模板施工工艺流程

模板施工工艺流程一、材料要求U托、穿墙螺杆、3型卡、钢绞线、15厚木胶合板、扣件、钢管。根据施工质量和进度计划，各部位的模板体系选用情况见下表：序号部位施工方法各栋配置量1基础筏板采用240mm厚蒸压灰砂砖及M7.5水泥砂浆砌筑砖胎模；上返梁和基础导墙采用木模板分别砌筑、支设2墙体模板地下室外墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木，主龙骨为Ф48×3.5双钢管，加Ф14止水螺栓。地下满配二层；地上由地下向上周转内墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木，主龙骨为Ф48×3.5双钢管，加Ф14穿墙螺栓。地上部分外墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木，主龙骨为Ф48×3.5双钢管，加Ф14穿墙螺栓。内墙：采用15厚胶合板，次龙骨为50×100方木，主龙骨为Ф48×3.5双钢管，加Ф14穿墙螺栓。楼梯踏步：自制胶合板定型踏步模各配一层3顶板模板地下室顶板、梁模板采用15厚木胶合板，支撑均采用扣件式内架体系。主龙骨为Ф48×3.5@1000双钢管，次龙骨和边龙骨均用50×100@300方木。地下室满配一层，地上配四层，仅配主楼地上部分顶板、梁模板采用15厚木胶合板，支撑均采用扣件式内架体系。首层主龙骨为Ф48×3.5@1000双钢管，标准层主龙骨为Ф48×3.5@1200双钢管；次龙骨和边龙骨均用50×100@300方木。楼梯踏步：自制胶合板定型踏步模配一套4隔离剂使用水性脱模剂注：隔离剂的选用：用M802水性脱模剂,成分：纤维素、水，配合比：1：2（重量比）用量为6-7m2/Kg。二、主要机具塔吊、手锤、扳手、撬棍、大绳、塑料套管、安全带、安全帽、绝缘鞋等。三、作业条件：1、墙体钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续；2、顶模撑安装牢固、位置准确。3、结构板面弹出墙体50控制线及模板控制边线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。4、墙体大模板清理干净，均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油），并经项目质检验收通过，准许吊装上楼使用。四、模板施工工艺流程1、墙模施工工艺流程2、顶板模板施工工艺流程：3、梁模板施工工艺流程：五、质量标准：1、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：项目检验方法允许偏差(mm)注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2、模拆除时的混凝土强度要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的底混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件―≥100轴线位置钢尺检查5底模上表面标高水准仪或拉线、钢尺检查±5截面内部尺寸基础钢尺检查±10柱、墙、梁钢尺检查+4，-5层高垂直度不大于5m经纬仪或吊线、钢尺检查6大于5m经纬仪或吊线、钢尺检查8相邻两板表面高低差钢尺检查2表面平整度2m靠尺和塞尺检查5