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机械识图知识培训在建筑工程中使用的图纸称为建筑图纸，在机械工程中使用的图纸称为机械图纸。机械制图是以机械图纸作为研究对象的，即研究如何运用正投影原理，绘制和阅读机械工程图纸。图纸是工厂组织生产、制造零件和装配机器的依据。图纸是表达设计者设计意图的重要手段。图纸是工程技术人员交流技术思想的重要工具，被誉为“工程界技术语言”。1、图纸幅面A0、A1、A2、A3、A4。2、图纸格式图框标题栏。3、标题栏的位置和格式标题栏的位置一般在图框的右下角。看图的方向应与标题栏的方向一致。技术要求1.锻件制造按通用技术条件JB/T5000.8-2007Ⅲ组进行。2.内部按JB/T5000.15-2007进行超声波探伤,有齿区(1/3R)缺陷量不得大于Ⅱ级规定,其余部位缺陷量不得大于Ⅲ级规定。3.热处理渗碳淬火处理,齿轮材料及热处理质量检验按GB8539-2000进行,质量等级符合MQ级要求,齿部渗碳淬火有效硬化层1.19-1.57mm,齿面硬度HRC58-64,芯部硬度HRC30-38。4.淬火后喷丸强化处理。5.磨齿后齿面磁粉或着色探伤,不允许有磨削裂纹和齿面烧伤,齿面不允许有刀痕。6.齿根圆滑过渡,齿根圆角不磨削,齿顶倒圆R0.25±0.05,齿廓倒圆R0.7±0.1。7.未注尺寸公差±0.2mm,未注圆角R0.8。8.打上可追溯性序列号标记。比例比例——图样中零件要素的线性尺寸与实际零件相应要素的线性尺寸之比。图样不论放大或缩小，图样上标注的尺寸均为零件的实际大小，而与采用的比例无关。零件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。图样中所标注的尺寸，为该图样所表示零件的最后完工尺寸，除非另有说明。图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，一般以毫米(mm)为单位。以毫米为单位时，不注计量单位的代号或名称，斜度：高度差与长度之比斜度＝H/L＝1∶n锥度：直径差与长度之比锥度＝D/L＝(D—d)/l＝1∶n投影时投影线都相互平行,投影线与投影面相垂直的平行投影法在机械制图中，通常假设人的视线为一组平行的，且垂至于投影面的投影线，这样在投影面上所得到的正投影称为视图。工程上常用的是三视图。在三投影面体系中，三个投影面分别为：正立投影面：简称为正面，用V表示；水平投影面：简称为水平面，用H表示；侧立投影面：简称为侧面，用W表示。主视图：从前往后进行投影，在正立投影面（V面）上所得到的视图。俯视图：从上往下进行投影，在水平投影面（H面）上所得到的视图。左视图：从左往右进行投影，在侧立投影面（W面）上所得到的视图。为了清晰地表达零件六个方向的形状，可在H、V、W三投影面的基础上，再增加三个基本投影面。这六个基本投影面组成了一个方箱，把零件围在当中。零件在每个基本投影面上的投影，都称为基本视图。展开后，六个基本视图的配置关系和视图名称见图。按图所示位置在一张图纸内的基本视图，一律不注视图名称。基本视图基本视图有时为了便于合理地布置基本视图，采用向视图。向视图是可自由配置的视图，它的标注方法为：在向视图的上方注写“×”（×为大写的英文字母，如“A”、“B”、“C”等），并在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并注写相同的字母，如下图所示。只将零件的某一部分向基本投影面投射所得到的图形，称为局部视图。局部视图是不完整的基本视图，利用局部视图可以减少基本视图的数量，使表达简洁，突出重点。可参照图纸35160200（齿轮轴)局部图如下：将零件向不平行于任何基本投影面的投影面进行投影，所得到的视图称为斜视图。斜视图的标注方法与局部视图相似，并且应尽可能配置在与基本视图直接保持投影联系的位置，也可以平移到图纸内的适当地方。想象用一剖切平面剖开零件，然后将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形，称为剖视图（简称剖视）。目的:当零件的内部结构较复杂时，为了清晰地表达零件的内部形状和结构，常采用剖视图的画法。(可参照21812箱体。)全剖视图用剖切平面，将零件全部剖开后进行投影所得到的剖视图，称为全剖视图（简称全剖视）。如果主视图的剖切平面通过对称平面，可以省略标注。半剖视图当零件具有对称平面时，以对称中心线为界，在垂直于对称平面的投影面上投影得到的，由半个剖视图和半个视图合并组成的图形称为半剖视图。局部剖视图将零件局部剖开后，并且用波浪线作为剖视图与视图的界线，进行投影得到的剖视图称为局部剖视图。