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1生產管理張國棟中國生產力中心(非賣品)2生產管理大綱生產管理大綱壹、顧客需求的變化壹、顧客需求的變化貳、生產管理概述貳、生產管理概述參、精實生產參、精實生產(LeanProduction)(LeanProduction)肆、工廠管理運作體制肆、工廠管理運作體制伍、生產管理案例伍、生產管理案例陸、實務綜合研討陸、實務綜合研討(Q&A)(Q&A)3壹、顧客需求的變化1.多種少量的生產趨勢市場變化快，計劃生產，造成呆滯品。2.市場要求物超所值，價格滑落市場的競爭，買方市場的形成。3.交期縮短市場快速變化，致每批量減少，且要求交期短。4.國際的供應鏈IT的進步，市場的競爭。「訂單式生產，多種少量的生產因應」4增加經營利潤售價-成本=利潤？利潤=售價-成本1、售價提高:生產量提高≠出貨量提高單位售價提高？2、成本降低:單位固定/變動成本降低？品質成本降低5貳、生產管理概述意義：對生產活動之計劃與控制所採之各種手段。目的：．合乎品質水準(品質)．最低的成本(成本)．在期限內完工、交貨(交期、數量)．庫存/資產週轉數最大(效率)．滿足顧客需求(彈性)6投入人設備材料方法維持改善現場管理5S目視管理標準作業管理生產管理產線平衡生產排程目標管理物料管理催貨管理庫存管理自主保全品質管理持續改善活動變異降低管理全員品管活動產出產品服務成本交期績效管理PerformanceManagement成本降低生管範疇滿足顧客需求7生產的型態與趨勢生產方式產 量工作方式訂貨生產多種少量個別生產中種中量批次生產計劃生產少種多量連續生產．訂貨生產．多種少量生產．個別或批次生產．短交期，合理價格，高品質的要求．半自動化/自動化，取代人工作業．IT的應用8多種少量之因應對策•二分化之生產管理2.全員要具品質意識，交期意識，成本意識。3.依企業規模，生管需要，產銷配合等制度管理措施。產中種中量多種少量量1.類型計劃式批次式2.設備專用泛用3.作業方式庫存作業分批作業4.備料方式物料需求計劃批次需求計劃5.人員調派單能工多能工9生產計劃與管制之基本體系訂單完成進度跟催管制工作分派日程編訂產能負荷調整交期數量人機負荷生產計劃資料SOP、SIP、BOM、ST、LT生產計劃銷售計劃訂單銷售預測存量產品設計圖基準日程生產準備異常處理10生管要項說明1.生產計劃：．程序/方法及標準工時/材料用量設定．檢驗項目及方式2.日程計劃．決定基準日程及生產預定3.工作調派．下達製造命令．提供耗料及工時資料，作成本計算依據．準備工、夾、治具依據．提供製程資料作為日後生管之參考4.進度管制．生管須依不斷的檢核才可確保其計劃之如期完成．分析差異原因，採取補救措施以期如期完工11生管要項說明5.季生產計劃：．物料需求計劃依據，多種少量物料管制的關鍵．產能需求計劃依據，對人力、設備提供概略計劃．其他如：外包計劃、人員計劃等制定依據．每月至少修訂一次計劃6.月生產計劃．當月份各機種生產數量及生產日期．生產車間別．批別7.日/週生產計劃．依基準日程表決定產品或材料開工及完工日．個別製程標準製造時間．確認材料、作業及機台的生產準備狀態．追蹤異常12緊急訂單之處理原則1.避免因組織協調(作業)造成緊急訂單2.確立〝某期間內生產計劃不變更〞之插單原則3.預留10%以下的產能以應付急需4.利用半成品、成品之修改5.加班支援…等內部協調方式處理6.外包調貨…等外部資源之利用7.分批交貨8.延期交貨、產品修改…等客戶協調方式9.其他(如專案處理…等)13生產績效之檢討與改進工作調配改善產能使用率增加瓶頸作業改善搬運工作改善工廠佈置改善材料利用率提高品質績效改進系統績效設備速度改進工作方法改善工作熟練度提高個別績效獎勵工作激勵成果個別績效生產績效14生管電腦化實施步驟．系統需求．系統調查．問題與對策．可行方案研究(系統調查書)生、物、採購管理系統分析系統設計程式設計電腦化．編寫程式規範．程式設計．測試．撰寫說明書(程式說明書)．輸入設計．輸出設計．資料檔案設計．編號設計．作業處理程序辦理(系統說明書)(工作說明書各項管理辦法)(操作說明書)151.產銷配合．建立產銷權責與管理制度．制定緊急訂單處理原則．生產週程分析與部門權責區分．製造、生產部門之積極配合2.制定產品開發進度表，掌握其進度與變更狀況3.妥善之製程安排．產能管理與維持．異常管理制度之推行4.掌握庫存、供料狀況，避免欠料．制定用料計劃．做好協力廠管理．帳務一致之規劃．採購事前管理5.品管制度之建立．製程中不良品的處理．外包品品質管制6.生產績效管理制度之建立．人員出缺勤及績效分析．設備運轉率的改善．生產準備工作簡化及時間縮短生產管理的內涵16精實理念LeanThinking確定確定價值價值拉式拉式生產生產追求追求完善完善價值價值溪流溪流暢流暢流參、精實生產(LeanProduction)17借助「豐田模式」，建立精實的學習型企業借助「豐田模式」，建立精實的學習型企業豐田生產制度的冰山模型豐田生產制度的表面特徵，例如看板、高員工建議率、乾淨的工作場所、許多圖表和視覺項目、作業小組、工作團隊等等。豐田生產制度的冰山模型文化變革：使員工投入持續改善，透過豐田模式以杜絕浪費工作團隊作業小組價值流程圖安燈看板5S標語圖表18Batch&QueueProcessing10minutes10minutesLeadTime:30+minutesfortotalorder21+minutesforfirstpiece10minutesProcessAProcessBProcessC12min.fortotalorder3min.forfirstpartProcessBProcessAProcessCContinuousFlowProcessing暢流-作業流程都以最精實方式進行暢流-作業流程都以最精實方式進行19拉式生產拉式生產拉式生產系統拉式生產系統推式生產系統推式生產系統生產計劃生產計劃製程製程AA製程製程BB製程製程CC看板看板看板看板完成完成生產計劃生產計劃製程製程AA製程製程BB製程製程CC庫存庫存庫存庫存完成完成20應用精實生產之效益應用精實生產之效益1940年財務危機1950年生產改善1970年石油危機仍有獲利1984年海外擴張練功69年，挑戰世界第一21應用精實生產之效益應用精實生產之效益加拿大郵務公司（CanadaPostCorporation,CPC）•背景：國營57,000員工，22個郵件分類處理廠，90萬個據點，1300萬戶地址，年營業額60億加幣（1990年代）•改善前：郵件分類處理約12秒（創造價值）、移動8次，距離167米、總計前置期26小時。根本不是無間斷流程。•改善成果：空間節省1/3、移動作業時間減少28%、前置期縮短37%、存貨空間減少27%。服務作業精實化實例22Q&AQ&A陸、實務綜合研討23誠摯感謝、敬請指導誠摯感謝、敬請指導知識管理領航．價值創新推手CPCCreatesKnowledgeandValueforyou.知識管理領航．價值創新推手CPCCreatesKnowledgeandValueforyou.