机械设计基础考试大纲一、课程性质与设置目的要求《机械设计基础》是高等机械制造及其自动化及机械电子工程专业必修主干技术基础课,也可作为其它各相关专业的选修课程。它是培养和检验学生掌握通用零件的工作原理、特点、维护和设计计算的基本知识,并初步具有设计机械传动装置和简单机械的能力;具有应用标准、规范、手册和图册等有关技术资料的能力,而设置的一门技术基础课。本课程的要求是:应考者比较系统的掌握通用零部件的工作原理、结构特点、维护和设计计算方法,初步具有设计机械传动装置和简单机械的能力,运用机械零部件标准、规范、手册和图册和查阅有关技术资料的能力。二、课程内容与考核要求0绪论课程内容0-1本课程的研究对象、内容0-2本课程在教学中的地位0-3机械设计的基本要求和一般过程考核知识点及考核要求1、机器的组成机器与机构的含义和区别;构件与零件的含义和区别。2、机器和机械零件设计的基本要求第1章平面机构的自由度和速度分析课程内容1-1运动副及其分类1-2平面机构运动简图1-3平面机构自由度1-4速度瞬心及其在机构速度分析上的应用考核知识点和考核要求1、运动副的含义;平面运动副的分类2、平面机构运动简图中运动副和构件的表示符号和表示方法3、平面机构自由度的意义;机构具有确定相对运动的条件;复合铰链、局部自由度、虚约束的形式4、正确判断和处理复合铰链、局部自由度、虚约束,进行平面机构自由度的计算,并能判断机构是否具有确定相对运动5、速度瞬心的含义和求法;能用速度瞬心法求简单平面机构的速度第2章平面连杆机构课程内容2-1平面四杆机构的基本类型及其应用2-2平面四杆机构的基本特性2-3平面四杆机构的设计考核知识点和考核要求1、识别铰链四杆机构的基本类型及其演化机构2、曲柄存在条件、急回特性、压力角、传动角和死点位置3、正确判断平面四杆机构有无曲柄及其类型;利用作图法确定平面四杆机构的极限位置、最小传动角以及死点位置;能计算平面四杆机构的极位夹角、行程速比系数和最小传动角4、能用作图法按给定的行程速比系数或连杆位置进行平面四杆机构设计第3章凸轮机构课程内容3-1凸轮机构的应用和类型3-2从动件的常用运动规律3-3凸轮机构的压力角3-4图解法设计凸轮轮廓考核知识点和考核要求1、凸轮机构的组成和基本类型2、凸轮与从动件的相互运动关系;凸轮的基圆、推程运动角、远休止角、回程运动角、近休止角和从动件的推程、回程及动程的含义3、等速运动、等加速等减速运动和简谐运动的位移线图绘制4、凸轮轮廓曲线的设计原理;直动从动件盘形凸轮机构的凸轮理论轮廓曲线和实际轮廓曲线的设计5、凸轮机构压力角和基圆半径的关系;滚子半径的选择第4章齿轮机构课程内容4-1齿轮机构的特点和类型4-2齿廓实现定角速比传动条件4-3渐开线齿廓4-4齿轮各部分名称及渐开线标准齿轮的基本尺寸4-5渐开线标准齿轮的啮合4-6渐开线齿轮的切齿原理4-7根切、最少齿数及变位齿轮4-8平行轴斜齿轮机构4-9锥齿轮机构考核知识点和考核要求1、齿轮传动的类型、特点和应用2、齿廓啮合基本定律的意义3、渐开线的形成和性质;渐开线齿轮传动特点;渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算;渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件、连续传动条件和重合度;标准中心距4、轮齿切齿原理和加工方法;根切现象及不产生根切时的最少齿数;变位齿轮的概念5、斜齿圆柱齿轮传动的啮合特点;斜齿圆柱齿轮法面、端面参数的换算及几