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第1页共42页目录前言……………………………………………………………………20.1实习目的…………………………………………………………..20.2实习纪律…………………………………………………………..20.3实习安全教育……………………………………………………..3实习地点1、陕西省机械高级技工学校实习……………………………….31.1实习目的………………………………………………………....31.2认识数控车床…………………………………………………....41.3数控车床对刀步骤…………………………………………........71.4台阶外圆及端面的车削…………………………………………71.5螺纹车削指令G32………………………………………………101.6外圆粗车循环G71………………………………………………131.7零件车削综合加工实例…………………………………………161.8实习心得…………………………………………………………192、汉江机床有限公司2.1汉江机床有限公司简介…………………………………………202.2大件车间实习内容………………………………………………232.3机加车间实习内容………………………………………………262.4丝杠车间实习实习………………………………………………273、汉江工具有限责任公司3.1汉江工具有限责任公司简介……………………………………..30第2页共42页3.2插剃车间实习....................................................................................323.3拉削车间实习………………………………………………………343.4滚齿车间实习………………………………………………………354、实习总结……………………………………………………38前言0.1实习目的毕业前的实习是极为重要的实践性环节，作为第一批实验教改班的我们，通过长达十八周的实习，使我们走向了社会，接触本专业工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼我们的综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，能够将所学的专业理论知识运用与实践。加强我们的实际操作能力，间接的提升我们对于实际加工工艺过程遇到的问题的应变和快速处理的能力。为以后毕业进入工作岗位并且能够快速的融入工作中打下了坚实的基础。0.2实习纪律(1)学生进入实习环节，必须遵守实习、参观工厂企业的各项规章制度和法律法规，必须认真了解和学习“入厂须知”。(2)严格遵守实习时间，对迟到、早退、旷课、顶替实习等情况按照相关规定予以处理。实习期间不允许擅自外出，特殊情况需请假者，必须由实习负责人、指导老师批准，否则按旷课处理。(3)实习时应尊敬工人师傅、技术人员和指导老师，认真听讲、严格遵守各种具体安全规定及及相关规章制度。不准擅自触摸各种机电设备、开关，以及生产的各种零部件。第3页共42页(4)在实习过程中，要做到思想集中、勤于思考，不许聊天、喧闹、抽烟、打手机、串岗，不做与实习无关的事情。(5)必须认真、按时完成各项实习内容；提交高质量的实习报告。0.3实习安全教育在入厂实习前，实习学生应进行入厂安全教育。（1）实习学生应该加强与实习单位的联系，听从工厂负责人的安排，切实保护好自身安全。（2）在车间内实习期间不要乱动不了解的机械设备，在需要操作设备是应在工人师傅的指导下进行。（3）对于车间内的一些工件或者铁屑之类的东西不要随便用手去摸，以免伤到自己。（4）在实习过程要注意车间或厂内的运输车，例如:叉车、小型运输车等。应该与之保持较远的安全距离。（5）实习期间如有重要的事情不能实习，要给工人师傅以、车间主任和厂里负责人以及老师请假，得到批准方可离厂。实习地点1、陕西省机械高级技工学校1.1实习目的此次数控车床的实训的目的主要是通过对数控车床的进一步操作，熟悉操作面板，掌握开机与关机的先后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作；编制程序以及如何输入程序；尤其是学会如何对刀。并掌握了换刀操作，刀具半径补偿的设置以及图形模拟显示等。其次通过实际的第4页共42页操作人一步掌握工件加工过程中应该注意的一些关键性的问题，比如：工件加工过程刀具的选择、加工工艺的合理安排以及刀具材料的选取等。最终达到能够独立编制简单零件的加工工艺及数控加工代码。1.2认识数控车床GSK928TEⅡ车床数控系统是广州数控设备有限公司在GSK928TE车床数控系统的基础上推出的一款新的成熟产品。本系统功能更加强大，性能更加稳定，与本公司生产的交流伺服驱动单元、交流伺服电动机等匹配，构成了一款性能高的普及型数控系统。本系统也可按客户要求配置其他驱动装置。●CPLD硬件插补,μm级精度,最高速度15m/min●加减速特性、辅助功能逻辑可由用户设置●公制英制单头/多头螺纹加工，刚性攻丝功能●480×234TFT彩色显示，刀具轨迹图形仿真●中文/英文操作界面，ISO标准代码全屏幕编辑●配以交流伺服驱动单元及电动机构成高性价比的数控系统，可配套中档数控车床控制轴：X、Z两轴最小指令单位：0.001mm插补方式：X、Z二轴直线、圆弧插补位置指令范围：±8000.000mm最高移动速度：15000mm/min最高进给速度：直线6000mm/min、圆弧3000mm/min第5页共42页进给倍率：0～150%十六级实时调节快速倍率：25%、50%、75%、100%四级（手动方式/自动方式有效）加减速特性：自动加减速，时间可调手脉（手轮）功能：×1、×10、×100显示界面显示器类型：480×234TFT彩色显示显示方式：中文/英文菜单图形显示功能：刀具轨迹图形仿真G代码共26种G代码，包括固定/复合循环加工、Z轴钻孔攻丝等代码螺纹功能公制/英制单头多头直螺纹、锥螺纹，螺纹