试生产报告单

苏州鸿顺木业工艺有限公司试生产试生产报告日期：2010年8月9日客户MAIden生产单号HSPO533/36客户订单号17895试产日期2010-8-7试产数量100PCS产品名称树形框产品外形描述6个组合框+一树杆，深咖啡色产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）丝印包装QC易出现问题描述1、切角必须45度精切,长短框条必须一致，试组装时杜绝裂角开角高低不平2、丝印时注意字迹清晰端正防。相关改善措施/生产注意问题1、必须做好首件确认及生产过程的品质监控。2、丝印课必须对印花模具进行检查，控制油磨用量，均匀涂刷印花。3、包装时采用模具防止错位。成品包装要求1、背板为放入式。2、背板与相纸之间要垫一块珍珠棉，彩盒四个角粘一块珍珠棉，彩盒中间垫一张珍珠棉。3、单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定。安全监测要求1、油漆使用时要求含铅量90ppm.2、卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，人员设备能满足大货生产要求，可以批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告苏州鸿顺木业工艺有限公司试生产日期：2010年8月9日客户沃尔玛生产单号HSPO534/35客户订单号8864试产日期2010-8-7试产数量10FW282试产100PCS产品名称其它试产120PCS产品外形描述1、10FW28210FW283为单孔2.10FW28410FW28510FW28610FW287为多孔框产品试产工序备料裁板吊镂开槽平砂侧砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）丝印包装QC易出现问题描述1、底框规格不一。2、面框规格不一。3、吊镂内框边缘不整齐毛边。4、丝印框线不对称。5、珍珠易掉落。相关改善措施/生产注意问题1、裁板时检查设备并核对裁板图纸要求，用卡尺测量规格并首件确认。2、定时核查裁板的产品规格是否标准。3、吊镂时要紧靠模板缓慢匀速操作，不可快速，防止镂空时四角处凹边。4、白磨时电磨机不得用力过度，防止边框形变四角打成弧形；内框无毛刺。5、丝印需核查网版并以内框为中心靠点丝印。6、包装时珍珠嵌入孔位应刷白乳胶防止漏胶，面框要靠模板黏贴端正。成品包装要求每个产品背板右下角贴CARB标，单一产品入一连体护角，10FW282与283每款两个面对面，用汽泡袋隔开混装一外箱284与285286与287同上要求安全监测要求1、油漆使用时要求含铅量90ppm.2、卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大生产要求，可以批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：苏州鸿顺木业工艺有限公司试生产试生产报告日期：2010-8-18客户Malden生产单号HSPO537客户订单号10401试产日期2010-8-16试产数量2033-572079-574298-572079-572000-704298-802033-802079-802082-80各100PCS产品名称产品外形描述2033-572000-702033-80三款为竹子原木色2079-574298-572079-574298-802079-802082-802082-882082-572079-357为MDF产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）包装QC易出现问题描述1、四面刨条形不平整，表面波浪纹或凹痕。2、切角不标准。3、组装不平整。相关改善措施/生产注意问题1、提前检查四面刨刀具是否符合图纸要求，刀具要求新制或重新研磨。2、必须做到45度精切，作业员及主管必须间隔时间数量进行抽检产品是否组合成90度，框体是否在同一平面。3、组装时保持台面干净平整，框条平放在台面上，刷胶饱满，平面组合。成品包装要求1、背板为放入式。无内，外箱标，价格标2033-572033-802000-70盒子与相纸要标识2、背板与相纸之间要垫一块珍珠棉，彩盒四个角粘一块珍珠棉，彩盒中间垫一张珍珠棉。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求1、油漆使用时要求含铅量90ppm.2、卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，可以批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：苏州鸿顺木业工艺有限公司试生产试生产报告日期：2010-8-18客户Malden生产单号HSPO540客户订单号10403试产日期2010-8-16试产数量每款100PCS/8款产品名称产品外形描述2082-142082-572082-80为单框2058-346为新产品2061-6462061-708071-9462082-357为多开口产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）（4037-46玻璃卡纸丝印）包装QC易出现问题描述1、2058-346易出现格条松动现象。2、背斜产品易出现表面砂痕缺陷。3、玻璃网印框易出现玻璃背板大小误差。相关改善措施/生产注意问题1、2061格子偏差为+0.5格条必须长短依图纸标准要求误差组装，打钉时注意针的距离，不得严重偏移框格条，组装前严格检查模具是否标准。2、背斜产品平砂要求平整，表面无砂痕，平砂侧砂后再白磨工序再喷底漆3、裁背板划玻璃必须严格首件确认，核对图纸，用实际框体试装确保符合成品包装要求1、背板为放入式。内外装箱4/24共计30250箱。2、背板与相纸之间要垫一块珍珠棉，彩盒四个角粘一块珍珠棉，彩盒中间垫一张珍珠棉。竹子系列产品的盒子背面底色为纯白色，包装彩盒为MALDEN新彩盒。