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钢筋工程施工方案第1页共28页项目钢筋施工方案编制单位：编制人:审核人:审批人:编制时间：2017年10月1日钢筋工程施工方案第2页共28页钢筋工程施工方案目录第一章编制依据…………………………………………………………………………..3第二章工程概况…………………………………………………………………………..3第三章施工部署…………………………………………………………………………..4第四章施工准备…………………………………………………………………………..5第五章主要项目施工方法……………………………………………………………….8第六章技术、质量等管理措施………………………………………………………….20第七章安全管理措施及安全注意事项………….………………………………………24钢筋工程施工方案第3页共28页第一章编制依据1.1图纸1.2主要施工规程、规范、标准图集国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-2013行业钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范JGJ3-2010钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－2012建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-2011混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图地下室人防工程采用人防专用图集11G101-1FG01～05第二章工程概况2.1建筑概况工程建设地点：；本工程为心招标的，由承建。由地上建筑法院楼与地下室人防工程建筑组成，地下室建筑面积：7187㎡，其中人防工程6535㎡；地上建筑面积为：21480㎡，总建筑面积约为28667m2，均为框架结构。总建筑高度为34.40米。2.2结构概况序号项目内容1结构型式主体框架剪力墙2钢筋类别（mm）Ⅰ级钢筋(Φ6-Φ10)、Ⅱ级钢筋(Φ12-Φ25)、Ⅲ级钢筋(Φ6-Φ22)3钢筋保护层厚度（mm）楼板及地上墙体15柱30梁254抗震等级非抗震2.3钢筋工程重点、难点2.3.1梁柱节点、主、次梁交叉部位，节点配筋集中，保证主筋的位置正确和构件受力有钢筋工程施工方案第4页共28页效截面面积是钢筋工程的一个难点。2.3.2楼板、墙体部位预留洞较多，洞口加筋是钢筋绑扎工程中控制重点。第三章、施工部署3.1质量目标：3.1.1质量目标各检验批验收合格率100％，各项指标符合合格工程质量评审标准。3.1.2工期目标钢筋工程计划工期为2017年10月至2018年6月。3.1.3安全目标达到文明安全工地标准，杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件和传染病的发生，一般事故发生频率控制在0.5‰以下。3.1.4文明施工管理目标实施绿色施工，坚持污染预防，使用环保建材，建花园式工地，室内环境检测一次达标。3.2项目组织机构及职责执行经理：陈胜美负责协调各方关系；对钢筋工程进度与质量负责。技术负责人：吴巧民负责组织召开质量会议；检查方案、交底落实情况。组织人员检查验收。监督并指导各组员的工作情况。生产经理：杨腾平负责总体协调组织的钢筋工程的开展工作，控制施工进度。技术员：林明军负责技术交底、现场施工的检查、现场技术问题的指导。专业工长：谭友田负责钢筋工程的开展、具体落实工作。质检：何奕负责钢筋工程的质检工作；各种物资材料的检查工作；做好各项检查记录及报验、验收的工作。器材：唐冬华具体负责各类物资材料的进场、检查及保管。安全：詹飞负责各种施工机械、设备的施工和管理工作；顾永斌具体负责安全工作及各种成品的保护工作；谭友田负责现场的场容及卫生工作。试验：万晓洪试验管理工作。资料：陈贤君负责其资料的收集整理工作。3.3施工顺序及进度安排本工程结构部分钢筋工程施工计划从2017年10月开始、于2018年6月完工。3.4劳动力安排钢筋工程施工方案第5页共28页根据施工组织设计流水段的划分和施工工艺要求，项目部选用长期合作守信用的钢筋队伍作为施工班组,以满足钢筋工程施工的需要。序号工种数量持证上岗1钢筋直螺纹操作手、电渣压力焊3+2人证件有效2后台钢筋加工13人熟练工人3钢筋运输工4人熟练工人4钢筋绑扎工25人熟练工人总计47人3.5施工方法的选择3.5.1、钢筋接头位置、形式施工安排a、钢筋直径大于或等于16mm的竖向钢筋，钢筋接头采用电渣压力焊连接，小于16mm的竖向钢筋采用搭接连接。钢筋直径大于或等于16mm的水平钢筋，钢筋接头采用剥肋滚压直螺纹连接，小于16mm的水平钢筋采用搭接连接。b、受力钢筋的剥肋滚压直螺纹接头使用I级接头，施工中要求受力钢筋的所有接头位置尽量设在受力较小处，接头应相互错开，上筋在跨中，下筋在支座。当采用绑扎搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下表规定。接头形式受拉区受压区绑扎搭接头25%50%电渣压力焊、滚轧直螺纹接头50%50%3.5.2、钢筋定位措施本工程墙体水平采用梯子筋、竖向采用F卡定位；梁钢筋、独立柱子采用定位框定位；顶板、阳台、楼梯踏步板上下层钢筋间架设马凳铁；3.5.3、钢筋保护层控制措施本工程墙体、柱子竖向钢筋保护层控制采用塑料卡；水平向楼板钢筋板采用塑料垫块。