何尺寸计算;正确啮合条件;当量齿数概念;6、直齿锥齿轮传动形式、啮合特点、背锥、当量齿轮的概念第5章轮系课程内容5-1轮系的类型5-2定轴轮系及其传动比5-3周转轮系及其传动比5-4复合轮系及其传动比5-5轮系的应用考核知识点和考核要求1、轮系的概念及轮系的类型2、定轴轮系传动比计算及首、末轮转向关系的确定3、周转轮系的传动比计算4、混合轮系中基本轮系的划分方法;简单混合轮系的传动比计算第6章间歇运动机构课程内容6-1棘轮机构6-2槽轮机构6-3不完全齿轮机构考核知识点和考核要求1、棘轮机构的组成、工作原理和基本类型;主要特点和应用2、槽轮机构的组成、工作原理和基本类型;主要特点和应用第7章机械运转速度波动的调节课程内容7-1机械运转速度波动调节的目的和方法7-2飞轮设计的近似方法7-3飞轮主要尺寸的确定考核知识点和考核要求1、周期性速度波动和非周期性速度波动的概念;平均角速度和不均匀系数的概念;周期性速度波动和非周期性速度波动的调节概念2、周期性速度波动和非周期性速度波动的原因和调节意义;平均角速度和不均匀系数的计算方法3、机械中安装飞轮的作用;飞轮的设计、主要尺寸确定第8章回转件的平衡课程内容8-1回转件平衡的目的8-2回转件的平衡计算8-3回转件的平衡试验考核知识点和考核要求1、回转件平衡的目的和意义;回转件平衡的分类;静平衡和动平衡的概念2、回转件的静平衡和动平衡设计计算;静平衡和动平衡试验的基本原理和方法第9章机械零件设计概论课程内容9-1机械零件设计概述9-2机械零件的强度9-3机械零件的接触强度9-4机械零件的耐磨性9-5机械制造常用材料及选择考核知识点和考核要求1、应力种类;许用应力、安全系数的概念;影响机械零件疲劳强度的主要因素2、机械制造常用材料及选择第10章连接课程内容10-1螺纹参数10-2螺纹副的受力分析、效率和自锁10-3机械制造常用螺纹10-4螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件10-5螺纹连接的预紧和防松10-6螺纹连接的强度计算10-7螺纹的材料和许用应力10-8提高螺纹连接强度的措施10-9键连接和花键连接10-10销连接考核知识点和考核要求1、螺纹和螺纹连接的类型、特点和应用2、螺纹副的受力分析、自锁条件;螺纹副的效率计算;影响螺纹效率的因素3、螺纹连接的应力分析和失效形式、强度计算;螺纹连接的结构设计4、键连接、花键连接、销连接的类型、特点和应用5、键连接的受力分析、应力分析和失效形式;普通平键连接的选择和校核计算第11章齿轮传动课程内容11-1轮齿的失效形式11-2齿轮材料及热处理11-3齿轮传动的精度11-4直齿圆柱齿轮传动的作用力及计算载荷11-5直齿圆柱齿轮传动的齿面接触强度计算11-6直齿圆柱齿轮传动的轮齿弯曲强度计算11-7设计圆柱齿轮时材料和参数的选取11-8斜齿圆柱齿轮传动11-9直齿锥齿轮传动11-10齿轮的构造11-11齿轮传动的润滑和效率考核知识点和考核要求1、轮齿失效形式的分析;防止齿轮产生各种失效的措施;齿轮材料、热处理及齿面硬度的选择方法2、直齿圆柱齿轮的受力分析;名义载荷与计算载荷的含义和关系;影响载荷系数的因素3、在一对齿轮传动中,接触应力和弯曲应力的变化特征,影响接触应力和弯曲应力的主要因素;根据计算准则正确选用接触疲劳强度和弯曲疲劳强度的计算式、设计计算时主要参数的选择4、能画出斜齿轮传动的受力分析图及计算各分力;应用齿轮齿面接触疲劳强度和弯曲疲劳强度的设计式或校核式,设计齿轮尺寸或校核齿轮