机械连接方式

问题一：机械连接方式：一.拉钉连接拉钉的分类:1)不锈钢抽芯铆钉（拉钉）ＢＫ(半不锈钢开口型），ＱＢＫ（全不锈钢开口型），QBF（全不锈钢封闭型）；直径有3.2mm、4.0mm、4.8mm、6.4mm；头型有圆头，中部大帽沿；长度根据需要生产。2)双鼓型抽芯铆钉（拉钉）双鼓型铆钉铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。材质有铝的、钢的和不锈钢的，直径有3.2mm、4.0mm、4.8mm。3)不锈钢单鼓型抽芯铆钉（拉钉）材质为不锈钢，直径有3.2mm、4.0mm、4.8mm。拉钉连接与传统工艺（焊接、粘胶）相比较，具有以下优点：1、低能耗。拉钉连接不需要消耗原料和辅材，耗用的成本只有点焊的50%左右。传统工艺成本高、耗材多。2、价格便宜耐用，结构简单，便于维护。压铆机的价格与传统设备价格差不多。况且传统设备易老化，不便维护。3、连接处外形美观，不需要表面处理。焊接表面有疤痕，需要作（打磨、抛光等）表面处理。粘胶连接是使用一种强度很高的粘胶，工件腐蚀较严重。4、连接强度高，连接点质量可以无损伤检测。5、拉钉连接的设备使用寿命长，平均使用次数达10万~30万次。6、工艺简单，不需要预先或事后处理（如冲孔、表面处理）。7、解决了传统工艺不能对铝、镁、钛等金属材质进行连接的难题。8、表面有镀层或漆层的工件表面不会损坏，可以对多层或有夹层的材料进行连接。传统工艺会破坏表面镀层。9、工作效率高，工作中没有噪音，没有烟尘污染，环境环保。焊接工艺噪音大、有烟、火花、尘排放。这种工艺由于低成本、操作简单、连接处质量佳，在国际市场倍受青睐。我国已广泛应用在家电行业和汽车行业。10、单一安装时成本比螺钉连接成本贵，但是批量安装时远比螺钉连接成本低。拉钉连接与传统工艺（焊接、粘胶）相比较，具有以下缺点：1、需要冲压铆机，或者旋铆机之类的专用工具，设备价格较贵。2、连接后抽芯铆钉不可拆卸，拆卸后不但铆钉损坏，而且对不锈钢表面造成损坏。3、铆接连接虽然美观但没有螺钉连接牢固。4、密封性能差，若是做液体和气体等易渗、易挥发的密封时必须加材质为PTFE等的垫片。二.螺钉联接：螺钉联接是以螺纹为特征的可拆联接，是钣金生产中比较常见的联接方式。它是利用螺钉等紧固件将多个同心的螺纹孔联接成一体。螺钉的分类如下：序号品种名称与标准号型式规格范围产品等级螺纹公差机械性能或材料表面处理1开槽圆柱头螺钉*GB168-85M1.6-M10A级6g钢：4.8、5.8A.不经处理B.镀锌钝化不锈钢：A2-70A2-50不经处理2开槽盘头螺钉*GB67-85M1.6-M10同序号13开槽沉头螺钉*GB68-85M1.6-M10同序号14开槽半沉头螺钉*M1.6-M10同序号1GB69-855开槽大圆柱头螺钉GB833-88M1.6-M10A级6g钢：4.8A.不经处理B.镀锌钝化不锈钢：A1-50C4-50不经处理6开槽球面大圆柱头螺钉GB947-88M1.6-M10同序号57开槽带孔球面圆柱头螺钉GB832-88A型B型C型M1.6-M10A级B级6g钢：4.8A.不经处理B.镀锌钝化不锈钢：A1-50C4-50不经处理8十字槽圆柱头螺钉GB832-88H型M2-M10同序号79十字槽盘头螺钉*GB818-85H型Z型M1.6-M10A级6g钢：4.8A.不经处理B.镀锌钝化不锈钢：A2-70A2-50不经处理10十字槽小盘头螺钉GB823-88H型M2-M8同序号711十字槽沉头螺钉*GB819-85H型Z型M1.6-M10A级6g钢：4.8A.不经处理B.镀锌钝化12十字槽半沉头螺钉*GB820-85H型Z型M1.6-M10同序号913精密机械用紧固件——十字槽螺钉*GB/T13806.1-92头型A型B型C型M1.2-M3A级F级4h6g③钢：Q125A.不经处理B.氧化C.