权伟机械螺杆式空气压缩机使用维护说明书

权伟机械螺杆式空气压缩机使用维护说明书前言首先,感谢您选用权伟螺杆空压机，希望它能很好地为您服务。本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验和测试,但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作和维护人员在机组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握该空压机组的操作规范和技能，使空压机长期处于良好的工作状态。如对本说明书的内容有不了解之处，请您与各服务单位联系，我们一定竭诚为您服务！安全注意事项在操作空压机前,务请仔细阅读：1.空压机放置的位置地面必须平坦和结实，且安放的周围应没有易燃烟雾或蒸汽,例如油漆的稀释剂,否则将发大火或爆炸;2.安装配管焊接时,应注意防止焊接火花掉入空压机内或溅入空压机外罩,避免烧坏空压机某些零件;3.引到空压机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置,为确保电器设备的可靠安全,必须要有接地装置;4.在起动前将压缩机接通非常短的时间(约1秒钟)，检查旋转方向，必须确保空压机的旋转方向正确，否则短短几秒钟就有可能导致压缩机主机的损坏;5.空压机在检修或维护保养时应确认电源已被切断和系统已无压力,并在电源处标识“检修”或“禁止合闸”等警告标志;6.在机组运转时，不要松动，拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里充满高压高温的液体与气体，能引起严重的人身伤害事故;7.压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则电动机会过载，其结果导致电动机和压缩机停车;8.在压缩机上进行维护保养（如加油）、检修工作之前，必须：机组停车;切断电源，确保压缩机处于断电状态;确保压缩机系统已无压力。9.安全阀安装在油细分离器座上一旦系统中气体压力超过设定压力，气体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因;10.空压机运行一定时间后,须定期检查安全阀、温度传感器、压力传感器等保护系统,确保其灵敏可靠,一般每年检验一次;11.必须使用我公司指定推荐的螺杆空气压缩机专用油，禁止混用不同牌号的润滑油。目录TOC\o1-3\h\uHYPERLINK\l_Toc3966第一章螺杆式空压机通则及规范1HYPERLINK\l_Toc2573第二章空压机安装3HYPERLINK\l_Toc22423第三章系统流程及各零件功能5HYPERLINK\l_Toc24648第四章操作13HYPERLINK\l_Toc14198第五章智能控制器15HYPERLINK\l_Toc11189第六章保养与检查46HYPERLINK\l_Toc8744第七章保养与故障排除50HYPERLINK\l_Toc6608第八章性能参数53HYPERLINK\l_Toc1990第九章电路图61第一章螺杆式空压机通则及规范一、喷油螺杆式空气压缩机简介喷油螺杆式空气压缩机已成为当今世界空气压缩机发展的主流，具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、含油量少、效率高的特点。在压缩过程中，压缩机凭借其自身所产生的压力差，不断向压缩室及轴承喷入润滑油，润滑油主要有三个作用：1、润滑作用：润滑油可以在转子之间形成油膜，避免了转子间的接触，减少摩擦。2、密封作用：润滑油产生的油膜能对压缩空气起到密封作用，提高了压缩机的容积效率。3、冷却作用：由于润滑油吸收了大量的压缩热，使压缩过程接近于等温压缩，降低了压缩机的比功率。另外，润滑油还能降低高频压缩所产生的噪音。二、喷油螺杆式空气压缩机机体构造1、基本结构本公司所采用螺杆式空气压缩机，系一种双轴容积式回转型压缩机。进气口开于机壳之上端，排气口开于下部（有些机头也在上面），一对高精密度主（阳）、副（阴）转子，则水平且平行装于机壳内部。主转子直径较大且齿数少，副转子直径较小且齿数多。齿形成螺旋状，环绕于转子外缘，两者齿形相互啮合。主、副转子二端分别由轴承支承，进气端各有一只滚柱轴承,排气端各有两只对称安装的锥形滚柱轴承。机体共分二种，一种为皮带传动式，另一种直接传动式。直接传动式系以一联轴器将电动机动力源与主机体结合在一起，再经一组高精度增速齿轮将主转子转速提高。皮带传动式则没有增速齿轮，而由二个依速度比例制造的皮带轮将动力经由皮带传动。2、啮合电动机经联轴器、增速齿轮或皮带带动主转子。由于二转子相互啮合，主转子即直接带动副转子一同旋转。冷却润滑油由压缩机机壳下部经由喷嘴直接喷入转子间啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。同时形成油膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和转子与机壳间之间隙，喷入的润滑油亦可减少高速压缩所造成的噪音。由于排气压力的不同，喷油的重量约为空气重量的5-10倍。三、双螺杆空气压缩机的压缩原理1、吸气过程：螺杆式进气侧的吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通，因在排气时齿沟的空气被全数排出，排气完了时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子的进气侧端面转离了机壳的进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为，[进气过程]。（见图1）2、封闭及输送过程：主副两转子在吸气终了时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内封闭不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即[输送过程]。（见图2）3、压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内的气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。（见图3）4、排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体压力最高）被压缩的气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口的齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。（见图4）图1图2图3图4第二章空压机安装一、安装安装前应注意：1、安装前应检查包装箱是否完整无损，并检查机组有无损坏。