长治市北一环东段中压燃气输配工程

长治市北一环东段中压燃气输配工程（英雄路-东外环路）施工组织设计濮阳市华通建设有限公司二○一二年九月二十日目录1、主要施工方法2、拟投入的主要物资计划3、拟投入的主要施工计划4、劳动力安排计划5、确保工程质量的技术组织措施6、确保安全生产的技术组织措施7、确保工期的技术组织措施法8、确保文明施工的技术组织措施9、施工总进度表或工期网络图长治市北一环东段中压燃气输配工程施工组织设计第一章：编制依据本施工方案依据长治市煤气公司相关要求及《长治市北一环东段中压燃气输配工程（英雄路—东外环路）》施工图纸与相关的施工标准及验收规范编制。第二章：工程概况2.1工程简介本工程顺北一环南侧铺设，距路中心线21.5米，管材为螺旋双面埋弧焊钢管D323.8×8（0+000-1+334）和PE80SDR11D160(1+444-2+370),支管采用PE80SDR11D200、PE80SDR11D110;过路钢套管分别采用螺旋缝双面埋弧焊钢管D508×8.8和D273×7.1;过铁路采用钢筋混凝土套管DN1000。全线管长共计2370米，预留支管475米，共计2845米。管道焊接根焊采用氩弧焊打底手工普通焊填充和盖面，管道防腐采用加强级三PE防腐、焊口及补伤采用热缩套和补伤棒防腐。PE管道采用热熔焊接方式，局部遇障碍物或通过管件连接时可采用电熔连接。聚乙烯燃气管道和管件的牌号和材质应一致。管道采用沟埋弹性敷设，管沟深度、放坡和回填根据地形、地貌和地质条件不同按照设计要求进行。2.2管道沿线自然概况2.2.1地形、地貌本段为市政道路，地下管线及障碍物较多，施工难度较大。2.2.2交通情况因管线所经地区大部分在市政道路便道上，管道配合道路施工，给施工和管理带来很多问题的同时，部分地段造成了交叉施工和工程穿越地下障碍较多。2.3主要工程量主要工程量汇总表2.4主要设备、材料和特殊材料情况序号名称及规格单位数量方式备注一线路部分1直管段组装焊接m1334氩电联焊323.8×82聚乙烯PE80SDR11D160m930热熔二穿越1穿越地下障碍次n2穿越道路次5管线特性管道类级别重点施工要求管线规格管道材质输送介质设计压力MPa适用温度焊接方法无损探伤方法比例合格级别执行标准D323.8×8Q235B天然气0.4常温B氩普弧通焊焊Χ射线15%IIIGB50236-2011D160PE80SDR11D160天然气0.4常温热熔外观100%CJJ63-20083.1.1项目组织3.1.2项目组织机构为了能优质、高效、安全、按期完成工程施工任务，特成立长治市北一环西段中压燃气输配工程项目部项目组织结构图3.2部门职责3.2.1项目经理部对整个工程的质量、安全、进度、环保等方面负全责，对工程施工进行总体协调管理，负责对业主、监理、地方政府等部门的联系工作。3.2.2项目经理⑴全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和HSE负领导责项目经理总工项目副经理施工管理材料管理安全管理安全管理计划管理技术管理任。⑵组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。⑶组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。⑷组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。⑸组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。3.2.3项目副经理⑴负责项目施工组织与现场管理。⑵参与项目重大问题的讨论与决策。⑶组织各项施工准备工作。⑷按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。⑸组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。⑹参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。3.2.4项目总工程师⑴负责项目技术和质量管理，对重大技术质量问题的解决进行决策。⑵负责项目的培训工作。⑶组织实施新技术、新材料、新工艺的推广应用。