高速退尾、退尾长度可设定螺纹螺距：0.250mm～100.00mm(公制)100.000牙/英寸～0.250牙/英寸(英制)具有刚性攻丝功能主轴编码器：1024p/r或1200p/r增量式编码器（与主轴1:1传动）补偿功能反向间隙补偿：（X、Z轴）0mm～10.00mm刀具补偿：8组刀具长度补偿刀具功能对刀方式：定点对刀、试切对刀第6页共42页适配刀架：四工位～八工位电动刀架、排刀刀位信号输入方式：1号～4号刀位信号直接输入，5号～8号刀位信号编码输入换刀方式：T代码绝对换刀或手动相对换刀，正转选刀、到位反转锁紧刀补执行方式：移动刀具/修改坐标，二种方式，可参数选择主轴功能控制方式：可设置档位控制或模拟控制档位控制：S1、S2、S3、S4直接输出或BCD编码输出S0～S15，人工换档模拟控制：可设置三档主轴，输出0V～10V控制主轴转速恒线速切削功能：有（选择主轴模拟控制方式下功能有效）辅助功能主轴正转、反转、停止、制动；冷却启停；润滑启停；卡盘夹紧松开；尾座进/退；卡盘夹紧方式为外卡/内卡（通过参数选定）2点用户输入、2点用户输出程序编辑程序容量：62kB、100个程序格式：ISO代码、相对/绝对混合编程子程序：可编辑用户程序、参数断电保护第7页共42页通信RS232通信接口为标准配置；可选配通信功能，提供通信软件及通信电缆，与PC机双向传送程序；可以在两台CNC间进行程序传送。适配部件开关电源：GSKPC（配套提供，已安装连接）驱动装置：DA98交流伺服驱动单元及GSK交流伺服电动机刀架控制器：GSKTc（可配4工位～8工位电动刀架，仅供改造用户）1.3数控车床对刀步骤1）手动状态下写入选择1号刀T10；（2）主轴旋转；（3）选择选择快速倍率到达工件端面Z0；（4）取消快速，选择手动进给；（5）平端面沿X方向退刀；（6）输入Z值按回车键；（7）对X轴；（8）车外圆；（9）沿Z轴退刀；（10）主轴停止旋转；（11）测量直径；（12）输入测量直径值，按回车键1.4台阶外圆及端面的车削加工零件如下图，毛坯Φ50×63棒料，编制数控加工程序并在机床上完成零件加工及尺寸检测。第8页共42页编程：O0002N10M03T0101S500G99;N20GOOX55Z2;快速定位N30G01Z-1F0.08;车端面N40X0;N50G00X55Z0;N60G01Z-2F0.08;N70X0;N80G00X55Z-1;N90G01Z-3F0.03;N100X0;N110G00X48;第9页共42页N120G01Z-30F0.1;N130GOOX50Z-2;粗车Φ40外圆N140G01X46F0.1;N150Z-32;N160GOOX48Z-2;N170G01X44F0.1;N180Z-32;N190GOOX46Z-2;N200G01X42F0.1;N210Z-32;N220G00X44Z-2;N230G01X41F0.1;N240Z-32;N250G00X42Z-2;快速定位N260G01X37F0.1;粗车Φ30外圆N270Z-12;N280GOOX40Z-2;N290GO1X33FO.1;N300Z-12;N310GOOX35Z-2;N320GO1X31F0.1;N330Z-12;第10页共42页N340G00X33Z-2;N350G01X30F0.05;精车Φ30、Φ40外圆N360Z-12;N370G01X40F0.08;N380Z-32;N390G00X200Z150;N400M05;N410M30;主轴停止转动1.5螺纹车削指令G32一G32指令时完成单行程螺纹切削吗，车刀进给运动严格根据输入的螺纹导程进行，但是切入，切出，返回均需要输入相应的程序二其指令格式G32X(U)___Z(W)___F___;F为螺纹导程三螺距大于3时，D大=D公___0.05P小于3时，D大=D公___0.1PD小=D公___（1.1~1.3P）牙高H=0.65P四注意事项：螺纹切削时，进给量和主轴都保持恒线进给。第11页共42页编程：O0003N10G99G97G54G00X100Z100;N20T0101M03S800;N30G00X45Z5;N40G90X39Z-20F0.1;N50X38.8;N60G00X100Z100;N70T0202M03S600;N80G00X45;N90Z-20;N100G01X35F0.1;N110G00X100;N120Z100;N130T0303M03S700;第12页共42页N140G00X45N141Z-18;N150G32X38.3Z5F2N160G00X45N161Z-18;N170G32X37.8Z5F2;N180G00X45N181Z-18;N190G32X37.4Z5F2;N200G00X45N201Z-18;N210G32X37.1Z5F2;N220G00X45N221Z-18;N230G32X36.9Z5F2;N240G00X45N241Z-18;N250G32X36.8Z5F2;N260G00X100Z100;N270M05;N280M30;%第13页共42页1.6外圆粗车循环G71一其指令格式G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W（△W）F__S__T__;ns循环中的第一个程序号（精车程序第一条程序段号）nf循环中的最后一个程序号（精车程序最后一条程序段号）△u径向X的精车余量△w轴向Z的精车余量编程O0119(左端)N10G99G97G54G00X100Z100;N20T0101M03S800;N30G00X40Z0;N40G71U1.5R1;第14页共42页N50G71P60Q150U0.5W0.1F0.1;N60G00X31;N70G01X35Z-2F0.05;N80Z-9;N90G03X37W-1F0.1;N100G01X38;N110X40W-1;N120Z-50;N130X42;N140X44W-1;N150W-4;N151G00X100Z100;N152T0202;N153X40Z0N154G70P60Q150M03S1000;N160G00