镀锌钝化槽型H型铜H68、HP59-1不经处理14内六角圆柱头螺钉*GB70-85M1.6-M36A级12.9级：5g、6g其余等级：6g钢:d＜3:按协议；d≥3：8.8、10.9、12.9A.氧化B.镀锌钝化不锈钢：d≤20A2-70d＞20A2-50不经处理15内六角花形圆柱头螺钉-4.8级*GB6190M6-M20A级6g钢：4.8A.不经处理B.镀锌钝化16内六角花形圆柱头螺钉-8.8、10.9级*GB6191M6-M20A级6g钢：8.8、10.9A.氧化B.镀锌钝化17内六角花形盘头螺钉*GB2672-86M6-M12同序号1518内六角花形沉头螺钉*GB3673-86M6-M20同序号1519内六角花形半沉头螺钉*GB2674-86M6-M20A级6g钢：4.8A.不经处理B.镀锌钝化20开槽盘头不脱出螺钉GB837-88M3-M10A级6g钢：4.8A.不经处理B.镀锌钝化不锈钢：A1-50C4-50不经处理21开槽沉头不脱出螺钉GB948-88M3-M10同序号2022开槽半沉头不脱出螺钉GB849-88M3-M10同序号2023滚花头不脱出螺钉GB839-88M3-M10同序号2024六角头不脱出螺钉GB838-88M5-M16同序号2025滚花高头螺钉GB834-88M1.6-M10同序号2026滚花平头螺钉GB835-88M1.6-M10同序号2027滚花小头螺钉GB836-88M1.6-M6同序号2028塑料滚花头螺钉GB840-88A型B型M4-M166g钢⑤：A型：14HB型：33HA.氧化B.镀锌钝化29开槽圆柱头轴位螺钉GB830-88M1.6-M10A级6g钢：4.8A.不经处理B.镀锌钝化不锈钢：A1-50C4-50不经处理30开槽球面圆柱头轴位螺钉GB946-88M1.6-M10同序号2931开槽无头轴位螺钉GB831-88M1.6-M10A级6g钢：14HA.不经处理B.镀锌钝化不锈钢：A1-50C4-50不经处理32内六角圆柱头轴肩螺钉GB5281-85ds:6.5-25A级5g、6g钢：12.9A.氧化B.镀锌钝化33开槽平端紧定螺钉*GB73-85M1.2-M12A级6g钢：14H、22HA.氧化B.镀锌钝化不锈钢：A1-50不经处理34开槽长圆柱端紧定螺钉*GB75-85M1.6-M12同序号3335开槽锥端紧定螺钉*GB71-85M1.2-M12同序号3336开槽凹端紧定螺钉*M1.6-M12A级6g钢：14H、22HA.氧化GB74-85B.镀锌钝化不锈钢：A1-50不经处理37内六角平端紧定螺钉*GB77-85M1.6-M24A级45H级：5g、6g其余级：6g钢：33H、45HA.氧化B.镀锌钝化不锈钢：A2-70不经处理38内六角圆柱端紧定螺钉GB79-85M1.6-M24同序号3739内六角锥端紧定螺钉*GB78-85M1.6-M24同序号3740内六角凹端紧定螺钉*GB80-85M1.6-M24同序号3741方头平端紧定螺钉GB821-88M5-M20A级45H级：5g、6g其余级：6g钢：33H、45HA.氧化B.不经处理不锈钢：A1-50C4-50不经处理42方头长圆柱端紧定螺钉GB85-88M5-M20同序号4143方头长圆柱球在端紧定螺钉GB83-88M8-M20A级45H级：5g、6g其余级：6g钢：33H、45HA.氧化B.镀锌钝化不锈钢：A1-50C4-50不经处理44方头短圆柱锥端紧定螺钉GB86-88M5-M20同序号4345方头凹端紧定螺钉GB84-884?????同序号4346开槽盘头定位螺钉GB828-88M1.6-M10A级6g钢：14H、33HA.不经处理B.氧化不锈钢：A1-50不经处理C4-5047开槽圆柱端定位螺钉GB829-88M1.6-M16同序号4648开槽锥端定位螺钉GB72-85M3-M12A级6g钢：14H、33HA.不经处理B.氧化C.镀锌钝化不锈钢：A1-50C4-50不经处理49吊环螺钉*GB825-88A型B型M8-M1006g钢：20、25（正火处理）A.