泥垭隧道防排水首件工程施工组织设计方案

江津(渝黔界)经习水至古蔺（黔川界）高速公路TJ-9分部泥垭隧道防排水首件工程施工方案编制：复核：审核：四川公路桥梁建设集团有限公司江习古高速TJ-9分部2014年10月目录第一章编制依据....................................................................11.1编制依据.................................................................11.2编制原则................................................................1第二章工程概况...................................................................22.1工程简介...............................................................22.2防排水技术指标....................................................2第三章施工计划...................................................................4第四章防排水首件工程施工工艺.......................................54.1防、排水施工工艺及流程.....................................54.2洞身防水...............................................................54.3洞内排水..............................................................114.4洞口排水..............................................................11第五章首件工程机械设备、人员配置.................................125.1劳动力安排...........................................................125.2机械设备配置.......................................................13第六章质量保证措施..........................................................13第七章安全保证..................................................................157.1安全保障措施.......................................................157.2防水板材焊接的安全注意项.................................16第八章文明施工..................................................................16第九章环境保护..................................................................18第一章编制依据1.1编制依据1.1.1《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）；1.1.2江习古高速公路项目经理部TJ9分部泥垭隧道施工设计图纸；1.1.3江习古高速公路项目经理部TJ9分部总体施工组织设计；1.1.4泥垭隧道施工组织设计；1.2编制原则1.2.1采用“防、排、堵、截结合，因地制宜，综合治理”的原则；对于隧道可能影响生态环境或居民生产生活用水的隧道段，根据与实际条件可采用“以堵为主，限量排放”的设计原则。1.2.2隧道防水应重视初期支护防水，以衬砌结构自防水为主体，要求二次衬砌砼采用C30防水混凝土浇筑，即可在混凝土中添加密实微膨胀剂或防水剂，已达到衬砌密实、防裂及防水目的，防水混凝土防水等级不小于S6;以施工缝、变形缝防水为重点，辅以注浆防水和防水层加强防水,在施工位置中设置埋式橡胶止水带。1.2.3当地下水对混凝土结构具有侵蚀性时，应采取相应措施，保证结构的安全和耐久性。第二章工程概况2.1工程简介江习古高速公路项目经理部TJ9分部，泥垭隧道位于习水县图书村、伏龙村，该隧道为分离式隧道，左隧桩号ZK70+950-ZK71+827，全长877.0m，纵坡-0.5%；右隧桩号K70+952-K71+850，全长898m,纵坡-0.5%。根据现场调查及区域资料，隧址区地下水以基岩裂隙潜水及岩溶水为主。预测隧道正常涌水量为397.73m³/d，每年6-8月为雨季，这3个月的降水量约占全年总降水量的50%以上，其降雨强度为平均降雨强度的2倍以上，预测隧道最大涌水量795.46m3³/d。隧道防排水设施贯穿于整个隧道，设计上对地下水、地表水进行了妥善处理，洞内外形成了一个完整的防排水系统，保证了隧道结构的正常使用和行车安全。2.2防排水技术指标2.2.1洞身段环向盲管采用Φ50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管采用Φ100HDPE（外裹无纺布）；隧底横向采用Φ100HDPE（外裹无纺布）；路面两端基层下纵向贯通设置MF1435塑料盲沟；在隧道中线左侧1m、设计基线以下69cm处设置中央排水沟，中央排水沟每隔100m设置一处检查井。2.2.2无纺布每平方米重量应大于300g/m2，拉断力（50mm）：≮450N，伸长率≮80%，纵横强度比：＜1.5，梯形断裂：≮250N，渗透系数：≮5*10-2，裂隙率：＞90%。2.2.3土工布应具有适应初期支护荷载和温度变化引起的变形能力,还应具有良好的化学稳定性和耐久性,能抵抗地下水或混凝土、水泥砂浆析出水的侵蚀。2.2.4止水带采用表面不允许用开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带表面不允许有凹痕。