食品生产经营行业卫生许可告知书(1)

食品生产经营行业卫生许可告知书龙游县卫生局（以下简称本行政机关）就食品生产经营卫生许可证的发证、变更、年检、换证事项告知如下：一、法律依据（一）《中华人民共和国食品卫生法》（二）浙江省实施《中华人民共和国食品卫生法》办法二、申请人应达到的标准、条件及要求（一）食品生产企业：1、加工场所卫生1.1食品生产企业应与产品品种、数量相适应的食品原料处理、加工、包装、贮存等厂房或场所。1.2配备相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、洗涤、污水排放、存放垃圾和废弃物的设施。1.3加工车间地面、墙壁、天花板应能防霉、防潮、防腐蚀，便于消毒清洗。根据需要，地面可有适当的排水坡度和良好的排水系统，墙根砌1.5m以上浅色瓷砖或相当材料。1.4门、窗应严密，采用不变形，耐腐蚀的材料制作，并安装易于清洗、更换的纱门纱窗。1.5车间内设备布局、工艺流程合理，防止交叉污染，便于卫生管理和清洗消毒。1.6车间进口下和车间内应安装洗手、消毒和干手设施。采用脚踏式水龙关。根据需要车间进口下设置长宽1.5m以上深20cm的鞋靴消毒池，车间内应有设备和工器具的清洗、消毒设施。1.7车间内应安装通风设施，保持空气对流，通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀网罩，进气口距离2m以上，并远离污染源和排气口。必要时安装空气净化装置和空气调节装置。1.8车间内及原料处理场地应设置存放垃圾和废弃物的容器。垃圾和废弃物应随时清理，及时清除出厂.废弃物容器和存放场地应及时清洗消毒。1.9厂房、设备、排水系统和其他机构设施应定期维修保养，保持良好状态，正常情况下，每年至少进行一次全面检修，并有专兼职人员负责。1.10每天工作结束后，彻底打扫加工场所、清洗操作台、冲洗地面和排水沟，必要时进行消毒。2、食品容器、包装材料和食品用工具、设备的卫生。2.1生产食品容器、包装材料和食品用工具、设备的原料必须符合卫生要求，产品应便于清洗和消毒，并符合各自的卫生标准。2.2食品容器和包装材料的感官检查。各类食品容器、包装材料均应有各自固有的不同色泽、形状、光滑度正常的感官性状。如塑料、橡胶制品不得有异臭、异色和其它异常感官性状。食品容器内壁涂料要求涂膜表面光洁、均匀、无气孔，涂膜经浸泡后不起泡、不脱落；涂膜浸泡液应无色、无异味、无异臭、无沉淀、无混浊。搪瓷、陶瓷、玻璃制品要求表面光滑、厚薄均匀，无裂口、缺口、砂眼、裂纹、釉彩要均匀，不露底、不脱落。复合包装材料成品外观应平整，无皱纹，封边良好，不得有裂纹，袋装浸泡液不得有异味、异臭，混浊和脱色现象。2.3食品用工具、设备、容器的清洗消毒2.3.1生产管道、设备的清洗消毒。食品生产管道和设备的清洗，是企业质量管理的一项日常重要工作，每班生产结束时，进行清洗，做到班班清洗，未做清洗不交班、不接班。这样做可及时清除管道和设备表面上的食物残留物，防止微生物生长繁殖。2.3.2常用的清洗方法是用热水冲刷。若用酸、碱或其它已批准的洗涤剂冲洗管道、设备后，应立即用清水冲洗掉残留液。过滤设备应用清水反冲，清洗掉阻留在滤膜上的微生物和杂质。由于清洗后的生产管道、设备处于潮湿状态，仍可有微生物生长，所以每班生产前，先对生产管道、设备进行消毒，常用的消毒方法有热水，温度不低于80oC，消毒2分钟以上或用热蒸气冲喷消毒。对于不适用热消毒的设备或部位，如含有润滑油的机械部位,可用消毒剂消毒,消毒后用清洁饮用水冲洗去除残留消毒液。食品容器的清洗消毒。食品容器种类、材料多、形状和大小不一，用途不同，但无论何种食品容器都应保持清洁卫衙。对食品容器的清洗消毒要求，基本同生产管道、设备的清洗消毒。对于在生产加工过程中不再进行杀菌的食品容器以及盛放直接入口食品的容器，使用前必须洗净并消毒。对加工过程中需进行杀菌或不会造成食品污染的容器，用后必须洗净，保持清洁或用前清水冲洗，可不做消毒。