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提高现浇混凝土圆柱施工质量发布人：000000工业邻里中心QC小组2017年3月10日1目录一、工程概况...........................................1二、QC小组简介........................................1三、选题理由...........................................2四、现状调查...........................................2五、目标设定...........................................4六、原因分析...........................................4七、要因确认...........................................5八、制定对策...........................................9九、对策实施..........................................10十、效果检查..........................................12十一、制定巩固措施.....................................13十二、总结和下一步打算.................................141一、工程概况本工程为徐圩新区节能环保科技园工业邻里中心服务配套区，工程总建筑面积为6.5万㎡。2016年9月28日开工建设，合同工期为600日历天，计划于2018年5月20日交工。服务配套区C-E轴一至四层中庭部位采用现浇混凝土圆柱,共计69颗。混凝土圆柱高度一层5.1m，二至四层4.5m，总高度18.6m。混凝土圆柱的施工质量直接影响到商业楼中庭圆柱观感及装饰，对工程后期创优影响较大。为了工程质量及让业主满意公司要求施工质量一次成优。为此我们成立了QC小组，展开对配套区商业楼中庭圆柱施工质量加强控制。二、QC小组简介1、小组简介QC小组简介（表一）小组名称工业邻里中心QC小组成立时间2016年10月25日注册号ZSJSQC-2016-003课题类型现场型活动课题提高现浇混凝土圆柱施工质量活动次数15次活动时间2016年10月25日至2017年1月20日制表人：000日期：2016年10月25日2、小组成员简介QC小组成员情况表（表二）序号姓名性别年龄学历职称组内分工TQC培训1000男50本科高工组长全面负责2000男43本科工程师副组长活动策划3000男32本科工程师副组长成果整理及发布4000男31专科助工组员活动策划5000男29本科助工组员现场组织6000男28专科助工组员质量控制7000男30专科助工组员活动实施8000男36专科工程师组员活动实施9000男45专科工程师组员活动实施210000男31本科助工组员活动实施制表人：000日期：2016年10月25日三、选题理由1、选题理由1)根据GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》，业主要求圆柱混凝土观感质量达到“好”标准要求！一次验收合格率≥90%！2)本工程圆柱数量多、体量大，在解决问题过程中积累经验数据、总结规律，在以后的工程中推广应用。3)已完成的圆柱混凝土施工质量观感一般，与业主要求尚有较大差距！综上所述，我们把“提高现浇混凝土圆柱施工质量”作为本次活动的课题。2、小组活动时间进度表小组活动日程推进计划表（计划线实施线）PDCA活动计划10.25-10.2610.26-10.2810.28-10.3010.30-11.1011.20-12.112.1-12.1512.15-1.51.5-1.101.10-1.20P课题选定现状调查确定目标原因分析要因确认制定对策D对策实施C效果检查A巩固总结制表人：000日期：2016年10月26日四、现状调查我们QC小组结合GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015，2016年10月28日对已有项目施工的圆柱混凝土质量调查分析，共收集208个点，合格率达87.98%，低于目标标准！3圆柱混凝土施工质量调查表序号检查项目合格（点）不合格（点）合格率（%）1表明平整度45393.752垂直度43393.483相邻模板拼缝不严4515754蜂窝麻面30293.755其他20293.756合计1832587.98制表人：000日期：2016年10月28日圆柱混凝土施工质量问题频数统计表序号项目频数（点）累积频数（点）频率（%）累积百分率（%）1相邻模板拼缝不严151560602表面平整度31812723垂直度32112844蜂窝麻面2238925其他22581006合计25／100／制表人：000日期：2016年10月30日60%12%12%8%8%相邻模板拼缝不严表面平整度垂直度蜂窝麻面其他绘图人：000日期：2016年10月30日结论：从频率分布饼分图可知，相邻模板拼缝不严频率达到60%，是影响频率分布4圆柱混凝土施工质量关键症结!分析：若我们能够解决相邻模板拼缝不严这个主要问题的70%，则验收合格率就可以提高：70%×60%×（1-87.98%）=5.05%，按此理论计算，圆柱混凝土施工质量就可以提高至87.98%+5.05%=93.03%，就能完成指定目标。五、目标设定在分析施工出现的问题并结合自身施工实际能力，以在施工中不断探索及优化为前提，我们提出的目标是：圆柱混凝土施工质量合格率达93%，满足《建筑工程施工质量验收统一标准》中检验批合格率验收≥90%优良标准。活动目标柱状图绘图人：000日期：2016年10月30日六、原因分析QC小组针对饼分图中得出的主要问题进行多次讨论，广泛收集各成员及施工班组长的意见，从5M1E六个方面对影响现浇圆柱混凝土的施工质量运用因果分析图进行分析，查找要因：87.98%93%84%86%88%90%92%94%活动前目标值活动前目标值5圆柱混凝土施工质量因果分析图绘图人：000日期：2016年10月30日七、要因确认小组成员对8项末端因素运用现场测量、调查分析等方法逐一进行了要求确认。