水轮发电机组检修测试规程(机械部分)

福建省金湖电力有限责任公司企业标准水轮发电机组检修测试规程（机械部分）Q/FJKD11201-20011总则1．1水轮发电机组的检修，是提高设备健康水平，保证安全、满发。经济运行的重要措施。检修工作必须坚决贯彻执行电力生产“安全第一”、“质量第一”的方针，坚持计划检修，切实做到应修必修，修必修好，使设备经常处于良好状态。1．2检修工作由生产副厂长或总工程师统一组织指挥，各部门、班组应按责分工，密切配合进行检修。检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，努力做到检修工作安全好、质量好、工效高、用料省、多发电，不断采用新技术、新工艺、努力创造检修水平。1．3检修工作要坚持“二票三制”制度。1．4本规程经生产副厂长或总工程师批准后实施。2检修管理工作2．1检修工作的一般注意事项：2．1．1检修工作人员必须遵守有关安全规程和质量标准要求，在检修工作中确保人身和设备安全。2．1．2检修工作必须有明确的工作负责人和监护人，开工前，由工作负责人办理合格的工作票，检修人员必须协助运行人员，依照工作票拟定的安全措施逐一检查落实。安全措施有不当之处，运行人员有权说明或更正，最后经运行值班人员签字同意后，方可开工。2．1．3检修中应搞好班组之间、人员之间的团结协作，端正劳动态度和发挥工人阶________________________________________________________________________福建省金湖电力有限责任公司发布实施•112-1•Q/FJKD11201-2001________________________________________________________________________级的主人翁精神。2．1．4检修中应认真做好下列工作：2．1．4．1检查、预诊设备缺陷及技术状况的变化情况。2．1．4．2做好技术管理工作，随时做好测绘图纸及各项技术数据、工时、材料消耗的原始数据。2．1．4．3做好工具、仪表的保管，保持现场工作清洁。2．1．5水下工作规定：2．1．5．1水下工作应遵照安规关于水轮机的检修条款进行。2．1．5．2在确定检修水井水位下降且尾水管水已排尽时，方可缓慢打开蜗壳及尾水管进入孔。2．1．5．3须有专人负责监督安全事宜。2．1．5．4水下行灯电源须分两路供给，电压不得超过24V，每路行灯不得少于两盏，且有足够亮度。2．1．5．5带入水下检修的工具及进入人员应清点登记，工作结束后应予复查。确认无误后方允关闭进入孔。2．1．5．6尾水工作平台须有足够强度，杉木规程应为宽×厚150×40mm，并经检查合格方可充许工作。2．1．5．7开启尾水闸门，应通过检修负责人许可，尾水管未预充满水不得开启闸门。2．1．6检修场所的孔，洞须有盖板，盖板打开时应设遮栏，以利安全行走区别其他运行设备。2．1．7拆卸容易掉落的零件等，应通知其下层工作人员注意，同时用布带绑牢后方可拆卸。2．1．8检修中所用工、器具，应按电业安规和钳工工艺要求进行使用。•112-2•Q/FJKD11201-2001________________________________________________________________________2．1．9进入发电机内工作，除已登记并绑牢的工器具外，严禁携带金属及硬质物件，应严格遵守《风洞管理制度》。2．1．10检修过程中，需动用有关运行设备，应通知运行值班人员，由运行人员进行操作，做好安全措施后，方可开工。与其他班组配合的工作，由工作负责人相互联系。2．1．11检修时若导水机构有人工作时，应把油压排除或截止油源并挂禁止操作牌，做好安全措施。2．1．12检修工作结束后，须将现场所有工具，材料等清理干净，检修人员退出检修现场，才能向运行人员注销工作票。2．2检修的一般工艺方法：2．2．1拆卸机件，先检查各部件接合面标志是否清楚显目，否则应重新作记号标志，并记录。