直径不大于1mm的气泡，面积不大于4mm2的杂质等缺陷每米不超过3处。止水带高度不大于1.5mm的凸起或不平，每米不得超过2处。止水带尺寸偏差和物理性能如下：硬度为60±5度，拉伸强度≥15Mpa，断裂延伸率≥450%，压缩永久变形（70℃*24h）≤35%，脆性温度≤-45℃。2.2.5防水卷材：防水板采用单面自粘EVA防水层，防水板厚度不小于1.5mm，抗撕裂强度≥60KN/m，断裂拉伸强度≥16Mpa，断裂伸长率（常温）≥550%，低温弯折：-35℃不裂，不透水性为0.3Mpa30分钟无渗漏。2.2.6MF1435板式塑料乱丝盲沟管材:单片厚度3.5cm，宽度14cm。2.2.7波纹管：无毒、耐酸碱，环刚度：≥6KN/m2，透水面积≥40cm2/m，纵向伸长率：≤3%。第三章施工计划泥垭隧道防水排水首件工程方案施工计划根椐泥垭隧道实施性施工组织设计确定。洞身Ⅴ级围岩施工进度约100m/月。防排水施工应与洞身衬砌相契合。第四章防排水首件工程施工工艺4.1防、排水施工工艺及流程衬砌接缝处理立钢模测量放样水沟施工准备支撑牢固盖板安装浇筑混凝土结束检查铺设质量达合格喷混凝土面整平挂环向透水管盲沟挂纵向透水管盲沟防水板卷材焊连成型防水板运入倒置暗钉圈焊接固定塑料防水板钉设土工布下一环铺挂防水板接缝焊接接缝处理台车就位安装挡头板浇筑混凝土安设止水带脱模4.2洞身防水4.2.1防水层施工防水层铺设超前二次衬砌施工1-2个衬砌段长度，并设时临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖掌子面保持一定的安全距离防水板在初期支护稳定以及验收合格后进行铺设。拱墙范围设置防水板时，防水板应铺设至沟底30cm处。铺设防水板前对初期支护表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽比应控制在1/10以内，深宽比大于1/10的凹坑应用细石混凝土填平，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。见图“4.2.1初期支护面处理图”。图4.2.1初期支护面处理图（4）（3）补喷砼R≥5cmR≥3cm切断塑料帽保护砂浆盖帽初期支护界面5mm以上切断螺栓用砂浆填死（2）面要平整切断（1）砂浆素灰抹面切断用锤打说明：(1)钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰；(2)有凸出的管道时，用砂浆抹平；(3)锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理；(4)表面凹凸不平处补喷混凝土使其表面平整圆顺。铲除各类尖锐突出物体，如：钢筋头、铁丝、凸出在作业面上的各种尖锐物体，并且清除地面积水。根据图纸标高尺寸，定好基准线，准确无误地按线下料。施工设备如焊接机、检漏器、热风枪、电闸箱等，在工作前要做好检查和调整。确保设备正常运行，达到焊接要求，保证工程质量。4.2.2防水板材的铺设、固定防水板铺设前，铺设无纺布，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置。专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置，拱部间距0.5-0.8m，边墙0.8-1.0m，底部1.0-1.5m。呈梅花型排列，并左右上下成行固定。无纺布与喷混凝土表面密贴，铺设应平顺、无隆起、无褶皱。无纺布搭接宽度不小于50mm。无纺布铺设示意图如下铺设防水板先用作业台车将防水板固定到预定位置，然后用手动无纺布铺设示意图层示意图用锤打切断砂浆素灰抹面（1）切断面要平整（2）用砂浆填死螺栓5mm以上切断初期支护界面盖帽保护砂浆塑料帽切断R≥3cmR≥5cm补喷砼方式一初期支护围岩中埋式止水带二次衬砌φ8钢筋套方式三砂浆素灰抹面用锤打围岩围岩初期支护热塑性圆热圈射钉金属热圈热塑性圆热圈缓冲层≥10cm复合接形式热硫化连接热硫化连接电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。防水板铺设要松紧适度，避免过紧被撕裂或过松形成人为蓄水点。防水板铺设完毕后，应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁标远距破损边缘的距离不得小于7cm。补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位，补丁也应该进行漏气检测。4.2.3防水板材的焊接防水板材之间接缝采用双焊缝惊醒热熔焊接。搭接宽度应不小于10cm；防水板的接缝应与衬砌施工缝错开不小于100-200cm的距离。焊接前应现取小样进行试验，以确定最佳的焊接温度和走形速度。焊接完毕后焊缝焊迹应透明、无杂质、无气泡。焊缝间空腔采用空气法进行检测，充气压力为0.25MPa，应保持压力不小于15分钟，允许压力下降不超过10%。如压力持续下降，应用检测液查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。直到不漏气。检查方法：使用检漏器现场检测防水板焊接质量。先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达到0.25MPa压力作用下10分钟不小于0.25MPa。否则需用检查液找出漏气部位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。防水板铺设见图“防水板固定示意图”。4.2.4施工缝、变形缝防水边墙纵向施工缝设于侧沟盖板一下30cm处，环向施工缝按12m一处设置，软硬岩变化处，明暗分界处段30m设置一处变形缝。用于伸缩的变形缝宜少设，或结合施工缝的位置设置。“三缝”处理不当是结构渗漏水的通病，“三缝”的处理主要有混凝土界面处理、节点材料安装。混凝土界面处理：加强施工缝混凝土面的振捣，确保混凝土面的密实性，下序混凝土浇注时，将混凝土基面的松动碴石、浮浆凿除；同时对基面碴屑清理、冲洗后沿施工缝接触面铺刷一层30-50mm的1：1水泥沙浆，以增加新旧混凝土界面层混凝土的粘接力；矮边墙顶面采用人工凿毛，用水冲净，再用掺有界面剂的水泥素浆进行拉毛处理后浇筑混凝土，并在纵向施工缝处设置Φ16接茬钢筋。节点防水材料安装：加强施工缝、变形缝、沉降缝中埋式遇