非标件生产过程中注意事项及缺陷类型

Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG1非标件生产过程中注意事项及缺陷类型制作者：李亚静6-25-2012非标件生产过程中注意事项及缺陷类型Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型21.非标件生产的依据•图纸•项目技术规范•SN200（西马克内部规范）Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型32.非标件生产的流程焊接拼装焊接热处理喷砂油漆机加工下料准备项目准备Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型43.1项目准备项目准备，包括材料预备，图纸转化，技术问题澄清及质量要求的明确。•由相关部门提供关重件清单、生产进度表（含整体项目材料，下料，拼装，焊接、热处理，加工、装配，终检测试开始和结束日期，主要件制作日期），供应商生产部门每周提供一次根据实际情况更新的各项目生产进度报告，发邮件给西马克监制人员，由西马克监制人员及时复核进度，并邀请质量人员进行过程控制。•材料转化时，严格按照西马克材料对照表SN359进行，材料相关报告化学成份机械性能探伤报告必须提供，如有特殊材料无法采购到的，请跟西马克监制联系，有技术答复后再进行操作。不得擅自做主材料替代，否则视为不合格品拒收。•对于型材，供应商采购部门需严格按照材料和尺寸规格要求进行采购。不得擅自做主材料和规格替代，否则视为不合格品拒收。由于国内外标准不一，国内有可能采购不到图纸要求材质和规格的型材，如需拼焊必须发邮件和我们技术确认后才能进行拼焊，并进行焊后探伤确保拼焊质量。•编制加工工艺时，对于制作加工前的工艺控制，工艺部门必须明确在工艺生产表注明每道工序的控制，例如：材料（铸件，锻件的探伤等级）的标准和性能，下料切割，焊接等级（探伤要求）要求，热处理工序温度要求，加工尺寸有公差要求的，加工的光洁度等级要求。在每一道工序完成后，必须有供应商的操作人员登记加工自检尺寸和检验员检验合格后的签字确认。Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型53.2下料准备根据不同的材料选择不同切割方式，板材不允许用手工切割，异形必须用数控火焰切割，保证切割面直线度和垂直度，切割面不能有缺陷。型材必须用锯床下料。特殊材料的下料后切割面达不到图纸要求的必须机加工确保切割面质量。Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型3.3.焊前拼装6拼装之前预下料周边和拼接处进行打磨处理，焊缝位置打磨2公分的宽度，露出金属本色，材料拼焊处如有缺陷，在拼装前把缺陷处理好再拼装，如下料尺寸有短缺，拼装时缝隙大绝不允许在缝隙内塞钢条和圆钢等进行塞焊，处理方法：首先把材料短缺处的进行修补到位，修补之前必须得到西马克的技术确认，再拼装。拼装前图纸上要求的坡口要求的必须要严格控制坡口角度，钝边等。拼装时要考虑到焊接收缩和变形，在拼装时要放一定的余量保证焊接后能达到图纸的尺寸。工件拼装完成后经供应商质检人员确认合格，同时通知西马克相关人员前去检验。Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型73.4焊接•焊前准备：焊接区域应无氧化铁皮，锈迹，要求打磨出金属本色。阴雨天气室内焊接，必须对焊接区域进行烘烤，保证焊接区域的干燥。•焊接：根据母材选择合适型号的焊条，焊接时要对工件进行工装加固，以防焊接时拼装处拉开变形，对于厚板的焊接，焊接处必须预热后方可焊接。对于等级高的焊缝，要求有引弧板和收弧板。对于特殊的材料的焊接必须有一份详细焊接工艺，发邮件给西马克监制人员要通过西马克技术确认，还要有一位非常有经验的焊接工程师进行现场指导（例如焊接时焊缝处理和温度和焊后保温时的温度和时间的控制），焊接时通知西马克监制和质量人员同时检测（探伤，压力测试）。确保焊后焊缝一定要连续饱满，单面焊，焊脚高度不少于板厚的0.7倍；包角处要求连续，对于多层多道焊，要求焊缝的接头不能停留在一处。严禁焊缝表面上的气孔，夹渣，咬边，焊瘤等缺陷产生。Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型为改善金属加工性能，如退火，正火，调质等，一般在工件加工前进行。消除内应力，如时效处理，调质处理等，一般在粗加工之前。为提高工件的机械性能的热处理方式，还可能采用渗氮，淬火，回火处理等。大型件和主要件消除内应力，质检人员现场检查合格后出具相关热处理报告，提前通知西马克相关人员进行现场检验。83.5热处理Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型9对于喷砂要求，西马克标准是Sa3，也就是说，除去几乎所有的表面氧化皮、锈和涂层，根据温度和湿度条件，在喷砂处理后要求4小时内必须油漆，一旦超过时间必须重新喷砂处理，在极度湿润（相对湿度≥90%）的情况下，不允许进行喷砂和油漆处理。漆膜厚度（含底漆、面漆），供应商质检人员检测每一道油漆的附着力和厚度，检验测试确认合格后出具相关的报告，通知西马克相关人员复检。3.6喷砂油漆Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型在加工质量要求高的尺寸表面和光洁度，要分3个加工阶段:•粗加工阶段（工件探伤检测和热处理）•半精加工阶段（时效，热处理和探伤检测）•精加工阶段，主要是为了保证加工的质量，和材料的稳定性，便于热处理工序,能及时发现毛坯的缺陷等。