利用回收旧瓶应严格杷关，剔除盛放过农药、煤油或其它污秽不洁难以洗刷的旧瓶后，用4%的热碱水浸泡、清水洗刷，再用自来水反复冲洗，沥干备用。洗净的瓶子经检验，细菌数应小于50个/只，大肠菌群不得检出。灌装前后，应安排灯检，拣出未洗净和异味异物的瓶子。3、操作卫生操作人员在生产过程中严格执行操作规程和卫生制度，防止各种污染物污染食品，各类食品操作卫生重点：3.1冷冻饮品3.1.1配料：各种原料都必须符合食品卫生标准的规定。奶制品应新鲜、不发酸、无异物。鲜蛋应先用清不洗净，打蛋时应“过桥”，防止变质蛋污染。3.1.2熬料：配料后应立即加热熬料，熬料温度应起到杀菌作用。3.1.3冻却、冷冻：熬料后应严格在密闭条件下尽快冷却，冷却后及时灌模，立即冷冻，防止残留细菌繁殖和空气中细菌污染。3.2液体饮料3.2.1水质除要符合生活饮用水卫生标准外，还要进行净化处理达到GB10790有关饮料用水的规定。3.2.2利用回收的旧瓶灌装的产品，要经过灯光检验，一般要求每分钟检瓶100个以下者，可以连续检瓶40分钟，超过100个时，只能连续检瓶30分钟，以避免视觉疲劳。3.2.3碳酸饮料所用二氧化碳必须符合国家食品级液体二氧化碳卫生标准。3.2.4罐装饮料应采用高压杀菌，注意杀菌湿度和时间，保证杀菌效果。铁罐内壁涂料必须符合卫生要求。3.2.5塑料软包装饮料的包装材料必须符合卫生要求。生产企业应有配料、灌装、杀菌和原料、成品贮存场所，应采用灌装封口后杀菌工艺。3.2.6瓶装饮用水的生产，水质应采用臭氧杀菌，灌装车间应安装空气净化装置，容器包装应清洗消毒，生产过程必须无菌操作，管道设备应定期冲洗、消毒和保养维修。3.3固体饮料3.3.1各种原料都应符合各自的卫生标准和卫生要求。3.3.2接触产品的工具、容器、管道等设备生产时应做到班后清洗，班前消毒。盛放食品的容器应离地存放，定期洗刷。3.3.3加工过程防止焦糊和污垢污染，并防止杂物混入产品中。3.3.4包装车间应干燥、控制湿度。包装时，应使用清洁卫生的工具，不得用手直接接触成品。产品应及时包装，防止吸潮。3.4酒类酒是以谷类、水果或其它含有淀粉或糖类等物质为原料，经发酵而生成含乙醇的饮料，一般分为三大类，原料经糖化、发酵再蒸馏而成的酒称为蒸馏酒，也叫白酒，乙醇含量比较高，一般40%—60%左右。原料经发酵而不再蒸馏而直接压榨制成的酒称主发醇酒，乙醇含量较低，一般在4%—20%左右，如葡萄酒、啤酒、黄酒等。此外，还有用蒸馏酒为酒基加入其它辅料配制而成的配制酒，如各种露酒、汽酒等。由于各类酒的原料和生产工艺不同,其卫生问题也不相同。蒸馏酒的主要卫生问题是酒中含有甲醇、杂醇油、醛类、氯化物、锰等对人体有毒有害物质。在生产过程中应设法减少或除去这些物质。发醇酒的主要卫生问题是添加剂、黄曲霉素B1、微生物的污染问题。使用腐烂水果作原料制成的果酒，其甲醇含量也较高。配制酒的主要卫生问题是利用工业酒精配制白酒，造成饮酒者失明甚至死亡和不经卫生部门的审查同意，在酒中乱加药物。为减少各种有害物对酒的污染。蒸馏酒在蒸馏过程中可去掉含甲醇、杂醇油及醛类物质较多的“酒头和酒尾”。用木薯或果核为原料制酒时，应先将原料粉碎、堆积起来使其发酵升温至40oC左右，使氰氢酸游离挥发后再进行糖化发酵，可减少酒中氰化物含量。啤酒原料麦不宜用炭火烘烤，防止N--二甲基亚销胺的污染。啤酒及其它发酵酒的消毒工艺，应严格控制消毒温度和时间。并随时了解杀菌效果。严格控制添加剂的使用量。严禁使用工业用酒精勾兑白酒，不得使用霉变原料。3.5罐头食品3.5.1空罐的卫生要求镀锡薄板又板马口铁罐应根据不同食品的特性，选择合适的涂料，应检查涂料是否均匀，有无气泡，涂料有无脱落。玻璃易碎，使用前应检查瓶口有无缺损。复合薄膜粘合剂要符合卫生要求，选用经国家批准使用产品，粘合剂强度要符合卫生要求。空罐在使用前应经冲洗、沥干后使用。3.5.2原料处理动物性食品解冻时，温度升得不能过快，解冻时间也不能过长，以防止微生物生长。不能用水浸泡的方法解冻，解冻后立即进入分割车间进行分割处理。