同一部件拆下的销钉、螺丝。垫圈要放在同一箱内，作好标签注明，拆下定位销时，应检查销孔是否正确不错位。2．2．2拆卸时先拆销钉，后拆螺丝，装复时先装销钉后装螺丝。2．2．3拆卸前，各部件应做好动作试验，各部件动作应灵活。拆卸时，应注意各部件、各零件的相对位置和方向，做好记号加以记录后分解。2．2．4设备分解后，应即时检查零部件完整与否，如有缺损，应进行修复或更换备品配件，所拆零件应按系统分门别类，妥善保管。2．2．5拆开的主要部件，如油槽、轴领，轴瓦等，应用白布盖好缚牢，管路或基础拆除后露出的孔洞应用木塞、闷板塞住，以防堵塞。2．2．6分解的零件存放应用木块或其它物件垫好，以免损坏其加工面或发生变形。2．2．7机件加工面应清扫干净后涂以防锈油且不得敲打、碰伤，如有损坏应立即修好。2．2．8各零部件除结合面和摩擦面外，都应刷、涂防锈漆，“并按规定颜色及规•112-3•Q/FJKD11201-2001________________________________________________________________________定的油漆进行刷、喷漆。2．2．9装复时易进水或潮湿处的螺丝应涂以铅油，各结合面应涂以白厚漆，各连接螺栓均应适力拧紧，各转动部分螺帽应点焊或加止动垫片。2．2．10切割盘根时，其内径应稍经比管路内径大些，若盘根直径很大，需要并接时，（1）若采用粘胶接时，可按粘胶使用方法进行。（2）削制接口，胶粘后应无扭曲或翅起现象。2．2．11拆卸相同部件时，应分两处存放，不得互换，禁止用脏的破布包装零件和多孔部件。2．2．12拆卸机件，不可直接锤击零部件精密加工面，锤击时，应用紫铜捧或垫上铅皮，以免损坏部件。2．2．13起重用的钢丝绳、绳索、链条、滑车等，应事先检查试验，钢丝绳的安全系数应按安规要求选用，不容许使用有缺陷的起重工具和断股或严重损伤的钢丝绳或绳索。3检修前的准备工作3．1设备检修的准备工作是一个过程，有时是长时间的准备，至检修开工时，应做到各项工作组织完备，安全、技术措施落实，备品，材料准备齐全，检修内容心中有数。3．2由班长编制设备缺陷一览表，并组织班员在现场进行核对。3．3根据设备运行及检修状况并运行必要的检查测试后，由班组、车间、厂部共同制定计划检修项目，凡技改项目均需有技术措施、图纸及施工方案，并报批准。3．4安排工程进度和落实劳动组织人员并配备。3．5制定安全技术措施、检修质量标准。3．6做好材料、备品、配件、工器具、仪表、起重运输及试验设备的准备，同时，•112-4•Q/FJKD11201-2001________________________________________________________________________作好场地布置和安全设施。3．7准备好技术记录表格，做好拆前各部件的动作试验，确定应绘测和校核的备品配件图纸。3．8由班长组织班内工作人员，对上述各项准备工作及各种措施、方案进行充分讨论，提出改进意见，并组织落实实施。3．9设专人检查机组检修排水泵工作情况，确保水下检修工作的安全。3．10大修前应测量在机组负荷为100%，75%，50%，25%时的如下数据：3．10．1水导轴承摆度；3．10．2上导轴承摆度；3．10．3上机架的水平和垂直振动；3．10．4下机架的垂直振动。4三级验收制度及验收内容4．1三级验收的内容包括厂部验收、分场验收及班组验收。其中主要的是班组验收。4．2三级验收小组成员：4．2．1厂部验收小组：由厂领导主持，有关科室、分场领导和有关人员参加。对规定项目进行检查验收，对分场负责验收的项目进行检查和核实。并对机组检修质量作出签署评价。4．2．2分场验收小组：由分场领导主持，分场有关人员、班长等组成，必要时生技科派人参加，负责所属项目的分场验收，对班组验收和项目进行检查和核实，由分场技术员对检修质量进行签署自评。4．2．