⑷参与项目重大问题的讨论与决策。3.2.5生产技术组⑴参与组织有关施工准备工作。⑵组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。⑶检查和监督技术规范、标准的执行。⑷按公司制度进行技术管理，并检查所属施工单位的执行情况。⑸办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。⑹负责竣工资料的整理、汇编。⑺参与竣工验收。⑻参与组织工程的实施及施工计划的调整。⑼参与组织人员和设备的调迁及现场调动。⑽协调各单位的关系，处理解决现场施工组织问题。⑾执行公司机动资产管理制度，制定项目设备管理制度。⑿参与组织设备的调迁及配备。⒀编制设备维修保养计划并负责实施。⒁组织防腐管的运输与分配。⒂收集整理施工报表，定期上报。一、主要施工方法1.1施工任务划分每个工程都有其特点，应根据实际情况进行施工布署。本施工段地形平缓，交通方便，且全线路均无石方段，利于集中流水作业，为了适应这一施工特点，本次线路施工由项目部负责协调整个工程的施工管理，分设4队（组）。分别是2安装组、1个运布管组、1个土建施工队。派专人协助甲方处理本标段的临时占地、青苗和树木和障碍物的补偿以及和当地居民协调事务；布管组负责全线的直管和弯管的拉运以及布管任务；个管道施工组负责本工程的管道清管、清口、下沟、组焊、地上地下障碍物的穿越和保护等施工任务；道穿越组负责铁路的穿越施工任务；建施工队负责修筑施工便道、管沟开挖及回填、以及地貌恢复；目部负责全线的生产协调管理以及测量放线、清障扫线、试压工作和联合试运及交工验收等工作。2线路工程施工措施2.1管道施工工序流程设计交桩、补桩复测放线场地清障回填管沟开挖检漏组焊便桥搭设下沟运、布管补口补伤质检试运行竣工测量试压场地平整连接便桥拆除管道施工工序流程图分段试压2.2测量放线、清障扫线措施2.2.1设计交桩、施工移桩2.2.1.1设计单位代表在现场向施工单位交接设计控制（转角）桩时，双方应共同核对桩号、里程、高程、转角角度。交桩后，施工单位应采取措施，保护控制（转角）桩，对已丢失的桩应复测补桩。2.2.1.2施工移桩宜采用与管道轴线等距平行移动的方法，移桩至堆土一侧的施工带，副桩移至堆土一侧边界线，转角桩应按转角的角平分线方向移动，平移后形成原桩的副桩。2.2.2测量放线2.2.2.1测量、放线人员应在测量技术人员主持下参加线路交桩工作，测量仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内方可使用。2.2.2.2设计交桩后按施工图进行现场核对，根据设计图纸进行测量放线、打百米桩及转角桩，并撒白灰线。控制桩上注明桩号、里程、高程，转角桩应注明角度，弹性敷设段还应注明外矢矩及切线长，在地形起伏地段还应打加密桩。2.2.2.3根据设计要求，在测量放线时，根据管道线路部分所在地区等级管线中心线1#桩2#桩3#桩4#桩5#桩1#副桩2#副桩4#副桩3#副桩5#副桩ααααα角平分线角平分线作业带边界线施工移动桩方法图（注α为平移时的等距离）不同，在各地区等级分界处栽桩作出标记；在不同规格、不同防腐绝缘等级的管材的分界点上作出明显标志。2.2.2.4为保证测量的可追溯性，在施工作业带清扫前应对各控制桩进行复测和移植，并做好记录。2.2.2.5对地势起伏较大的地段，在管沟开挖前，应根据图纸设计的转角和坡度打平面转角桩与纵向变坡临时控制桩，在临时控制桩上应注明高程和管沟深度。2.2.2.6详细记录热煨弯管部位和角度，并统计用量。2.2.2.7放线中发现的隐蔽障碍物应在与管道交叉点两侧作出明显标志，注明其深度和名称，并向业主或有关部门汇报。2.2.2.8及时填写测量放线成果记录，并向监理工程师报验。2.2.2.9移桩：放线后在施工作业带清理前将中心桩平移至堆管侧距临时占地边界0.2m处。对移桩困难地段，可采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。2.2.2.10扫线后，在管线中心线每隔20m打上一个加密桩。按照设计给出的转角参数，放出转角处(水平和纵向)的始点、中点、终点，打上相应的标志桩。2.2.2.11施工测量放线允许误差应符合以下规定：(1)长度测量误差为±1％;(2)角度测量误差为±2o;(3)标高测量误差为+50~-l00mm。