1、单一剖切平面2、几个互相平行的剖切平面用两个或多个互相平行的剖切平面把零件剖开的方法，称为阶梯剖3、两个相交的剖切平面用两个相交的剖切平面（交线垂直于某一基本投影面）剖开零件的方法称为旋转剖，所画出的剖视图，称为旋转剖视图。4、不平行于任何基本投影面的剖切平面用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开零件的方法称为斜剖，所画出的剖视图，称为斜剖视图。5、组合的剖切平面当零件的内部结构比较复杂，用阶梯剖或旋转剖仍不能完全表达清楚时，可以采用以上几种剖切平面的组合来剖开零件，这种剖切方法，称为复合剖，所画出的剖视图，称为复合剖视图。假想用剖切平面将零件在某处切断，只画出切断面形状的投影并画上规定的剖面符号的图形，称为断面图，简称为断面。断面图与剖视图的区别断面图仅画出零件断面的图形，而剖视图则要画出剖切平面以后的所有部分的投影。断面图分为移出断面图和重合断面图两种。1、移出断面图画在视图轮廓之外的断面图称为移出断面图。2、重合断面图画在视图轮廓之内的断面图称为重合断面图。断面图零件上某些细小结构在视图中表达的还不够清楚，或不便于标注尺寸时，可将这些部分用大于原图形所采用的比例画出，这种图称为局部放大图•定义:•第三角画法:在第三象限内投影，将投影面放置在观察者与形体之间,且把投影面看成透明的，就是把机械零件放在第三分角内,并使投影面处于观察者与零件之间(即保持人---投影面---物的相互位置关系)而得到的多面正投影.现在使用的国家有美国,日本,西欧,中国台湾等国家和地区,是我们通常所说的国际标准.主视图左视图仰视图右视图后视图俯视图六个基本视图为:主视图;俯视图;左视图;右视图;仰视图;后视图;•1.主视图(Front):从物体的正面观看,所得到的视图.•2.俯视图(Top):从物体的上面观看,所得到的视图并放在主视图的上面;•3.左视图(Left-side):从物体的左边观看,所得到的视图并放在主视图的左边;•4.右视图(Right-side):从物体的右边观看,所得到的视图并放在主视图的右边;•5.仰视图(Bottom):从物体的下面观看,所得到的视图并放在主视图的下面;•6.后视图(Rear):从物体的下面观看,所得到的视图并放在左视图的左面或右视图的右边；基本视图在一张图纸上放置,如按基本视图的展开位置放置各视图名称一律不加标注,否则应在视图的上方标出视图名称“X向”.并在相应的视图附近用箭头指名投影方向,并注上同样的字母。举例一(某零件的六个视图):主视图仰视图仰视图俯视图仰视图俯视图左视图右视图后视图主视图左视图右视图后视图后视图仰视图俯视图举例二(某零件的六个视图):主视图左视图右视图后视图俯视图仰视图举例三(某零件的六个视图):主视图右视图三视图简介:俯视图对于一般简单的图形仅仅用主视图(Front)，俯视图(Top)，右视图(Right-side)就能清楚地表达该零件，用这三个视图的画法通常叫做三视图。金属片五个方向的视图塑胶支架六个方向的视图•尺寸的种类:•(1)定形尺寸:确定物体各部分形状,大小的尺寸。•(2)定位尺寸:确定物体各结构之间相对位置尺寸。•(3)总体尺寸:确定物体总长,总高,总宽的尺寸。••1.图样中的尺寸以毫米为单位时,不需标注计量单位或名称,若以其它单位,则注明相应的计量单位.•2.图样中所注尺寸为该图所指示零件的最后完工尺寸,否则应另加说明.•尺寸标注的基本要求:•(1)正确:尺寸数值要正确,尺寸注法要符合机械制图国家标准的规定.•(2)完整:尺寸要完整,不遗漏,不重复.•(3)清晰:尺寸的布局要整齐清楚,便于读图.•(4)合理:所标尺寸不但要满足零件在使用时的质量要求,而且应有利于加工和测量.•尺寸标注的基本原理:•零件的真实大小应以图样上所标注尺寸数值为准,与绘图的大小和绘图的准确度无关.图中符号：R：表示弧面半径。￠：表示圆孔直径。尺寸:工程图的单位是毫米mm，一般不写。图中符号：°：表示角度。角度公差:工程图上如未标注角度公差为±1°，具体按实际图纸要求为准。接触脚对位置与高度尺寸的标注及公差见图示。未标注公差范围的参见技术图纸中的“技术要求”.•1.首先要找出画图者与物件的透视角度与方向。•2.结合立体图来看各视图。•3.由于各视图的透视角度方向不同，要注意遮盖部分，遮盖以虚线表示。•4.由于各视图的透视角度方向不同，各种形状反映在视图上大都不是原形状。•5.由于各视图的透视角度方向不同，高低错落的部分反映在视图上是各不相同的。•识图没有技巧，只要多看、多想，你就能很快的掌握识图。•第三角画法内容仅作为参考，供大家了解，可自行查阅相关资料学习。