防爆电气安全管理

煤矿电气安全管理欢迎各位领导、专家能和你们一起探讨煤矿电气安全管理，希望大家多提宝贵意见探讨内容防爆电气设备的类型防爆电气产品在使用中的实际问题隔爆型电气设备的要求怎样管理防爆电气设备防爆电气设备类型防爆电气概念按照国家标准（GB3836.1-2000）设计制造的，不会引起井下周围爆炸性混合物爆炸的电气设备防爆电气设备类型防爆电气设备适用于有爆炸危险场所内的电气设备正常运行或事故状态下产生的能量，不足以或无法接触点燃易燃气体，使之爆炸电气设备的防爆型式1、隔爆型2、本质安全型3、增安型4、正压型5、充油型6、特殊型7、充砂型8、无火花型9、浇封型10、气密型防爆电器产品在使用中的实际问题存在问题上盖问题主腔问题连锁问题防爆电器上盖在使用中的实际问题虽然上盖上设“开盖前断电”警示牌但是在下列情况下还能有效吗？1、在工人存在侥幸心理情况下2、断电存在困难情况下3、为加快送电速度情况下主腔在使用中的实际问题•虽然主腔内加“危险”警示牌•但是它有效吗？•请看：–如果不断上级开关电源，那么断路器或接触器的电源侧仍然带电机械连锁问题主腔加机械连锁结构，只有将隔离开关和执行机构断开的情况下才能打开主腔–连锁结构的解除需要专用工具，但实际上作用不大，普通螺丝刀就能解除我国煤矿防爆电器产品的不完善性和局限性•矿用隔爆型低压防爆电器需要经常进行检查、维修以及更换所控制的负荷。•目前，我国防爆电器的防爆结构型式一直延续六七十年代原苏联的技术，即接线腔和主腔两腔隔爆型式，主腔具有机械闭锁结构，接线腔无任何机械电气闭锁结构。我国煤矿防爆电器产品的不完善性和局限性•现有的防爆电器的结构型式是：主腔设有机械联锁机构，即只有将隔离开关和执行机构断开的情况下才能打开，但断路器或接触器的电源侧仍然带电，为了防止人身触电，设计时在主腔内加装一个“危险”警示牌，警示操作人员注意触电危险，没有从技术上彻底解决主腔没有带电体这一根本问题。接线腔无任何闭锁机构，只有在上盖设有“开盖前断电”警示牌，对操作者无任何技术限制措施，操作者可按自己主观愿望任意操作，在没有停掉上级电源的情况下打开接线腔作业，极易造成人身触电，且当瓦斯浓度达到爆炸范围时，产生的电火花引起瓦斯爆炸事故，近两年来，几起重大瓦斯爆炸事故为这不安全隐患提供了佐证问题的提出和解决违章带电作业开盖低压防爆电器产生电火花引爆瓦斯爆炸恶性事故。保证只要带电开盖就断电并闭锁从根本上解决工人违章带电开盖低压防爆电器问题分级闭锁专利技术和选择性断电技术对隔爆型电气设备的要求1、隔爆外壳的耐爆性。这是指壳内的爆炸性气体混合物爆炸时，在最大爆炸压力的作用下，外壳不会被破坏，也不会发生永久变形，因而爆炸产生的火焰和高温气体不会点燃壳外的爆炸混合物。2、隔爆外壳的隔爆性。又称为传爆性，当爆炸混合物在壳内爆炸时所产生的高温气体或火焰，通过外壳各接合面处的间隙喷向壳外时能得到足够的冷却，使之不会点燃壳外的爆炸混合物。对防爆电气设备的表面温度要求•矿用电气设备表面可能堆积粉尘，允许最高表面温度（包括增安型及本质安全型内部元件温度）为150℃，采取措施防止堆积时，则为450℃。对防爆电气设备的外壳材质要求1）、对塑料外壳――应采用机械强度高，热稳定性好，抗静电、不燃烧或不延燃的塑料制造；表面绝缘电阻不得低于1×109Ω，能够承受冲击试验。2）、对于轻合金（铝合金）――如煤电钻、携带式仪表、仪器、灯具等外壳用抗拉强度不低于1176.8MPa，含镁量不大于0.5％（质量比）的轻合金制成，外壳能够承受相应的冲击试验。对防爆电气设备的护圈式或沉孔式紧固件的要求•1）螺栓头或螺母放在护圈或沉孔内，使用专用工具才能打开；•2）紧固后，螺栓头或螺母的上平面不得超过护圈或沉孔；3）护圈直径d2、高度h、螺栓孔直径d1（见沉孔结构示意图）应符合下表（护圈直径、高度与螺纹规格的关系）的规定；4）防护圈可设有开口，开口的圆心角须不大于120°；5）防护圈应与主体牢固地连在一起；紧固件应采用不锈材料制造或经电镀等防锈处理。对引入装置的密封圈的要求引入装置中的密封圈应采用邵尔氏硬度为45°～55°的橡胶制成；为了使密封圈有一定的通用性，适合不同公称外经的电缆，允许在密封圈上切同心圆。对隔爆型电气设备，安装密封圈的孔径D0与密封圈外经D应配合，其直径差不大于下表的数值。安装圈孔径D0与密封圈外经D的配合尺寸（mm）DD0-DD≤201.020＜D≤601.560＜D2.0对防爆开关的专门要求1）直流开关，其动、静触点不允许制成油浸结构。2）I类交流动、静触点开关，只有当额定电压高于1140v，各极之间相互隔离且包容每极的油量不超过5L时，才允许制成油浸结构。