稳定重复生产，但是没有固再重复生产，有的虽会部分产品一次生产就不或少数几台（件）。大）产品的产量仅一台（件品品种繁多，而每一种）单件生产：特点是产（度较高。至三道工序，专业化程数工作地固定完成一，生产条件稳定，大多少数几种相类似的产品常重复生产一种或者品产量大而品种少，经）大量生产：特点是产（321第七节生产计划的编制计划管理是一个过程，它包括：编制、执行、检查和调整过程。企业的计划分三个层面：战略层、战术层、作业层项目战略层计划战术层计划作业层计划计划期长（大于五年）中（一年）短（月、旬、周）计划时间单位粗（年）中（月、季）细（小时、分）空间范围企业工厂车间、班组详细程度高度综合综合详细不确定性高度综合中低管理层次企业高层部门中层低层特点涉及资源获取资源利用日常活动处理不同层次计划的特点企业各种计划之间的关系经营计划市场需求预测用户订货企业长远发展规划研究与开发计划技术发展计划职工需求与培训计划职工福利计划市场营销计划财务成本计划销售计划生产运作计划物料供应计划劳动工资计划生产技术准备计划设备维修计划生产安排计划基本建设计划设备配置计划生产进度计划生产计划的制定经营计划市场营销计划销售计划生产运作计划生产安排计划生产进度计划生产进度计划－甘特图12345678910总订单数当量值10555510101010101010101055551010103040405050A产品10555530B产品101010101010101080C产品10555530D产品10101030404050502405050505050505050505030可出货数A产品进度产出数B产品进度产出数C产品进度产出数D产品进度产出数设ABCD四种产品在十天内完成当量产出数4112日期2403080甘特图是作业排序中最常用的工具，最早由HenryL.Gantt于1917年提出。它不仅可以用于产品产出计划，也可以用于工艺流程时间排序，以确定产品的最后产出时间。