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特种设备安全技术规范TSGD00012009中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日特种设备安全技术规范目IJ品E司TSGD0001-20092002年11月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道安全分技术委员会(以下简称管道分会)下达了本规程的起草任务书。2002年12月，管道分会组织有关专家成立了起草组并在上海召开工作会议，形成了《压力管道安全技术监察规程一一工业管道》的编写大纲和基本内容。2003年8月，在上海召开第二次全体工作会议，就起草工作中的主要问题进行了研讨。2004年6月，在上海召开第兰次全体工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道安全技术监察规程一一工业管道》草案，同时，邀请有关专家对草案进行了讨论，并按专家意见进行了修改。2007年11月，起草组在北京召开工作会议，对照正在修改的标准和考虑我国工业管道当前管理方式，对本规程草案进行了进一步修改，形成了征求意见稿。2008年1月，特种设备局以质检特函[2008]4号文征求基层部门、有关单位以及专家和公民的意见，起草组根据征求到的意见进行修改形成送审稿。2008年4月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，根据审议意见起草组进行了修改，形成报批稿。2009年5月8日由国家质检总局批准颁布。本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政许可的要求，从材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性能的基本要求，以达到规范压力管道监管工作的目的。本规程的主要参加单位和人员如下:国家质检总局特种设备安全监察局修长征杜顺'坠全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会黄正林应道宴全国化工设备设计技术中心站夏德楷蔡暖妹中国特种设备检测研究院戚月姊中国化学工程第三建设公司夏节文辽宁省安全科学研究院刘金山上海润扬化工科技咨询有限公司俞庆生浙江省质量技术监督局顾山乐特种设备安全技术规范TSGDOOOl2009第二主已‘早第第·节第二节第兰节第兰吾第四吾第.节第二节第三节第四节第五节第五岳第·节第二节第三节第÷岳第七告第t+'13第一→斗+·13第兰节第四节第五节第八音附件A附件B附件C附件D附件E目录总则……………………………………………………………………………………………………..(1)管道元件…..………………………………………………………………………………………….(3)基本要求…..........………………………………………………………………………………….(3)材料…......................……………………………………………………………………………(的管道元件的使用...............…..………………………………………………………………(到设计…......................….......….......…..…………………………………………………………(8)安装…·…………………………………………………………………………………………………(11)基本要求…·………………………………………………………………………………………(11)焊接和热处理…......'.......…·……………………………………………………………..(12)现场制作和安装.........………………………………………………………………………(13)焊接接头的外观检查和无损检测…................................…..…....................(14)耐压试验和泄漏试验...............….......….......….......….......….......…..............(15)使用、改造、维修….......….......……………………………………………………………·(18)使用........…………………………………………………………………………………………(18)改造…..……………………………………………………………………………………………(20)维护保养、维修….......……………………………………………………………………..(20)定期检验…................................…..............……………………………………………………………..(21)安全保护装置..............................…..............…..............………………………………………………………(22)基本要求…............................................…..............…..............…………………………………………………(22)安全泄放装置(安全阀和爆破片装置)(24)..............................................................................................................阻火器与紧急切断阀....................................……..........................................…..............…..…............................…..(25)安装................................…………………………………………………………………………·(26)检验和维修…..............................……………………………………………………………………..(27)附则…·………………………………………………………………………………………………..(28)工业管道级别及其介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分..............................…..(29)压力管道元件产品合格证..............................…..…………………………………………………..(32)压力管道设计文件…..............………………………………………………………………………(33)压力管道安装质量证明…..............………………………………………………………………·(36)安全泄放装置的计算….......................................................~.............................(38)特种设备安全技术规范压力管道安全技术监察规程工业管道TSGD00012009第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例~，制定本规程。第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道):(一)最高工作压力大于或者等于O.lMPa(表压，下同)的;(二)公称直径(注1)大于25mm的;(三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。第三条本规程适用的管道范围如下:(一)管道元件，包括管道组成件(注2)和管道支承件(注3);(二)管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头(焊缝、法兰、密封件及紧固件等)、管道与非受压元件的连接接头;(兰)管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。注1:公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用DN表示。注2:管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密闭的管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器(如Y型、T型等)、管路中的节流装置(如孔板)和分离器等。注3:管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定:(一)公称压力为42MPa以上的管道;(二)非金属管道。第五条本规程不适用于下列管道:(一)电气、电讯专用的管道;(二)动力管道;(兰)军事装备和核设施的管道;TSGD00012009特种设备安全技术规范(四)海上设施和矿井井下的管道;(五)移动设备上的专用管道，如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等;(六)石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道;(七)长输(油气)管道和油气田集输管道;(八)城镇市政公用设施的管道;(九)制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道;(十)其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。第六条管道元件的制造以及管道的设计、安装(含现场制作，下同)、改造、维修、使用和检验检测应当执行本规程。各级质量技术监督部门(以下简称质检部门)负责管道的安全监察工作，监督本规程的执行。第七条本规程是管道的基本安全要求，其他规定(如技术标准、企业内部规定等)不得低于本规程的要求。第八条本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。管道级别以及介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性的划分见附件Ao第九条管道元件的制造和管道的设计、安装的技术要求不符合本规程时，应当在借鉴和实验研究的基础上，进行型式试验或者技术鉴定，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测报告，以及其他有关的技术资料，报国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)，由国家质检总局委托有关的技术组织或者技术机构组织技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可试用。第十条管道设计、安装和检验应当符合GB/T208012006{压力管道规范工业管道》等相关国家标准的要求。直接采用国际标准或者罔外标准时，应当先将其转化为企业标准或者工程规定。对于GC1级管道还应当报国家质检总局备案。必要时，由国家质检总局委托有关技术组织或者技术机构进行评审。无相应标准的，不得进行管道设计、安装和检验。第十一条进口管道元件及其材料、安全保护装置，以及国内制造单位(含外商技资企业)引进国外技术、标准，制造和制作并且在国内使用的管道，其技术要求和使用条件不符合本规程规定时，应当参照本规程第九条和第十条办理。第十二条从事管道元件制造和管道安装、改造、维修以及定期检验的无损检测人员，应当取得特种设备无损检测人员资格证书，并且在资格允许范围内从事无损检测工作。从事管道元件制造和管道安装、改造、维修以及定期检验的元损检测机构应当取得国家质检总局颁布的《特种设备检验检测机构核准证》。特种设备安全技术规范TSGDOOOl2009第十三条从事管道元件制造和管道安装、改造、维修焊接的焊接人员(以下简称焊工人必须取得焊工相应的《特种设备作业人员证》后，方可在有效期内承担合格项目范围内的焊接工作。管道安全管理人员和操作人员应当取得相应的《特种设备作业人员证》。第二章管道元件第一节基本要求第十四条管道元件标准件的设计压力应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。非标准件的管道元件还应当有设计计算书和图样。第十五条管道元件制造单位应当取得《特种设备制造许可证~，并且按照相关安全技术规范的要求，接受特种设备检验检测机构对其产品制造过程的监督检验。第十六条管道元件制造，应当有设计(技术)文件和制造工艺文件，并且符合有关安全技术规范及其相应标准的要求O第十七条管道组成件的制造，应当符合有关安全技术规范及其相应标准的规定，其制造过程中的焊接