第五章生产分析

企业经营分析5－1第五章生产分析企业经营分析5－2本章内容第一节生产决策分析第二节生产过程分析第三节产品产量及品种分析第四节生产条件分析企业经营分析5－3第一节生产决策分析企业经营分析5－4经济效益生产决策分析应遵循原则以销定产计划管理企业经营分析5－5生产决策分析内容产品品种的选择生产产品的批量组织和安排生产企业经营分析5－6剩余生产能力利用分析不影响原有产品正常生产影响原有产品的正常生产增产新产品增产新产品在企业存在着剩余生产能力情况下，可考虑增产新产品，它又有两种情景：企业经营分析5－7例题1:某企业原生产A产品，现有剩余生产能力，拟增产B产品或C产品（B、C产品是相互排斥的，只能生产销售其中一种），有关资料如下：剩余生产能力利用分析实例项目A产品B产品C产品产销量（台）8003001000单位售价（元）50020050单位变动成本（元）36011030固定成本总额6000企业经营分析5－8B、C产品收益比较分析表项目B产品C产品差异预期销售收入300×200＝600001000×50＝5000010000预期变动成本300×110＝330001000×30＝300003000差量利润7000例题2：依例1资料，若生产B产品，A产品的产销量要减少50％，生产C产品，A产品的产销量要减少30％，应当增加哪种产品最佳？企业经营分析5－9B、C产品收益比较分析表项目B产品C产品差异预期收入600005000010000预期成本890006300025400变动成本33000300003000机会成本800×（500－360）×50＝56000800×（500－360）×30＝3360022400差量利润－154000企业经营分析5－10产品加工序列图棉花出售纺纱织布印染服饰加工成品纱线布匹色布企业经营分析5－11产品是否继续加工决策分析例题3：某生产A产品的企业本期生产A产品2000件，A产品可以马上出售，也可继续加工为B产品再出售，有关资料如下：种类项目A产品B产品单位售价5080单位成本3660企业经营分析5－12产品是否继续加工判断项目将A产品加工为B产品将A产品马上出售差量预期收入80×2000＝16000050×2000＝10000060000预期成本60×2000＝12000036×2000＝7200048000差量利润400002800012000企业经营分析5－13零部件自制或外购分析自制零部件无须追加专用设备只考虑材料运输保管等变动成本自制零部件需要追加专用设备考虑变动成本和专属固定成本自制零部件有其他用途销售额相同预期成本异企业经营分析5－14零部件自制或外购分析例题•例题4：某企业生产A产品所用的甲零部件原为外购，每年需要5000只，单价20元。该企业生产车间现有的剩余生产能力可以生产甲零件6000只，预计自制甲零件，每只工资8元，原材料6元，制造费用3元。生产车间全年固定成本总额50000元，则该企业是外购零部件还是自制比较合算？企业经营分析5－15零部件自制或外购对比分析项目自制甲零件外购甲零件差量预期成本直接材料：6×5000＝30000外购成本：20×5000＝100000－15000直接工资：8×5000＝40000制造费用：3×5000＝15000小计：85000企业经营分析5－16例题5：若例4中，自制甲零件需追加一台专属设备，价值30000元，则应计算成本平衡点。零部件自制或外购对比分析自制方案预期成本＝30000＋（6＋8＋3）×零件数外购方案预期成本＝0＋20×零件数解方程得：零件数＝10000（只）计算结果告诉人们，甲零件每年需用量小于10000只，宜于外购，若年需要量大于10000只，宜于自制。企业经营分析5－17例6：设在例4中，该企业剩余得生产能力可用作出租，每年可获得租金25000元。零部件自制或外购对比分析项目外购甲零件自制甲零件差量预期成本外购成本20×5000＝10000变动成本20×5000＝10000机会成本（租金收益）25000小计：110000－10000企业经营分析5－18第二节生产过程分析企业经营分析5－19啤酒的生产过程企业经营分析5－20生产过程分析的主要内容产品质量生产成套性生产均衡性返2返企业经营分析5－21生产均衡性分析生产均衡性是指企业要均衡地、有节奏地组织生产，杜绝时松时紧、前松后紧、忙闲不均、生产脱节的现象。生产均衡性分析就是检查和考核企业是否按旬、按月、按季均衡地完成产品生产任务，分析生产前松后紧的原因，消除生产忙乱的现象。企业经营分析5－22大量流水生产成批生产均衡安排对象分类按每日组织生产按月计划3：3：4上中下旬安排企业经营分析5－23分析生产均衡性的方法运用动态数列图按年分月按月分旬按旬分日计算分析均衡率一定时期内均衡程度的综合指标企业经营分析5－24生产均衡率指标计算公式一定时期内实际产量超过部分不计入生产＝一定时期内计划产量之和均衡率一定时期产品产量完成率超过部分不计入生产＝一定时期内日数均衡率企业经营分析5－25例9：某企业甲产品年产量完成情况如下月份计划产量台实际产量台完成率％完成比率月产量占年百分比110001005100.5086.697.222100089089.0076.776.403100096096.0082.816.90410001003100.3086.527.2151100100891.6486.957.2561100108098.1893.327.76711001500136.36129.3910.78811001230111.82106.108.84912001280106.67110.419.201012001300108.33112.139.341112501306104.48112.659.391212501350108.00116.459.71合计1330013912104.60100企业经营分析5－26生产均衡性实例分析计算生产均衡率也要遵循“不抵补原则”，即未完成计划的按实际完成率，已完成计划的只能按100％。