重要件的加工，必须在粗加工前对工件进行划线检测，看工件毛坯有没有尺寸偏差，加工时首先找一个基准面，但是加工基准时不能在工件上随意加工要保证工件的完整性，可以焊接一个基准块。如一般工件，经贵公司质检人员确认合格后，提供相关技术检验报告（如：硬度报告、淬透层深度报告、探伤照片和报告、尺寸报告等）。特别是工件上的油孔必须和图纸要求一致，表面热处理后的工件必须加工成金属本色，除非图纸明确要求或者有我们公司技术邮件确认，加工后所有工件加工面都做去毛剌倒角和防锈处理，报检时发邮件给西马克相关人员在进行复检。大件和重要件必须要提前两天通知西马克质检人员和贵公司进行联合床检。103.7机加工Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型需提供待检件的项目号、图纸号、零件号和数量，填写一份详细检验申请，同时并提供图纸和相关报告，检验大纲上要求检验的都需要详细的报告（例如:材料化学成份机械性能，探伤报告，表面硬度，尺寸检验，功能测试，压力测试，油漆报告等），至少提前3-5天时间发给西马克监制，由监制和检验部门约定检验时间。114.检验准备Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型•包装：包装一定根据西马克标准去执行（例如：有的工件要求使用木托和木箱），送货之前工件上加工面必须有防护油，非加工面，按照我们要求上油漆保证油漆的颜色，厚度和附着力，零件运输过程中一定要固定保护工件，避免碰伤，压伤，拉伤，变形，阴雨天运输时，做好保护措施防止工件生锈。•发货前准备：项目工件上的标签一定要按照标签的格式填写，必须详细填写，每件工件上都要有标签。每个工件的所有检验报告收集在一起（例如:材料化学成份机械性能报告，探伤报告，退火报告，表面硬度报告，尺寸检验报告，功能测试，压力测试，油漆报告等）附在每种零件上。需要注意：报告的不完善,例如:油漆报告中没有附着力的测试结果.渗氮处理没有相应报告，材料报告中只有化学成分没有机械性能，热处理没有相关的详细的报告，只要我们检验大纲上要求检验的你们都要有详细的报告。已经外检的零件的尺寸报告上没有相关检验员的书面确认签字，不能送货，必须要外检验员确认签字才能送货。125.包装发货Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型注意项目号，图纸号，不符合项描述。136.怎么去理解NCRConfidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型147.生产过程中的缺陷图示下料缺陷：手工切割，切割面犬牙交错，割痕较深，需要修补Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型15图示下料缺陷：切割面母材材料缺失Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型16图示点焊缺陷：点焊长度偏短Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型17图示焊接缺陷：气孔Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型18图示焊接缺陷：焊缝外观非常差Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型19图示焊接缺陷：飞溅，接头处未圆滑过渡Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型20图示焊接缺陷：对接焊未开坡口Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型21图示机加工缺陷：加工后补焊及加工面留有台阶Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型22图示机加工缺陷：孔位不正，补焊后外观较差Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型23图示机加工缺陷：机加工后未去除毛刺，卷边Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型24图示喷砂缺陷：不彻底的喷砂，未露出金属本色Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型25图示表面防护缺陷：机加工面刷防锈油前未清理干净Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型26图示表面防护缺陷：加工面未涂防锈油Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型27图示油漆缺陷：橘皮，油漆附着力较差Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型28图示加工缺陷：未按照图纸公差尺寸加工，导致装配干涉Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型29图示缺陷：成品在转运过程中未保护，磕伤表面导致报废Confidential·Allrightsreserved·©SMSSiemagAG非标件生产过程中注意事项及缺陷类型还有一些典型缺陷的案例：例1：外协加工的轴承座，有一Ø25.2+0.1mm油气分配深孔，供应商明知没有能力加工，而且是在我司的监制人员明确告之不能继续加工的情况下，用错误的工具加工了四个深孔，导