开箱后机组的搬运安装工作要按有关搬运注意事项严格进行，机组底座下面设有两个叉车孔，叉运时，应放置垫木以防叉车把机组门板压坏（见图）。如果使用吊索，一定要用横杆，横杆可以抵消吊索产生压向箱体的侧面压力。注意：在吊索和机组隔声罩之间垫些保护材料的做法是不可取的，会把机组上面两侧门板压坏。2、空压机安装场所的选定最为工作人员所疏忽。往往空压机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后空压机故障、维修困难及压缩空气品质不良等的后果。所以适当的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。3、须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。4、空气的相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。5、环境温度须低于45摄氏度，因环境温度愈高，则空压机输出空气愈少。6、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备以维持空压机系统零件之使用寿命。7、预留通路及装设天车（大功率空压机尤其需要），以利维修保养。8、预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。9、空压机离顶端空间距离一米以上。10、请参阅GBJ29-90《压缩空气站设计规范》。二、配管、基础及冷却系统注意事项1、空气管路的配管注意事项1）主管路配管时，管路须有1-2度之倾斜度，以利管路中的凝结水排出。2）配管管路的压力降不得超过空压机设定压力的5%，故配管时最好选用较设计值大的管径。3）支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至工作机器中或者回流至空压机内。4）需润滑的工具应装三联组合（空气滤水过滤器、调压器、给油器），以利提高工具的使用寿命。5）主管路不要任意缩小。如果必要缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时对管路的寿命影响很大。6）空压机之后如果有储气罐及干燥器等净化缓冲设施，理想之配管应是空压机+储气罐+干燥机。如此储气罐可将部分的凝结水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少空气再进入干燥器，可减轻干燥器的负荷。7）若系统的空气用量很大且时间很短，最好加装一储气罐做为缓冲用，如此可以减少空压机空重车的次数，对空压机有很大的助益。8）系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内的流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。9）管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。10）理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当的阀门，以利检修切断用。2、基础1）基础应建立在硬质土壤上，在安装前须将基础平面磨水平，以避免空压机产生振动。2）空压机如装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对空压机及大楼本身均有安全上的顾虑。3）螺旋式空压机所产生的振动很小，故不需做混凝土基础，但其所放置地面须平坦且地下不可为软性土壤。3、冷却系统1）水冷式空压机的冷却用水最好使用软水，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器的热传效果。若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期加软化剂，以维持水质的清洁。冷却水质要求如下：悬浮物≤100mg/L，PH值：6.5-9之间，碳酸银硬度≤140。（排水温度为45℃时）2）冷却水循环系统的自动补给系统须完善，否则运转若干时间后，冷却水量不足，会造成空压机因高温而跳脱。冷却水塔放置所要散热容易，通风良好，且要支撑固定以防倾倒。3）冷却水的水压一般须维持在0.15-0.25MPa之间。不大于0．4Mpa。4）冷却水出口温度应保持低于40℃,进出水温差6-10℃。5）如是风冷式空压机，尤须注意其通风环境。不得将空压机放置于高温机械附近，或通风不良的密闭空间内，以免导致排气温度过高而形成跳机现象，如在一封闭系统中使用，须加装抽、排风设备，以利空气循环，一般而言，其抽、排风的单个风量须大于空压机散热排风量。三、电器一般规范及安全规范1、依使用空压机的功率大小，选择正确的电源线径，不得使用太小的线径，否则电源线易因高温烧毁而发生危险。2、空压机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他不同电力消耗系统并联使用，可能会因过大的电压降或三相电流不平衡形成空压机的过载而使保护装置动作跳机，大功率的空压机对此项尤须注意。3、依空压机KW数装置适当的NFB（无熔丝开关）以维护电力使用系统及维修保养安全。4、空压机配电时须确认其电压的正确性。5、电动机或系统的接地线应确实架设，而且接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上。6、常规下，三相交流电动机超载运转，电流不得超过额定电流10%，若三相电流不平衡则最低一相电流与最高一相电流的比值不得超过10%。同时若有电压降则电压降不得低于额定电压之5%。7、空压机必须拉一条接线至地上,防止因漏电而造成危险。第三章系统流程及各零件功能一、系统流程图二、系统流程1）空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩；并与润滑油混合，与油混合的压缩空气进入油气筒，再经由油细分离器、压力维持阀、后部冷却器，气水分离器、送入使用系统中。2）主气源通路中各组件功能说明：A空气过滤器空气过滤器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为10um左右，通常每600-1000小时(依环境而定)应取下清除表面的尘埃，清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。有些空气过滤器上根据需要装有一压差发讯器或污染指示器，如果显示面板上显示空气滤清器堵塞或污染指示器中的红线可见，即表示空气过滤器必须清洁或更换。B进气阀a起动时，进气阀位于关闭状态，使压缩机在低负载下起动，减轻了电机起动时的负载；便于电机的正常工作。同时进气阀本体所带有的空载进气小孔，避免了压缩机体内的过真空。并能尽快建立系统所需气压。b空车、重车转换压缩机起动后，进气阀打开。压缩机即转换为重车状态即正常工作状