钢筋加工成型的要点及注意事项和成型后的质量要求

钢筋加工成型的要点及注意事项和成型后的质量要求1、合理配料。钢筋下料前，应按照长短搭配、统筹排料和减少损耗的原则进行配料计算，并预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。2、加工成型画线。为使画线简单、准确，可根据钢筋的弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等状况，制定一套完整的画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用下面的方法画线：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度扣除，画上分段尺寸线。划线时应注意：①根据不同的弯曲角度从相邻两段长度中将钢筋弯曲伸长值各扣一半；②钢筋端部长度带半圆弯时，该段长度应增加0.5d（d为钢筋直径）；③划线应从钢筋中间向两端分别进行，两端不对称的钢筋也可以从钢筋的一端划向另一端。④划线到结束时，若与钢筋料长不能闭合，则应调整后重画。⑤划线不可给钢筋造成伤痕。3、扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，其数值参考一下表内容：扳距参考值弯制角度45˚90˚135˚180˚扳距（1.5~2.0)d（2.5~3.0)d（3.0~3.5)d(3.5~4.0)d4、在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的弯曲钢筋都要试湾一根，然后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经适当调整后，才能进行成批生产。5、由于工作人员大意或其他原因，造成成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋所在结构位置及受力特征分别进行处理，对不能使用的坚决返工。6、返工时，如需重新将弯折处平直，则仅限I级钢筋返工一次，并且要在弯折处仔细检查表面状况，变形过大或出现裂纹者不能使用。对成型的钢筋质量应做检查，并满足一下要求：⑴钢筋形状与设计图相符，同一平面内无翘曲现象。⑵钢筋弯曲点处不能有裂缝。⑶钢筋弯曲成型后，允许偏差为：全长±10mm；弯起钢筋各部分尺寸±20mm；弯起钢筋的弯起高度±5mm；箍筋、螺旋筋各部尺寸±5mm。