2.2.2.12放线过程中，当管线经过地面及地下障碍物地段时应与地方各有关部门和人员取得联系，共同看线，现场确认，对局部线路与当地发展有重大争议地段，应及时向监理或业主反映，由业主、监理和设计方与地方有关部门协商解决。2.2.3施工作业带清障措施4.2.3.1施工前，施工单位主动会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建(构)筑物和植(作)物、林木等进行清点造册，应在放线前办理好临时征(占)地手续。3管沟开挖措施3.1因为施工道路便道花砖已铺设完成，开挖前先用人工拆除便道花砖。3.2由于本标段处于人行道上，地下障碍较多为，管沟采用人工开挖回填，人工平整。按照图纸设计及现场实际情况进行沟槽开挖。3.3与其它管线、线缆交叉时，管沟开挖前应向使用单位了解其具体走向和位置，并结合现场的标志桩，将其与新建管线交叉点附近用灰线作出明显标记，管沟开挖时采用人工开挖方式。3.4开挖前应向施工人员做好管沟断面、堆土位置、地下隐蔽物分布情况及施工技术要求等交底工作，并指定专人配合。3.5管沟开挖前应将控制桩移到堆土一侧的占地边界内，堆土时不得将控制桩埋入土内。3.6管沟开挖时不可两边抛土，应将开挖的土方堆放到布管的另一侧，且距沟边不得小于1m。3.7当遇到地下构筑物及其它障碍时，应与有关单位协商制定安全技术措施，并派人到现场监督。3.8堆土时应注意将表层熟土和底层生土分层堆放。3.9挖沟时应根据放线桩来确定沟深，堆土时应注意不要覆盖或破坏放线桩，以便检查沟深。3.10当管沟通过陡坎、斜坡时要防止管沟土壤被水冲刷流失，可根据地形和水文地质条件做好地表水的排放、挖截水沟、设置截水墙等措施。管沟开挖与管道下沟的时间间隔不宜太长，应配合管段组装进度适时开挖以免积水、塌方。3.11管沟开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。管沟质量应符合下表的要求：3.12在水文地质条件不良地段，管沟边坡应试挖确定，挖深超过5米的管沟，可将边坡适当放缓或加筑平台。机械挖沟边坡比应确保沟边土壤结构不被扰动或破坏。3.13地下水位小于管沟深度地段及沟深超过5m的管沟开挖，应根据采用的施工方法（明渠排水、井点降水、管沟加支撑、打排桩、湿地机械开挖等），在开挖前做坡比试验，由监理现场认定，批准后方可实施。3.14挖完成的管沟，自检合格后，邀请业主（监理）验收，并及时填写测量成果记录。3.15据沿线地形、工程地质等情况，确定管道埋深。4运、布管措施检查项目允许偏差（厘米）管沟中心线偏移±10管沟底标高-10、+5管沟宽度±104.1管道运输及保管措施4.1.1由于施工区位于市政道路上，管道运输考虑采用汽车运输，管材运至临时堆管场，需专人对防腐层、管口等部位逐根进行检验，有问题的钢管可现场处理，不能处理的需报请监理认可，或拉回进行处理，防腐管运输车辆应采取橡胶板衬垫措施。4.1.2堆放在临时堆管场的防腐管应同向、分层码垛堆放，堆管高度不宜超过3层，应根据防腐管规格、级别分类堆放，底部应垫软垫层支承(垫枕木或麻袋装细土，垫枕木时，枕木上应包覆胶皮)，垫高200mm以上。管端距端部支承的距离为1.2m～1.8m，三道管垛支承均匀对称地配置，以便使载荷分布均匀，管垛两侧应设置稳固的楔型物，以防滚管。4.1.3管子装卸使用专用吊具或吊管带，其吊具不得对绝缘层造成损伤，不得对管端造成破坏。吊具与钢管接触部分的弧度应与钢管弧度相同，且用2mm厚铜皮包裹，吊具强度应满足起吊要求。与管子接触的表面要衬上橡胶或其它软材料，装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。吊钩或吊带要有足够的强度且防滑，确保使用安全，装卸过程中要注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。4.1.4在临时堆管场装卸过程中要注意四周，吊车要避开电力线、通讯线和其它地面及地下设施，确保施工安全。所有机具和设备的任何部位与架空电力线路的安全距离要符合有关标准的规定。1Kv以下电力线路，安全距离大于1.5m；1～35Kv电力线路，安全距离大于3m。4.1.5当临时堆管场位于靠