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第十六章新型生产经营方式主讲人：史伟章节框架第一节生产方式的演变过程第二节JIT生产方式的基本思想和主要方法第三节精益生产的本职内容及其普遍意义第四节敏捷制造学习重点JIT生产方式什么是JIT生产方式JIT生产方式的诞生JIT（ＪｕｓｔＩｎＴｉｍｅ）生产方式是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。以丰田汽车公司的大野耐一等人为代表的JIT生产方式的创造者一开始就意识到需要采取一种更能灵活适应市场需求，尽快提高竞争力的生产方式。JIT生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下，高质量、低消耗地进行生产的方式，是在实践中摸索、创造出来的。在20世纪70年代发生石油危机以后，市场环境发生巨大变化，许多传统生产方式的弱点日渐明显。从此，采用JIT生产方式的丰田汽车公司的经营绩效与其它汽车制造企业的经营绩效开始拉开距离，JIT生产方式的优势开始引起人们的关注和研究。什么是JIT生产方式JIT生产方式的含义与特点1．JIT生产方式的含义JIT生产方式的基本思想可用现在已经广为流传的一句话来概括，即“只在需要时，按需要的量，生产所需的产品”，这也就是ｊｕｓｔｉｎｔｉｍｅ一词所要表达的本来含义。这种生产方式的核心是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停滞的较为完美的生产系统，并为此开发了包括看板在内的一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。什么是JIT生产方式2．JIT生产方式的特点JIT生产方式的特点是零库存，并能够快速的应对市场的变化。如图1－3所示，JIT生产方式要做到用一半的人员和生产周期、一半的场地和产品开发时间、一半的投资和少得多的库存，生产出品质更高、品种更为丰富的产品。什么是JIT生产方式2．JIT生产方式的特点图JIT生产方式的显著特点什么是JIT生产方式JIT生产方式的考虑方法JIT生产方式考虑的方法是将其看作一个理想的生产方式，不断地追求零库存，零库存可以无限接近，但永远也达不到。这样，就可以不断地降低库存，对所暴露出的一些问题进行改进。经过如此周而复始的优化，将库存降低到最低水平。另外，JIT是一个不断改进的动态过程，不是一朝一夕就可以完成的，需要企业不断的持续改善才能达到目标。什么是JIT生产方式JIT生产方式介绍1．JIT生产方式的特点JIT生产方式采用的是拉动式的控制系统，生产计划部门只需要把生产计划下达到最后一道工序，最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求，上游工序根据要求生产，通过这样的拉动一直延续到采购部门。JIT生产方式的好处就在于真正实现了信息流与物流的结合，而且在整个过程中不会产生多余的中间产品，也不会出现等待、拖延等浪费。因此，JIT生产方式能够真正做到“适时、适量、适物”的生产，节约产品的生产成本，最终产生经济效益。什么是JIT生产方式JIT生产方式介绍2．拉动式生产方式的定义拉动式生产方式是由市场需求信息决定产品的组装，然后由产品组装来推动零件的加工。每一道工序、每一个车间分别向它的前一道工序或上游车间提出需求和工作指令，上一道工序和上游车间完全按照这些指令来进行生产。什么是JIT生产方式传统生产方式与JIT生产方式的比较传统的生产方式采用“推进式”控制系统，容易造成中间产品的积压，而JIT生产方式采用“拉动式”控制系统，能使物流和信息流有机的结合起来，避免人为的浪费。因此，JIT生产方式与传统生产方式有很大的区别，如表2－1所示，只有“拉动式”系统才能真正做到“适时、适量、适物”的生产。