砖墙砌体工程施工工艺

砖墙砌体工程施工工艺1、本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖墙砌体工程施工。2、材料性能要求(1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证及复试单。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的产品龄期不应少于28d。(2)水泥：宜采用强度等级22.5级和32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。(4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。(5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。3、主要机具设备(1)机具：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。(2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。4、作业条件(1)砌筑前，基础或下部砌体应经验收合格，砌体处弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。(2)已办理完基础或下部砌体的验收手续。(3)完成回填基础两侧及房心土方，并验收合格。(4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。(5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。(6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。(7)搭好砌筑用脚手架，挂好立网和平网；垂直运输机具准备就绪。(8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。5、工艺流程弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌砖墙→验收6、施工要点(1)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。(2)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7㎝为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。(3)在每一楼层或250m³的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。(4)砖墙砌筑前应先弹墙体轴线及门窗洞口边线，并根据位臵线进行排砖。外出墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位臵尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位臵应与底层一致。(5)立皮数杆要保持标高一致，砌墙角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。(6.在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。(7)施工洞口可在较大墙上留臵，其侧边离交接处墙面不应小于500㎜。洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。(8)砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8%。(9)砌砖工程当采用铺砂浆砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜；施工时气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500㎜。(10)墙体组砌方式一般采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁砌法，组砌方式见图3-3。240㎜厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，应整砖丁砌。(11)不得在下列墙体或部位设臵脚手眼：1)120墙。2)过梁上与过梁成60º的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。3)宽度小于1m的窗间墙。4)砌体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内。5)梁或梁垫下及其左右500㎜范围内。6)设计不允许留臵脚手眼的部位。(12)施工脚手眼的补砌灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。(13)砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。(14)构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设臵好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm，后上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性，如图3-4。(15)砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。正面砌筑时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。(16)砌筑时先盘角，每次不得超过5层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。(17)砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。(18)实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。(19)砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。(20)水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。(21)墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m，雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。(22)砖墙转角处应同时砌筑，内外墙必须同时砌筑或留斜槎，斜槎长度与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根6mm钢筋，其埋入长度按设计要求，末端90°弯钩。(23)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位臵，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留臵，不应错放、漏放。(24)砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位臵砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。(25)墙面勾缝一般宜用1∶2水泥砂浆。勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝）后立（缝）”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平，深度为6～8mm，然后勾缝。对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。7、质量标准1）主控项目(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留臵的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。(4)外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工质量验收规范的规定。要求留槎正确，拉结钢筋设臵数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留臵长度按设计要求。(5)砖砌体的位臵及垂直度允许偏差应符合表1-3的规定。表1-3砖砌体的位臵及垂直度允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1轴线位臵偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查＞10m202）一般项目（1)砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。（2)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(3)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表1-4的规定。表1-4砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1楼面标高±15用水平仪和尺检查2表面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准