3）I类电磁起动器中的隔离开关，通断能力低于JK3负荷时，须在电气上或机械上与接触器联锁；Ⅱ类也可设警告牌。对防爆开关的专门要求4）I类开关设有短路、漏电保护时，保护装置动作机构须采用手动复位的形式。复位装置须有特殊紧固件或设在有保护装置的外壳内部。（如隔爆真空磁力起动器）。5）控制器手柄如果是可拆卸式，须保证在停止位置上才可卸下（ZZL-36型手柄控制器）。6）I类高压油断路器的使用分断容量应为实际最大分断容量的50％。对防爆照明灯具透明件的要求1）能承受规定的冲击试验。2）能承受规定的热剧变试验。3）不允许制成带螺纹的结构。对操纵杆的隔爆接合面的要求对于操纵杆和杆孔的隔爆接合面，当半径d不大于6mm时，接合面长度须小于6mm；杆径d不大于25mm时，长度L须不小于杆径d；杆径大于25mm时，长度L须不小于25mm。对防爆开关的专门要求1）直流开关，其动、静触点不允许制成油浸结构。2）I类交流动、静触点开关，只有当额定电压高于1140v，各极之间相互隔离且包容每极的油量不超过5L时，才允许制成油浸结构。3）I类电磁起动器中的隔离开关，通断能力低于JK3负荷时，须在电气上或机械上与接触器联锁；Ⅱ类也可设警告牌。对平面、止口和圆筒型隔爆接合面的要求•静止部分隔爆接合面、隔爆绝缘套管隔爆接合面的最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L、螺钉通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度L1、转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须符合下表(电气设备圆筒型隔爆外壳的结构参数)的规定。但快动式门或盖的隔烃接合面的最小有效长度L须不小于25mm。对防爆电气设备的接地的要求•电气设备的外壳应设接地端子，接线盒内应设接地端子；接地端子处应标出接地符号“”；接地零件应作防锈处理或用不生锈的材料制成。对防爆电气设备外壳的紧固情况的要求•1）螺栓和螺母不允许用塑料和轻合金材料制造。•2）螺栓和不透孔紧固后，还需留有大于2倍放松垫圈厚度的螺纹余量，以保证在放松垫圈丢失的情况下，螺栓仍能够拧紧。但是，若放松垫圈丢失，必须尽快补上，以保证安全。对防爆电气设备外壳的紧固情况的要求•3）隔爆外壳上的不透螺孔周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的1/3，最少为3mm。•4）紧固螺钉时，若使用弹簧垫圈放松，在拧紧时，只须将弹簧垫圈压平即可，不宜拧得太紧。否则，螺钉预应力太大，若受到爆炸压力作用就易发生断裂。5）外盖和壳体的接合处的外形尺寸应一样大，或壳体外边缘尺寸约大于盖子的外边缘尺寸，以避免对紧固螺栓的剪切力。6）工艺透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔，其配合应采用圆筒隔爆结构或螺纹隔爆结构。外露的端头须永久性固定，也可将其埋入护圈内。7）塑料外壳上不允许直接攻螺孔。对隔爆接合面的要求•隔爆接合面的锈蚀是影响隔爆性能的主要因素之一。因此，隔爆接合面须有防锈措施，如电镀、磷化、涂204－1防锈油等，但不准涂漆。因为漆膜在高温作用下容易分解，使得接合面间隙变大，并且漆膜分解的产生物是容易传爆的气体，会严重影响隔爆外壳的隔爆性能怎样管理防爆电气设备煤矿要求1井下电气设备选型管理2入井前检查管理专职防爆检查员3井下安装和使用管理区队人员4日常检查管理科室区队井下电气设备选型管理•井下电气设备（小型电器）都必须符合“煤矿安全规程”第444条和第7条的要求•煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。•试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。。煤矿安全规程第七条“煤矿安全规程”第444条使用场所类别煤岩与瓦斯（二氧化碳）突出矿井和瓦斯喷出区域瓦斯矿井井底车场、总回风巷和主要进风巷翻车机硐室采区进风巷总回风巷、主要回风巷、工作面和工作面回风巷低瓦斯矿井低瓦斯矿井1.高低压电动机和电气设备矿用隔爆型（矿用增安型除外）矿用一般型矿用一般型矿用防爆型矿用防爆型矿用防爆型（矿用增安型除外）2.照明灯具矿用防爆型（矿用增安型除外）矿用一般型矿用防爆型矿用防爆型矿用防爆型矿用防爆型（矿用增安型除外）3.