100899610091.6498.1810010010010010010097.9012％＋％＋％＋％＋％＋％生产＋％＋％＋％＋％＋％＋％＝＝％均衡率链企业经营分析5－27生产成套性分析生产成套性分析是指装配式企业生产各种所需的零部件与产成品配套的分析。由于构成产品的各种零、部件之间存在着一定的比例关系，因此企业必须按零、部件之间的内在比例关系组织生产。凡是配套不齐全只能作为半成品。企业经营分析5－28企业经营分析5－29生产成套性分析指标计算公式100实际完成零件套数超产部分不计零件＝％产品计划产量成套率例10：根据某摩托车装配厂零件生产资料编制的零件生产成套性分析表如下，计划产量1000辆，分析其成套性。生产成套性分析主要通过各零部件完成情况和计算零件成套率来进行。企业经营分析5－30零件生产成套性分析表零件名称单位产品需要零件数①本期计划产量需要数②期末计划储存零件数③合计④＝②＋③期初零件储备数⑤本期计划生产零件数⑥＝④－⑤本期实际生产零件数⑦可配套产成品数量⑧＝⑦＋⑤－③÷①摩01110001001100901010820810摩02330003003300320298031051041摩0322000200220018020202002991摩0444000400440035040504080100782029802002405097.931010298020204050零件＋＋＋＝＝％＋＋＋成套率1企业经营分析5－31产品质量分析•质量是产品、过程或服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特性总和。产品质量服务质量过程质量设计工艺制造检验维修企业经营分析5－32TheTheoryofNeedsDavidMcClellandNeedforAchievement(nAch)NeedforPower(nPow)NeedforAffiliation(nAff)质量分类产品质量工序质量工作质量企业经营分析5－33产品质量指标两种形式产品技术性能或含量合格产品质量差别等级纯度平均寿命含量一等品正品等外品企业经营分析5－34反映产品等级率的指标产品品级率某级产品产量全部合格品产量产品平均等级级数该级产品产量全部产品产量产品等级系数各级别各级产单价品产量一级品各级产品单价全部产量企业经营分析5－35产品品级率实例分析表产品产品等级单价千元产品产量（件）品级率％差异％上年实际本年计划本年实际上年实际本年计划本年实际比上年比计划甲产品一级品30400576580506058＋8－2二级品25160210250202225＋5＋3三级品18240174170301817－13－1合计8009601000100100100企业经营分析5－36产品平均等级和等级系数分析5012023031.8100甲品实际＋＋＝＝平均等级60122231.58100甲品计划＋＋18＝＝平均等级57630210251896030甲品计划＋＋174＝＝0.891等级系数580302502518100030甲品实际＋＋170＝＝0.886等级系数企业经营分析5－37工序质量分析•工序质量是工序能够稳定的生产合格产品的能力。通常用工序能力表示。目的是保证形成一个生产合格品优质品的生产系统。•生产过程一般影响工序质量的因素有五个，即操作者、原材料、设备、工艺方法、工作环境等。•分析方法一般用统计图表法（分层法、检验表、散布图法）。企业经营分析5－38影响工序质量主要因素工艺方法操作规程测量装置精度工装技术机器设备设备精度电压是否稳定夹具基准水平操作者操作技术高低有无指导工艺纪律环境条件噪音程度污染程度照明度原材料硬度刚性企业经营分析5－39产品质量依靠过程质量依靠工序质量依靠工作质量依靠职工素质依靠管理水平工序质量在质量管理过程所处位置企业经营分析5－40工作质量的内容工作质量通过工作效率，工作成果，产品质量，经济效益→反映直接用合格品率，品级率，不合格品率，返修率→衡量企业经营分析5－41工作质量指标100合格品数量或工时合格＝％合格品数量＋废品数量品率100废品数量或工时废品＝％合格品数量＋废品数量率100返修品数量或返修工时返修＝％全部检验品数量或全部实用工时品率废品和返修品废品和返修实际产值＝实际工时－废品返修损失工时对产值的影响损失的工时企业经营分析5－42工作质量分析实例全部生产工时其中：废品工时其中：返修工时产值（千元）计划实际计划实际计划实际计划实际1800002200005000550010001600900011000计划合格品率＝（180000－5000）÷180000＝97.22％实际合格品率＝（220000－5500）÷220000＝97.50％计划废品率＝5000÷180000＝2.78％实际废品率＝5500÷220000＝2.5％计划返修率＝1000÷180000＝0.56％实际返修率＝1600÷220000＝0.73废品返修品对产值影响＝11000÷﹛220000－（5500＋1600）﹜×（5500＋1600）＝366.84千元企业经营分析5－43第三节产品产量及品种分析企业经营分析5－44产品产量分析的指标它是企业向社会提供的使用价值的产品数量产品产量三种形式实物量价值量劳动量企业经营分析5－45一、产品实物量指标的分析•它是企业在计划期内生产的可供销售的工业产品实物数量。•它是根据经营决策确定的计划产量和企业产品产量统计报表计算的。•多品种的企业要按照规定折合成为标准实物量的产品产量。企业经营分析5－46钢铁：吨煤炭：7000大卡发热量的标准燃料机床：台棉布：万米、匹啤酒：瓶、听电动机：台千瓦企业经营分析5－47产品产量计划完成程度分析100产品产量本期实际产量＝％上年实际产量增长率100产品产量实际产量＝％计划产量计划完成率例外：唐钢股份公司2007年8月大战