要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准责任人确认时间1材料验收制度不全材料进场验收制度是否齐全。现场查验1.所有进场材料必须组织验收，材料的品种、价格、数量和质量符合设计图纸和合同要求，进场材料合格率100%，并互相签字。0002016.11.102模板选用不当圆柱模板安装情况现场查验模板横向、竖向拼缝严密，不变形0002016.11.103交叉作业交叉作业是否导致模板施工操作时间、空间不足现场验证模板安装施工易于操作。0002016.11.124机械没有定期维修检查机械是否有每天巡查、维修、保养记录；现场检查机械切割片、导轨等零部件有无带病作业现场验证机械每天有巡查、维修、保养记录，切割片完好、导轨等零部件无带病作业，运行正常，完好率100%。0002016.11.135测量工具未定期校验检查使用的经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺等测量器具是否符合标准且经过效验现场查验经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺等合格证书、鉴定证书齐全。0002016.11.13机械因素人的因素环境因素施工方法因素材料因素测量因素相邻模板拼缝不严66岗位制度不落实岗位制度管理办法现场查验符合岗位制度管理办法，实施率100%。0002016.11.157交底不到位现场是否进行交底、内容是否详尽资料调查检查交底内容应详尽，有针对性的交底资料。0002016.11.188加固方式不当模板加固方式问题分析现场查验模板拼缝应严密，确保不漏浆涨模。0002016.11.18制表人：000日期：2016年11月20日（1）要因一确认：材料验收制度不全确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验材料进场验收制度是否齐全1.所有进场材料必须组织验收，材料的品种、价格、数量和质量符合设计图纸和合同要求，进场材料合格率100%，并互相签字。0002016.11.10验证情况现场检查：材料进场、验收制度齐全，进场板材合格证书、备案证等质量证明文件齐全，在监理单位见证下对原材料进行抽检复试合格。进场材料合格率100%。结论非要因记录人：0002016年11月10日（2）要因二确认：模板选用不当确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验圆柱模板安装情况模板横向、竖向拼缝严密，不变形0002016.11.10验证情况现场检查：现场采用双壁波纹管作为圆柱模板，圆柱模切开后不易于加固，材质硬度不足，拼缝不严。结论要因记录人：0002016年11月12日（3）要因三确认：交叉作业确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验交叉作业是否导致模板施工操作时间、空间不足模板安装施工易于操作。0002016.11.127验证情况现场检查：施工现场圆柱模板安装施工时作业时间、空间满足要求。结论非要因记录人：0002016年11月12日（4）要因四确认：机械没有定期维修确认方法确认内容标准确认人确认时间现场验证检查机械是否有每天巡查、维修、保养记录；现场检查机械切割片、导轨等零部件有无带病作业机械每天有巡查、维修、保养记录，切割片完好、导轨等零部件无带病作业，运行正常，完好率100%0002016.11.13验证情况小组成员查阅了施工机械设备维修保养记录登记表，模板切割机与2016年11月8日机械进场，切割机每天均进行巡查、保养，切割片完好、导轨等零部件均运行正常；现场测试，机械运行正常，零部件无异常。模板切割机维修保养记录调查表日期维修保养内容保养级别维护人日期维修保养内容保养级别维护人11.8设备进场安装调整、润滑曹林忠11.18清洁二级保养曹林忠11.9设备调试一级保养曹林忠11.19紧固螺栓二级保养曹林忠11.10紧固螺栓一级保养曹林忠11.20设备清洁二级保养曹林忠11.11调整导轨一级保养曹林忠11.21设备清洁二级保养曹林忠11.12设备清洁一级保养曹林忠11.22紧固螺栓二级保养曹林忠11.13设备清洁一级保养曹林忠11.23调整导轨二级保养曹林忠11.14紧固螺栓二级保养曹林忠11.24加润滑油二级保养曹林忠11.15调整导轨二级保养曹林忠11.25更换锯片二级保养曹林忠11.16加润滑油二级保养曹林忠11.26清洁、紧螺栓二级保养曹林忠11.17紧固螺栓二级保养曹林忠11.27紧固螺栓二级保养曹林忠结论非要因记录人：0002016年11月13日（5）要因五确认：测量工具未定期校验确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验对检查使用的经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺是否经过效验、符合标准托线板、塞尺、钢卷尺等有合格证书、鉴定合格0002016.11.138验证情况经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺等均为新购买的检测器具，经鉴定合格结论非要因记录人:0002016年11月13日（6）要因六确认：岗位制度不落实确认方法确认内容标准确认人确认时间调查分析岗位制度管理办法符合岗位制度管理办法，实施率100%0002016.11.15验证情况现场检查，项目部有质量管理制度，岗位责任制度齐全，落实到实处，能做到上令下行，从开始施工至今，已对积极分子进行奖励2次，对质量存在问题处罚5次，处罚到个人；岗位制度管理落实到实处。结论非要因记录人：0002016年11月15日（7）要因七确认：交底不到位确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验现场是否进行交底、内容是否详尽检查交底内容应详尽，有针对性的交底资料。0002016.11.18验证情况经过调查，项目部技术人员对现场工人进行了详细的技术交底，有交底记录。结论非要因记录人：0002016年11月18日9（8）要因八确认：加固方式不当确认方法确认内容标准确认人确认时间调查分析模板加固方式保证圆柱模板安装方便、加固牢固0002016.11.18验证情况经现场检查模板加固情况：圆柱采用