机械设计课程设计任务安排XXXX-XXXX-1

机械设计课程设计任务安排•一、机械设计课程设计的目的•1、综合运用课程所学理论和知识进行机械设计训练，使所学知识进一步巩固、加深和扩展，为创新设计和今后的工程设计工作打下基础。•2、掌握机械及机械传动装置的一般设计方法、设计步骤，树立正确的设计思想，培养机械设计及解决实际工程问题的能力。•3、进行基本技能训练。如：设计计算、工程绘图、运用资料、手册、标准和规范以及使用经验数据、进行经验估算和数据处理等。二、机械设计课程设计的内容及要求(一)基本内容(二)基本任务•每个学生在规定的时间内，按照题目要求设计出一种减速器，最后完成以下任务：•1、减速器装配图一张（1号图幅）（1张正式装配图，1张装配草图）•（注：装配草图要求一同交上来）•2、零件工作图2张•（3号图幅2张绘制输出轴及其上齿轮工作图各一张）•3、设计计算说明书一份(手写）•（25页以上）•（三）基本要求•1、装配图必须反映出各个零件之间的结构形状、相对位置和装配关系，通常用三视图加局部视图来描述，装配图中应有如下内容：•1）一组必要的视图（适当的比例，线条粗细分明，清晰整洁）；•2）总体尺寸以及与装配相关的尺寸或配合；•3）减速器性能表；•4）技术条件或要求；•5）零件明细表和标题栏•1）一组能够清楚、详细表达零件结构形状的视图，尽量采用1：1的比例绘图；•2）合理标注全部尺寸（考虑尺寸基准面）；•3）根据精度要求标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度以及技术要求；•4）填写标题栏2、零件工作图是零件制造、检验和制订工艺规程的基本技术文件，必须具备以下内容：3、设计说明书的内容•1）设计说明书封面、封底（自行设计）；•2）目录（标题及页次）；•3）前言（课程设计的目的意义，所设计传动装置的作用及传动方案的分析论证等）•4）传动效率的计算，总传动比初步计算，电动机的选择；•5）传动装置的运动和动力参数的计算（传动比分配，各轴转速及转矩的计算）；•6）传动零件的设计计算（齿轮或蜗杆蜗轮）；•7）轴的结构设计及强度校核计算；•8）滚动轴承的选择和寿命计算；•9）键的选择和校核；•10）联轴器的选择；•11）箱体的结构及其附件的设计；•12）润滑和密封的设计；•13）设计小结；•14）参考资料（书名、作者、出版单位及出版年月）三、机械设计课程设计的一般步骤•1）设计准备阶段（准备设计资料、绘图工具，分析设计任务，拟定进度计划）•2）初步设计计算阶段（选择电动机，运动和动力参数计算，传动零件设计计算）•3）技术设计阶段（装配草图设计，轴系零部件设计计算，正式装配图绘制）•4）绘制零件工作图•5）整理并编写说明书四、设计任务安排题目一：设计一用于螺旋输送机上的单级圆柱齿轮减速器。工作有轻振，单向运转，两班制工作。减速器小批生产，使用期限5年。输送机工作转速的容许误差为5%。原始数据题号1-11-21-31-4输送机工作轴上的功率P(kW)3.544.55输送机工作轴上的转速n(r/s)0.70.80.91.0题目二：设计单级圆锥齿轮减速器。减速器小批量生产，双班制工作，使用期限5年。原始数据题号2-12-22-32-4链牵引力F(N)2100240027002500链速度V(m/s)0.70.80.91.0链轮直径D(mm)100125135150题目三：设计一用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器。运输机工作有轻振，经常满载，空载起动，单向运转。减速器小批量生产，使用期限5年，单班制工作。运输带容许速度误差为5%。原始数据题号3-13-23-33-43-53-63-7运输带拉力F(N)2000180024002200160021002600运输带速度V(m/s)0.91.11.20.911.21.1卷筒直径D(mm)300350300300400350300题目四：设计型砂搅拌机的传动装置—两级圆柱齿轮减速器。单班制工作，单向运行，有轻微的振动，启动载荷为名义载荷的1.5倍，减速器成批生产，使用年限8年。