通讯、自动化装置、仪表矿用防爆型（矿用增安型除外）矿用一般型矿用防爆型矿用防爆型矿用隔爆型矿用防爆型（矿用增安型除外）入井前检查•产品合格证•煤矿矿用产品安全标志•安全性能•专职防爆检查员签发入井合格证•入井合格证必须写明检验日期安装和使用检查•外部检查•安装（接线工艺）•内部检查外部检查内容两标志检查煤安标志MA防爆标志ExdⅠ外壳无裂纹、无开焊、无严重变形的（变形长度超过50mm，且凹凸深度超过5mm者）外壳无锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上的外部检查内容闭锁装置齐全，无变形损坏起到闭锁作用●接地装置检查●观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。外部紧固件检查•1、螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。•2、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶而出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。•3、螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。•4、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度•5、螺母要上满扣为合格，一般螺栓长出螺母的扣数应在1～3扣范围内；•7、紧固用的螺栓、螺母须有防止松脱的措施。弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格，螺母的紧固程度应达到GB3836.1-2000要求的力矩为合格；•8、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀•9、紧固件材料应适用于外壳材料，除含轻金属外壳外，紧固件螺栓或螺母不允许用塑料或轻金属材料制造；电缆引入装置检查电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，否则有下情况之一的为失爆1、密封圈内径与电缆外径的差超过1mm。2、进线嘴内径与密封圈外径的差超规定的3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10毫米的。4、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小4毫米的。5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。6、将密封圈割开套在电缆上的。7、密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度至55度，老化（龟裂，发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。8、密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。9、密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。10、一个进线嘴内用多个密封圈的。11、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且小于6扣螺纹。12、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。13、不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。14、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的（闲置的进线嘴可不用金属圈）。15、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。16、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。17、螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇指、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。18、电缆在