打井技术交底

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施工技术交底记录年月日施管表1工程名称分部工程机井灌溉工程分部工程名称交底内容:新建机井一、适用范围本工程机井施工范围为合同施工图纸所有机井。二、施工准备(一)钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回旋钻机做到水平。(二)天车、转盘机井孔中心在一条铅直线上;在钻进过程中不得移位。(三)实现路通、水通、电通,施工场地平整。(四)试钻前应按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格不得开钻。三、工艺流程定位放线—编号—钻机—安装—钻井—文地质观测及地层编录—疏孔—井管安装—填豆粒砂和管外封闭—洗井和试验抽水—水样采取—成经验收。四、操作要点钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20㎝,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。交底单位项目经理部接收单位打井队交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表1工程名称分部工程机井灌溉工程分部工程名称泥浆配制:泥浆密度≤1.2,粘度18-22S,含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。成孔:修整成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。孔内测井:用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3,砂率小于4%时为合适的终孔深度,终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时,采用四根兜底绳,分部缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。安装井管时,先将托盘上盐土上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在界面处缠3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均匀地围在接头处,使井管与托盘牢固,将中心绳放松交底单位项目经理部接收单位打井队交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表1工程名称分部工程机井灌溉工程分部工程名称8-10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右,停止下降,即开始安装第二根管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不使摇晃,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。回填豆粒砂:填豆粒砂是管井建造的一个重要环节,填豆粒砂规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工,中粗砂含水层、填豆粒砂厚度不小于200㎜,细砂以下含水层,厚度不小于200㎜,滤料选用磨圆度好的豆粒砂,经过严格筛分,合格率大于90%不得含土过多,或含有其它杂质。根据钻孔记录,确保各含水层高程,豆粒砂徐徐填入,不可一次填入过多,要随填随测,防止超过设计高程,有两个以上含水层时,应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段,下段为隔水层厚度的4/5,填入与下部含水层交底单位项目经理部接收单位打井队交底人接收人施工技术交底记录年月日施管表1工程名称分部工程机井灌溉工程分部工程名称相应的规格豆粒砂,上段为1/5,填入上部含水层相应的规格豆粒砂。井管外封闭:进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当,并准备一定余量。填入方法与填入豆粒砂相同,应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩使填入的豆粒砂错位,一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右,粘土球直径为25㎜,呈圆形,用优质粘土制成,对粘土球在泥浆中心,融化时间进行试验,根据试验结果,确定粘土湿度。按照井柱状图,将最下含水层砾石填入,再用25㎜左右半干状态的粘土球徐徐填入,填至计划位置,以此类推,进行井管外封闭。洗井:直接下潜水泵进行抽水洗井,保证管井达到正常出水量。交底单位项目经理部接收单位打井队交底人接收人

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