原始数据题号4-14-24-34-4碾盘主轴转速(n/min)20151010碾盘主轴扭矩(N.m)15007506001800圆锥齿轮传动比i33.544.5题目五：设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮齿轮减速器。工作经常满载，空载启动，工作有轻振，不反转，单班制工作。运输带容许速度误差为5%。减速器为小批生产，使用期限10年。原始数据题号5-15-25-35-4运输带拉力F(N)2000210022002300运输带速度V(m/s)1.21.31.41.5卷筒直径D(mm)320320350350题目六：设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。工作平稳，经常满载，双班制工作。曳引链容许速度误差为5%。减速器小批生产，使用期限5年。原始数据题号6-16-26-36-4曳引链拉力F(N)9000950010×10311×103曳引链速度V(m/s)0.30.320.340.35曳引链链轮齿数Z8888曳引链节距p(mm)80808080题目七：设计一用于带式运输机上的同轴式二级圆柱齿轮减速器。工作平稳，单向运转，双班制工作。运输带容许速度误差为5%。减速器成批生产，使用期限10年。原始数据题号7-17-27-37-47-57-67-7运输机工作轴扭矩(N.m)1300135014001450150015501600运输带速度V(m/s)0.650.70.750.80.850.90.8卷筒直径D(mm)300320350350400350350题目八：设计一链式运输机上的蜗杆减速器。单班制工作，工作平稳，经常满载，不逆转。曳引链容许速度误差为5%。减速器通风良好，成批生产，使用期限5年。原始数据题号8-18-28-38-4曳引链拉力F(N)6.4×1036.8×1036×1037×103曳引链速度V(m/s)0.260.250.250.3曳引链链轮齿数Z15141215曳引链节距p(mm)8010010080题目九：设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。运输机连续工作，三班制工作，单向运转，载荷平稳，空载起动。运输带速度容许误差为5%。减速器小批生产，使用期限5年。原始数据题号9-19-29-39-4运输带工作拉力F(N)2000220025002800运输带速度V(m/s)0.80.91.01.1卷筒直径D(mm)350320300300传动装置总体设计一、选择电动机1.选择电动机类型常用：Y系列三相异步电动机同步转速：300015001000750级数：2468电动机安装型式：2.确定电动机的功率wdPPKWdP(1)工作机所需电动机功率1000vFPw9550wWnTP或wP工作机的功率传动装置总效率5423421(2)确定电动机型号例：Pd=3.6kW611324112MYMYnm=960r/minnm=1440r/min查取电动机轴外伸端尺寸:D-直径E-长度等，二、传动装置总传动比的确定和分配1.确定总传动比iawmanni2.分配各级传动比21iiiiiioa减速器外传动比减速器传动比0ii(1)各级传动比应在推荐范围内选取，不得超过最大值。(3)圆锥---圆柱齿轮减速器ii25.01iiii)4.1~3.1()4.1~3.1(121或(2)展开式二级圆柱齿轮减速器分配原则:目的：（1）尺寸协调、互不干涉（2）尺寸紧凑、便于润滑注意：1.按工作机所需电动机功率Pd计算，而不按电动机额定功率Ped计算。2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算三、传动装置运动、动力参数计算计算各轴的功率P、转速n和转矩T列汇总表：传动零件设计一、减速器外传动零件设计1.普通V带传动已知：PnTi2.链传动已知：PnTi设计步骤：见教科书例题1.高速级齿轮传动已知：PnTi设计步骤：见教科书例题2.低速级齿轮传动已知：PnTi设计步骤：见教科书例题二、减速器内传动零件设计三、按转矩初步计算轴的最小直径mind注意：1.键槽单键：加5%双键：加7%2.圆整为标准直径3.或按联轴器圆整直径3nPC≥四、验算工作速度误差%5五、减速器箱体结构尺寸注意：1,12,161ddf6,832dd、理实理vvvv≤≥8，≥≥