植物性食品加工一般要清洗去杂、去皮、去籽，并去掉不可食部分。瓜果蔬菜要及时处理，不能积压，以免腐烂变质。3.5.3操作卫生尽量缩短装罐时间，避免交叉污染，装罐不能太满。从原料到成品，要经过高压杀菌等工序，使罐内达到无菌要求。关键要掌握好杀菌温度和时间。成品要做保温试验、清除胖听。3.6肉制品用于加工肉制品的原料必须经兽医卫生检验合格，病死、变质、有异味和患有寄生虫病及急宰畜禽肉不得作为肉制品的原料。原料要经过整修，清除污物、尘土，剔除有毒有害物质。盛放肉制品的工具、容器必须采用便于清洗消毒的材料制成。如不锈钢、铝、陶瓷、塑料等制品。用于加工、盛放待加工食品和直接入口食品的工具容器必须严格分开专用，并有明显标志，每次用后用热碱水或沸水冲洗。凡接触和盛放熟肉制品的工具容器要求每使用一次消毒一次。熟肉制品一定要烧熟煮透。煮熟后的肉应迅速摊凉冷却，在室温搁置时间不能过长。油炸制品所用煎炸油，不应反复使用。重复使用前应过滤过渣，加工过程中不断添加新油，尽量减少有毒有害物质生成。腌制食品要严格控制硝酸盐和亚硝酸盐的使用量。销售熟肉制品时应有专间，并安装防蝇、防尘和空气调节装置，配有自来不龙头，销售时不得用手直接取食品，应用售货工具，并经常清洗消毒保持卫生。3.7消毒乳3.7.1原料乳的验收：对购进的原料必须进行验收，不符合原料乳卫生标准的鲜乳，不能收进。3.7.2过滤和净化：凡供作加工消毒乳的原料均应经过过滤净化，除去乳中尘埃、杂质。3.7.3均质：将乳中脂肪球碎成小的脂肪球，可防止脂肪上浮分离，有利于人体消化吸收。3.7.4杀菌：鲜乳是细菌最好的培养基，由于微生物的作用，常使鲜乳腐败变质失去食用价值。因此生产消乳杀菌是关键，常用的杀菌方法有低温长是间杀菌法：主温短时间杀菌法和超高温瞬时灭菌法。后者杀菌温度达130oC-150oC，，持续2秒钟，此法消毒效果好，营养成分损失小，在乳品厂被普遍采用。3.7.5灌装：消毒乳的包装有玻璃瓶、塑料瓶和复合塑料薄膜等形状。反复使用的包装瓶用前洗刷干净，并彻底消毒，防止污染。3.8乳粉选用优良的原乳，使乳脂肪与无脂干物质之间保持一定的比例。原料乳经浓缩、喷雾干燥制成乳粉。出粉要求：因干燥室内温度高，粉温一般在60oC-65oC，在此温度停留时间过长，会增加奶粉游离脂肪酸含量，影响质量，因引要求尽快出粉，出粉后及时冷却降温。在降温过程要防乳粉污染。包装：乳粉出料后应进行冷却，温度降到28C以下再包装。包装室应密封、干燥，空气应消毒，防止乳粉吸水、污染。包装袋内的空气应除去，避免乳粉包装后脂肪发生氧化。包装人员应严格执行卫生制度，避免人为污染。3.9糕点、糖果糕点常见的卫生问题有霉变、油脂酸败、虫蛀、混有异物杂质。因此在原料选购和处理时应严格把关，使用前做到粉状原料过筛，固体原料挑拣，液体原料过滤以除去原料中的杂质。所有原料应符合相应的卫生标准。加工时应根据生产计划，原料应当天调节配，当日加工用完。加工过程中注意加工温度和时间，防止生熟不匀和外焦内生。包装材料、容器工具应清洁卫生，用后洗净保洁，防止老鼠、蟑螂侵入。生产裱花蛋糕应做到三专（专间操作、专用工具、专人操作）、一严（严格作好工用具和操作人员手的清洗消毒），防止污染。3.10蜜饯蜜饯的主要卫生问题是杂质、添加剂使用量和原料霉变，因此加工原料必须清洗干净，采用流动水冲洗，去除表面污染，剔去腐烂原料。原品添加剂的使用应有专人负责，严格按国家标准添加。蜜饯加工场地、车间应有防蝇、防尘设施，蜜饯腌制缸、池及用具清洗干净，并有遮盖设备，防止孳生蝇蛆和污染。蜜饯加工从原料到成品，应按须序安排，防止交叉污染。蜜饯包装材料应符合卫生要求，包装应严密完整，防止污染。3.11食用油脂食用油脂的主要卫生问题有油脂酸败、有机溶剂残留和霉菌毒素污染。生产食用油脂的原料不行含蓄有毒杂草籽及异物，不得使用发霉变质、生虫、出芽、污秽不洁、腐败变质以及有毒有害物污染的原料。应用压榨法制取的油必须通过脱磷、脱胶、过滤、浸出法加工植物油时，必须使用国家允许使用的溶剂，浸出油中溶剂残留量