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求1、油漆使用时要求含铅量90ppm.2、卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，可以批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：苏州鸿顺木业工艺有限公司试生产试生产报告日期：2010-8-18客户Malden生产单号HSPO538客户订单号17910试产日期2010-8-16试产数量100PCS/4款产品名称产品外形描述产品皆为多彩丝印，且有装饰板产品试产工序备料裁板吊镂开槽平砂侧砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）丝印包装QC易出现问题描述1、吊镂内框边缘不整齐毛边。2、丝印框线不对称。3、丝印色差。相关改善措施/生产注意问题1、裁板时检查设备并核对裁板图纸要求，用卡尺测量规格并首件确认。2、定时核查裁板的产品规格是否标准。3、吊镂时要紧靠模板缓慢匀速操作，不可快速，防止镂空时四角处凹边。4、白磨时电磨机不得用力过度，防止边框形变四角打成弧形；内框无毛刺。5、丝印需核查网版并以内框为中心靠点丝印。6、丝印颜色标准核对必须同客户签样对比，不得同上一批货对比。成品包装要求1、背板为放入式2、背板与相纸之间要垫一块珍珠棉，彩盒四个角粘一块珍珠棉，彩盒中间垫一张珍珠棉。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求1、油漆使用时要求含铅量90ppm.2、卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个/4款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，可以批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：苏州鸿顺木业工艺有限公司试生产试生产报告日期：2010-8-18客户生产单号HSPO539客户订单号17912试产日期2010-8-16试产数量100PCS/3款产品名称产品外形描述1、4819-30组装框2.4819-33贝壳框4819-46贴心形框产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）包装QC易出现问题描述1、4819-33珠子易掉2、4819-30组装不到位相关改善措施/生产注意问题1、组装时严格按照图纸要求作业。2、严格定量油漆调色供给，及时统计数量，喷台喷色间隔错开防止出错。成品包装要求珍珠棉+保丽龙+护角+纸箱安全监测要求油漆使用时要求含铅量90ppm.最终结果产品经品管部验证确认符合客户要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，可以批量生产生产部：品管部：物控采购：总经理：苏州鸿顺木业工艺有限公司试生产试生产报告日期：2010-8-18客户生产单号HSPO541客户订单号试产日期2010-8-16试产数量各100PCS/3款产品名称产品外形描述产品搁架及搁板产品试产工序1、网印框：备料---裁板---吊镂---开槽---机砂---底漆---白磨---二次底漆---油磨---面漆---网印---贴配件---包装2、双色框：备料---面框条型开料/底框裁板吊镂---面框条选料切条---机砂---白磨---擦色---油磨---喷漆---油磨二次---面漆---组框---机砂---白磨---喷漆---包装3、桦木框：备料开料---切角---机砂---白磨---底漆---油磨---油漆---包装易出现问题描述1、网印框易出现色差、丝印露边、丝印重影。2、双色框易出现表面压伤、划伤、磕伤。3、桦木框易出现开角裂角及角度组合高低不平现象。相关改善措施/生产注意问题1、双色框条从备料开始必须轻拿轻放，保护条面不受伤害，不可重压。2、桦木框条四面刨开料时必须保证尺寸规格正90度，不可形变；框条完成后必须及时组装并及时打磨喷漆，当天的框条当天完成不得拖延至次日防止裂角及气候变化影响角位成品包装要求普通包装安全监测要求1、油漆使用时要求含铅量90ppm.最终结果产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，可以批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：苏州鸿顺木业工艺有限公司试生产试生产报告日期：２０１０-8-２6客户Malden生产单号HSP0542客户订单号17928试产日期2010-8-23试产数量１００PCS／8款产品名称产品外形描述1、4276-804278-464294-464293-468219-464295-46为单开口2.4277-508202-60为多开口产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）包装QC易出现问题描述组装不严密。相关改善措施/生产注意问题格条切条时要精确，0误差组装，白磨补灰要仔细，不可遗漏，要平整。成品包装要求1、背板为放入式。注意粘贴面框要正。2、背板与相纸之间要垫一块珍珠棉，彩盒四个角粘一块珍珠棉，彩盒中间垫一张珍珠棉3、竹子系列产品的盒子背面底色为纯白色，包装彩盒为MALDEN新彩盒。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求2、油漆使用时要求含铅量90ppm.3、卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求。生产部：品管部：物控采购：总经理：苏州鸿顺木业工艺有限公司试生产试生产报告日期：2010-8-26客户Malden生产单号HSPO543客户订单号17917试产日期2010-8-23试产数量100PCS产品名称5组合框产品外形描述阶梯5连框产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）组装包装QC易出现问题描述1、由于组合后框体面积大，不易组合固定；打钉时易打穿框条2、框大不易包装。相关改善措施/生产注意问题1、使用模板固定单个相框位置。2、单框要做引孔可固定孔位。3、打钉前框条连接组合处刷白乳胶使其