不经处理B.镀锌钝化C.镀铬注：1.带*符号的品种为商品紧固件品种,应优先选用。2.4.8和5.8级允许最大硬度为HV255。3.dk和K按B级,其余按A级。4.螺纹公差:4h适用≤M1.4，6g适用于≥M1.6。5.铜制螺钉，须将材料牌号加注在标记的产品等级符号后面。例：螺纹规格d=M2、公称长度l=4mm、产品等级为A级、不经表面处理、用H68制造的B型十字槽沉头螺钉的标记为：螺钉GB/T13806.1BM2×4A—H686.轴肩螺钉由于结构原因，不能承受拉力试验，但对12.9级规定的其他要求均应达到。螺钉连接与（焊接、粘胶、拉钉）相比较，具有以下优点：1、螺纹连接具有安装容易、拆卸方便、标准化程度高、互换性强、操作简单等优点，常用于可拆的钢结构连接。2、各种螺钉基本都已标准化，采购方便，缩短生产周期。3、螺钉安装工具如：螺丝刀，扳手，活动扳手等工具价格便宜。4、安装方便，比较少的螺钉安装综合成本比拉钉安装便宜。5、比拉钉连接和铆钉连接牢固。6、不会像胶水连接对环境造成影响。螺钉连接与（焊接、粘胶、拉钉）相比较，具有以下缺点：1、在交变荷载下,易松动。2、制孔精度要求较高，比较消耗人工。3、密封性能差，若是做液体和气体等易渗、易挥发的密封时必须加材质为PTFE等的垫片。4、螺钉批量装配时成本远比拉钉装配贵。三.抽孔铆接：抽孔铆接是钣金之间的铆接方式，主要用于涂层钢板或者不锈钢板的连接，采用其中一个零件冲孔，抽孔铆接是钣金之间的铆接方式，主要用于涂层钢板或者不锈钢板的连接，采用其中一个零件冲孔，另一个零件冲孔翻边，通过铆接使之成为不可拆卸的连接体。优点:翻边与直孔相配合，本身具有定位功能，铆接强度高，通过模具铆接效率也比较高。抽孔铆接尺寸：参数料厚T(mm)翻边高H(mm)翻边外径D（mm)3.03.84.04.85.06.0序号对应直孔内径d和预冲孔d0dd0dd0dd0dd0dd0dd010.51.22.41.53.22.43.42.64.23.420.82.02.30.73.11.83.32.14.12.94.33.231.02.43.21.84.02.74.22.95.24.041.22.73.01.23.82.34.02.55.03.651.53.22.81.03.51.73.82.04.83.2注意：一般原则为：H=T+T1+(0.3~0.4)D=D’-0.3；D-d=0.8T当T≥0.8mm时，翻边孔壁厚取0.4T.当T0.8mm时，通常翻边孔壁厚取0.3mm.H通常取0.46±0.12抽孔铆接与（粘胶、拉钉）相比较，具有以下优点：1、联接强度高，密封性能好。2、不会像胶水连接对环境造成影响。3、低能耗。抽孔铆接不需要消耗原料和辅材，耗用的成本只有点焊的60%左右。传统工艺成本高、耗材多。4、价格便宜耐用，结构简单，便于维护。铆接常用工具和设备为铆钉枪和铆接机。薄板材的铆接常用的工具是抽芯铆枪。与传统设备价格差不多。况且传统设备易老化，不便维护。5、连接处外形美观，不需要表面处理。焊接表面有疤痕，需要作（打磨、抛光等）表面处理。粘胶连接是使用一种强度很高的粘胶，工件腐蚀较严重.。6、连接强度高，连接点质量可以无损伤检测。7、抽孔铆接的设备使用寿命长，平均使用次数达20万~40万次。8、工艺简单，不需要预先或事后处理（如冲孔、表面处理）。9、解决了传统工艺不能对铝、镁、钛等金属材质进行连接的难题。10、表面有镀层或漆层的工件表面不会损坏，可以对多层或有夹层的材料进行连接。传统工艺会破坏表面镀层。11、工作效率高，工作中没有噪音，没有烟尘污染，环境环保。焊接工艺噪音大、有烟、火花、尘排放。这种工艺由于低成本、操作简单、连接处质量佳，在国际市场倍受青睐。我国已广泛应用在家电行业和汽车行业。12、单一安装时成本比螺钉连接成本贵，但是批量安装时远比螺钉连接成本低。抽孔铆接与（粘胶、拉钉）相比较，具有以下缺点：1、需要铆钉枪和铆接机之类的专用工具，设