3班组验收组织：工作班成员人人都是验收员，先自检互查，再由工作负责•112-5•Q/FJKD11201-2001________________________________________________________________________人核实，较重要的项目和指标，提交班组技术员和班长直至分场，厂部进一步验收。4．3工作负责人对工作质量负主要责任，班组技术员及班长对工作质量负重要责任。4．4三级验收质量要求：4．4．1验收质量按原水电部颁发的《发电厂检修规程》及本规程内有关检修质量要求为标准，逐项检查验收。4．4．2设备检修质量评级分为一、二、三类。检修总质量按初优、中优、全优评定。4．4．2．1大修初优：完成规定的检修项目，冷态验收质量优良，一次启动成功，安全生产、检修工期、劳动定额、大修费用、技术管理等均构达要求，并安全运行满30天。4．4．2．2大修中优：检修后机组在保持安全经济性能的基础上，持续满足电网调度出力与调峰要求，安全运行90天。4．4．2．3大修全优：持续安全运行满180天以上，要求机组在此期间不因检修质量不良造成重大返工或复修。4．5三级验收人员要求：4．5．1每一个工作组成员在检修中必须坚持“安全第一”、“质量第一”的方针，质量验收采用自检与互检相结合，并以班组自检为主，工作成员必须有严细的工艺作风，质量符合要求。首先是自己放心，不放心的工作决不交出，凡不符合质量要求的工作应坚决推倒重来，决不马虎。4．5．2验收小组应严格把住质量关，结合经济责任制进行考核，对认真贯彻规程要求，全优质量小组或全优质量工程，应给予表扬和奖励，对于质量低劣造成不良后果的应追究责任。4．6三级验收时间要求：验收日期按机组检修进度安排进行，厂部、分场质量验•112-6•Q/FJKD11201-2001________________________________________________________________________收成员在检修期间经常深入现场，了解检修质量和进度情况，随时进行验收。4．7验收小驵在验收结束后，专人填写质量验收评议表和总体验收报告，并签署意见，作为工作成绩依据。此表编入检修总结存档。4．8机组大修三级验收项目。4．8．1厂部验收项目：4．8．1．1机组发电机转子吊出、吊入情况及检修时限。4．8．1．2机组水轮机转轮吊出、吊入情况及检修时限。4．8．1．3机组盘车轴线处理完成进度时限。4．8．1．4过水部分汽蚀、裂纹处理情况的总体验收。4．8．1．5重大改进项目和总体验收。4．8．1．6机组进行启动、空载和带负荷的试验质量、进度时限初验收。4．8．1．7机组经试运行后，批准投入正式运行的总验收。4．8．1．8机组修后检修工时定额、材料消耗、质量标准，劳动生产率评议鉴定及运行时效考核的最后验收。4．8．2分场验收项目：4．8．2．1发电机转子标高。4．8．2．2机组盘车质量。4．8．2．3受油器操作油管的盘车找正。4．8．2．4机组中的调整。4．8．2．5镜板光洁度和水平。4．8．2．6推力瓦受力调整。4．8．2．7上、下支架及定子水平。4．8．2．8发电机上导轴承及水导轴承瓦的修刮及间隙调整。4．8．2．9水轮机顶盖水平。•112-7•Q/FJKD11201-2001________________________________________________________________________4．8．2．10导水机构调整。4．8．2．11水导轴承总体验收。4．8．2．12受油器安装总体验收。4．8．2．13水轮机转轮及主轴密封总体验收及耐压试验。4．8．2．14机组发电机转子、转轮联轴情况。4．8．2．15改进项目验收。4．8．2．16调速器分段验收。4．8．2．16．1KTZ—100调速器：电液转换器、复中装置、主配压阀、压油罐、油泵、安全阀、接力器、锁锭检修质量验收。4．8．2．16．2大修过程中暴露的缺陷处理情况。4．8．2．16．3机组过速、甩负荷试验后，全面检查结束。4．8．3班组验收项目：4．8．3