强度,设计后会配凑中心距、法面模数、分度圆直径、螺旋角和齿数5、能画出锥齿轮传动的受力分析图及计算各分力6、齿轮传动的润滑方式和润滑油的选择方法;齿轮结构型式的选择原则和设计的方法第12章蜗杆传动课程内容12-1蜗杆传动的特点和类型12-2圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸12-3蜗杆传动的失效形式、材料和结构12-4圆柱蜗杆的受力分析12-5圆柱蜗杆传动的强度计算12-6圆柱蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算考核知识点和考核要求1、蜗杆传动的特点和类型;普通圆柱蜗杆传动的中间平面的含义;蜗杆分度圆直径取标准值的意义;普通圆柱蜗杆传动的正确啮合条件、几何尺寸计算2、普通圆柱蜗杆传动各分力的计算和方向的判别方法;蜗杆传动的主要失效形式和设计准则;蜗杆、蜗轮常用材料的选择原则和防止失效的方法;根据计算准则,正确选用接触疲劳强度和弯曲疲劳强度的设计式或校核式进行强度计算3、蜗杆传动的效率计算;润滑方法和润滑油的选择,热平衡的计算及采用冷却的措施;蜗杆、蜗轮的结构第13章带传动和链传动课程内容13-1带传动的类型和应用13-2带传动的受力分析13-3带传动的应力分析13-4带传动的弹性滑动和传动比13-5V带传动的计算13-6V带轮的结构13-7链传动的特点和应用13-8链条和链轮13-9链传动的运动分析和受力分析13-10链传动的主要参数及选择13-11滚子链传动的计算13-12链传动的润滑和布置考核知识点和考核要求1、带传动的工作原理、特点和应用;普通V带的类型、结构和标准型号;V带的公称长度、节宽及相对高度、V带轮的基准直径等概念2、打滑条件;带传动的失效形式;紧边和松边拉力与有效圆周力的关系;影响带传动能力的主要因素;理解带传动的打滑和弹性滑动现象、带传动的应力变化情况、最大应力点出现位置及其最大应力值3、V带传动中基本额定功率的意义;V带传动中小带轮直径、带速、中心距、小带轮包角和带根数的选择;V带传动的设计4、链传动的特点和应用;链条的接头型式;链节距对传动能力的影响第14章轴课程内容14-1轴的功用和类型14-2轴的材料14-3轴的结构设计14-4轴的强度计算14-5轴的刚度计算考核知识点和考核要求1、转轴、心轴、传动轴的定义;轴的计算准则;轴上零件载荷的简化方法;折算系数的含义;轴的结构设计应考虑的内容,正确进行轴的结构设计2、轴在转距和弯矩作用下所受应力的变化特征;轴的失效形式;会用弯扭合成法进行轴的强度校核第15章滑动轴承课程内容15-1滑动轴承的类型、结构型式15-2轴瓦和轴承衬材料15-3润滑剂和润滑装置15-4非液体摩擦滑动轴承的计算考核知识点和考核要求1、滑动轴承按摩擦状态的分类;滑动轴承的特点和应用2、对轴瓦结构、材料的要求;非液体润滑径向滑动轴承的失效形式;非液体润滑径向滑动轴承的计算准则、校核计算3、滑动轴承的润滑方式、润滑剂的选择第16章滚动轴承课程内容16-1滚动轴承的基本类型和特点16-2滚动轴承的代号16-3滚动轴承的选择计算16-4滚动轴承的润滑和密封16-5滚动轴承的组合设计考核知识点和考核要求1、滚动轴承各种类型的特性和应用;滚动轴承代号的含义;滚动轴承类型的选择原则2、滚动轴承的受力分析、应力分析和失效形式3、滚动轴承的基本额定寿命、基本额定动载荷、基本额定静载荷、当量动载荷的含义;当量动载荷的计算;滚动轴承的选择计算4、滚动轴承组合设计应考虑的问题