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V锥流量计V锥流量计原理、应用、特点、结构、选型、安装V锥流量传感器的基本原理是在测量管中同轴安装的V锥体和相应的取压口。该测量管和V锥是经过设计精密加工的，流体在测量管流过V锥体时，与流动的流体互相产生作用，在锥体前重新形成流态，局部收缩使流体的流速加快，静压下降。在V锥体的前后产生差压ΔP，此差压的高压（正压）是在上游流体收缩前的管壁取压口处测得的静压力PH，而低压力（负压）则是在内锥体朝向下游端面，V锥中心轴处所开取压孔处压力PL。如下图所示：其中：β--等效直径比D--管道内径d--V锥体的最大横截面处圆的直径qv--体积流量ρ--流体工况条件下的密度K--K系数ε--被测介质的可膨胀系数V锥流量计原理整个流量计完全是机械件组成，不包括任何电子元器件，其基本结构如下图所示：V锥流量计结构优越性1）、对流体的均速作用，信号稳定：“信号波动”是孔板的1/10，因此安装所需要的直管段短，解决了长期困扰用户的差压仪表直管段太长的难题（前0～3D直管段，后0～1D直管段）2）、精确度高±0.5%，重复性好±0.1%，量程比宽10∶1V锥流量计特点3）、耐磨损，具有长期的稳定性和精度，不需要重复标定4）、具有自清洁功能，脏污流体不会堵塞。5）、传感器是金属体不含电子器件，因此耐高温、耐振动。6）、适用的流体非常广泛，低、高流速的流体均可准确测量，规格齐全适用口径DN15～DN3000。7）、压力损失小：同样的β值，压损是孔板的1/3～1/58）、安装方式灵活：可选管道法兰式，直接焊接式，方管式V锥流量计特点局限性：1）、由于结构、加工方面的原因，每台V锥流量传感器的流出系数需实流标定；2）、无法双向测量；3）、欲获得较高的测量精度，必须要有优质的差压变送器配套。V锥流量计特点第一步、详细了解流量传感器测量介质及相关的工艺参数；第二步、在得到用户提供的工艺参数后，结合介质温度（涉及金属材料的热膨胀系数）、压力、状态等工艺参数，从而确定V锥流量传感器的V锥体的结构尺寸；第三步、按选型表确定型号。V锥流量计选型第一步：详细了解流量传感器测量介质及相关工艺参数(1)流体名称(2)管道内、外径(mm)(3)选用V锥流量传感器的形式(4)刻度流量单位(kg/h，t/h，m3/h，Nm3/h)(5)常用流量、最小流量、最大流量(6)工作压力(MPa)(7)流体温度：最高、最低、常用的温度(8)流体密度(kg/m3)(9)流体粘度(Pa.s)(10)相对湿度(11)气体成份(12)管道装置(13)管道法兰特别注意！V锥流量计选型第二步：在得到用户提供的工艺参数后，结合介质温度（涉及金属材料的热膨胀系数）、压力、状态等工艺参数，从而确定V锥流量传感器的V锥体的结构尺寸第三步：按选型表确定型号说明：差压变送器根据客户的需要另外进行选型。V锥流量计选型型号对照表V锥流量计选型•V锥流量传感器的流向标志必须和工艺管道的介质流向一致；•V锥流量传感器安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直,最大不垂直度不得超过±1°；•V锥流量传感器安装在管道中，其测量管必须与管道保持同心；•所有垫片安装时，不得突出管内壁，否则可能引起很大测量误差；•凡是调节流量的阀门，最好安装在节流件后最小直管段长度之外；•V锥流量传感器在工艺管道上的安装，必须在管道清扫完后进行；•传感器安装在工艺管道上，当传感器和工艺管道一起需要拆卸时，严禁将传感器作为起吊支点；•V锥流量传感器的正负导压管，所有连接必须拧紧，不可有泄漏；•若安装排污口，吹扫管线，则排污口和吹扫管线的阀门不可泄漏；V锥流量计安装取压口的要求如下（以下均为水平或倾斜管道测量液体流量取压口形式）：气体取压口与管道的相对位置液体取压口与管道的相对位置蒸汽取压口与管道的相对位置V锥流量计安装V锥流量传感器对安装点的要求：1）、在水平管道上安装测量液体流量时，流量传感器安装位置应选择所在管道的低处，确保流量传感器测量管充满被测液体。测量气体流量时，流量传感器安装位置应选择所在管道的高处，以确保流量传感器测量管充满被测气体。测量蒸汽流量时，流量计安装位置一定不要处于所在管道的低处，因为一段管道的低处是冷凝液积存的地方，运行过程中容易产生水击现象。V锥流量计安装V锥流量传感器对安装点的要求：在垂直管道上安装点的选择测量液体流量时，流量传感器可以垂直安装，要求流体必须从下向上流动，这样可以确保流体充满管道。由于正负取压口不在同一水平面，应对差压变送器进行迁移。测量干气体流量时，流量传感器可以垂直安装。测量湿气体流量时，可以采取垂直安装方式，但在安装施工方面有一定的要求。测量蒸汽流量时，可以采取垂直安装方式，但在安装施工方面有一定的要求。V锥流量计安装V锥流量传感器对直管段的要求：气体测量（包括蒸汽）V锥流量计安装V锥流量传感器对直管段的要求：液体体测量V锥流量计安装