表2－1传统生产方式与JIT生产方式的比较传统生产方式JIT生产方式控制系统推进式拉动式物流状况上游加工，下游接收下游向上游提出要求信息流状况工序与计划部门之间工序与工序之间物流与信息流的联系分隔结合控制结果容易造成中间产品的积压真正做到“适时、适量、适物”第一节生产方式的演变过程一、现代化大生产的开始——大量生产方式二、JIT生产方式三、精益生产方式四、敏捷制造第一节生产方式的演变过程一、现代化大生产的开始——大量生产方式特征：产品开发阶段生产阶段完成阶段第一节生产方式的演变过程二、JIT生产方式只在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品三种生产方式的比较手工生产方式大量生产方式精细生产方式产品特点完全按顾客要求标准化，品种单一品种规格多样化，系列化分工与工作内容粗略、丰富多样细致、简单重复较粗、多技能、丰富三种生产方式的比较（续1）手工生产方式大量生产方式精细生产方式操作工人懂设计制造具有高操作技艺不需要专门技能多技能库存水平高高低三种生产方式的比较（续2）手工生产方式大量生产方式精细生产方式制造成本高低更低产品质量低高更高权力与责任分配分散集中分散第二节JIT生产方式的基本思想和主要方法制造技术的组成：生产工艺技术（固有技术）生产管理技术第二节JIT生产方式的基本思想和主要方法一、JIT生产方式的目标和方法体系（一）JIT生产方式的目标排除浪费——降低成本——获取利润一、JIT生产方式的目标和方法体系（二）JIT生产方式的基本方法1、适时适量生产——按销生产与传统的大量生产相区别2、弹性配置作业人数——少人化与传统的定员制相区别3、质量保证——自动化两个方面的理解：设备运行机制、管理机制一、JIT生产方式的目标和方法体系（三）实现适时适量生产的具体手法1、生产同步化重要理解：后工序领取2、生产均衡化两种方式：专用设备通用化、标准作业3、实现适时适量生产的管理工具重点掌握：看板二、JIT生产方式中的生产计划与控制（一）JIT生产方式中生产计划的特点1、生产指令的投产顺序下达到最后一道工序2、零库存的追求目标3、适时适量生产二、JIT生产方式中的生产计划与控制（二）生产计划的制定程序N－1月N、N＋1、N+2月N月的生产计划较为确定N+1、N+2月的生产计划只具有参考价值月生产计划日投产顺序计划二、JIT生产方式中的生产计划与控制（三）投产顺序计划的制定方法使各工序的作业速度差最小化——生产均衡化三、生产同步化的实现1、设备布置——联合生产线2、缩短作业更换时间三种作业更换时间：内部时间、外部时间、调整时间三、生产同步化的实现3、生产节拍的制定对比：传统的做法：使生产量去适应生产能力现在的做法：使生产能力适应生产量的需求第二节JIT生产方式的基本思想和主要方法四、弹性作业人数的实现方法——少人化需要区别的观念：1、人工与人数的观念2、作业改善与设备改善的观念四、弹性作业人数的实现方法——少人化（一）实现少人化的前提条件1、适当的设备布置2、多面手的存在——职务定期轮换3、作业组合（二）设备的联合U型布置（三）职务定期轮换第二节JIT生产方式的基本思想和主要方法五、实现JIT生产方式的重要工具——看板看板≠JIT生产方式看板管理的主要工作规则看板必须附在实物上存放前工序按照看板取下的顺序进行生产没有看板不能生产，不能运送不能把不合格品送往后工序五、实现JIT生产方式的重要工具——看板（一）看板的功能生产以及运送的工作指令防止过量生产和过量运送进行“目视管理”的工具改善的工具五、实现JIT生产方式的重要工具——看板（二）看板的种类和用途工序内看板信号看板工序间看板对外订货看板临时看板（三）看板的使用方法第三节精益生产的本质内容及其普遍意义一、精益生产的主要内容二、精益生产方式与大量生产方式的结果对比第三节精益生产的本职内容及其普遍意义三、精益生产方式的本质特征及其普遍意义1、普遍适用性2、综合过程系统3、人力资源的开发和使用第四节敏捷制造一、敏捷制造企业的设想1、敏捷制造企业的产品2、敏捷制造企业的生产系统3、敏捷制造企业的组织与人员第四节敏捷制造二、敏捷制造三要素1、生产技术2、管理技术3、人力资源