3.5.4现场钢筋取样后采用帮条焊进行恢复。3.5.5钢筋焊条HRB335用E50系列，HRB400用E55系列；型钢采用Q235B。第四章、施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸，组织技术交底钢筋工程施工方案第6页共28页由技术负责人组织技术员、质检人员、工长及施工人员认真熟悉图纸，学习钢筋施工规范及图集。认真做好技术交底工作；重点、难点部位要进行现场交底。4.1.2组织培训对参与钢筋加工、绑扎及剥肋滚轧直螺纹连接作业的施工人员（包括技术管理，质检，操作工人）进行技术培训，操作人员必须持证上岗作业。钢筋工培训计划表序号培训内容参加人员1钢筋加工技术管理，质检，后台操作手2电渣压力焊、剥肋滚轧直螺纹连接工艺技术管理，质检，操作工人3交叉梁钢筋绑扎技术管理，质检，操作工人4“F”卡、梯子筋、马凳铁加工技术管理，质检，后台操作手4.2机械、机具准备本工程主要垂直运输机械为塔式起重机。基本覆盖施工区域,可保证主体结构施工工程中的材料水平及垂直运输。本工程主要加工机械有钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、剥肋滚轧直螺纹套丝机等。小型机具数量根据现场施工实际需要由作业班组自备.各种钢筋加工机械进场后须调试验收合格后方可使用。钢筋施工机械计划见下表：钢筋加工机械计划表（台）钢筋加工机械名称型号数量施工阶段钢筋弯曲机GW402钢筋直螺纹套丝机DY—401钢筋调直机2t1钢筋切断机GQ60－2F2无齿锯JG-402闪光对焊机11钢筋工程施工方案第7页共28页4.3现场准备4.3.1依据现场施工平面布置图的位置清理、平整好钢筋场地，场地进行硬化处理，保证排水畅通。钢筋加工、堆放场地按绑扎顺序及种类分类排放整齐。钢筋场地在道路入口右侧；成品钢筋摆放区接邻钢筋加工场。钢筋物资进场从施工现场入口大道进入钢筋加工区域，通往钢筋加工区域已经进行道路全面硬化，浇筑混凝土路面。4.3.2钢筋进场后，应分类进行标识。制作标识牌。4.3.3钢筋堆放设置垫木，准备塑料布进行遮盖；并保证钢筋原材及成品周转运输道路通畅。4.4材料的准备4.4.1采购本工程采购钢筋要求符合国家规范要求的II、Ⅲ级钢筋。按照要求提前二周进行钢筋计划单上报；钢筋下料提料单由钢筋工长谭友田负责；绑扎钢筋使用22号火烧丝.钢筋保护层：墙体、梁、板、独立柱子采用塑料卡子，厚度分别为30mm、25mm、15mm；各种规格的滚轧直螺纹套筒，符合Ⅰ级接头的强度要求，需经进场检验合格后方可使用。4.4.2钢筋进场的检验钢筋采购严格按IS09001质量标准执行，并运送至现场钢筋加工场。钢筋进场后由材料员和钢筋加工班组织验收，并报建设单位、监理单位共同检查确认。A、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；B、原材应具有出厂证明书或试验报告单，型式检验报告并需分批做机械性能试验。C、钢筋进场后，要严格按批号、牌号、直径长度分别挂牌，进行标识摆放，不得混淆。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有进场钢筋材料，每捆（盘）上都挂有标牌并附有质量说明书，钢筋进场时复验。复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。D、钢筋要求全部经过复试合格后方可使用。如果出现复试不合格的产品。首先要将该批钢筋做好标识，以免工人使用。其次要联系材料供应商，要求其退货，第三在监理旁站下将不合格的材料退场。4.5钢筋工程的试验准备4.5.1现场设置工长一名,各种相关的钢筋试件由钢筋工长负责处理,并进行相关材料的检测复试工作。电焊机BX1-315（输出电流可调）22钢筋工程施工方案第8页共28页4.5.2见证取样工作A、建设单位取样和送样见证人（旁站取样）4.5.3钢筋取样，钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1经产品认证符合要求的钢筋；2同一工程、同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋、成型钢筋，连续三次进场检验均一次检验合格。每组试样从每根钢筋端截取50cm，然后再截取试样。4.5.4钢筋试验内容：包括屈服强度、抗拉强度和延长率、弯曲性能和重量偏差。滚轧直螺纹套筒应由供应单位提交有效的型式检验报告。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》中的规定；工艺检验试件数量：每种规格钢筋的接头试件取三根，同时对应截取接头试件的钢筋母材三根。施工中要进行现场检验：同一施工条件下同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批，每批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。钢筋焊接做好班前焊工作。第五章、主要项目施工方法5.1施工流水段划分根据设计图纸及现场施工需要，分加固施工阶段、新建施工阶段。5.2钢筋加工5.2.1钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)和设计要求执行。5.2.2钢筋下料的基本原则钢筋下料的基本原则依据本工程设计图纸。由于本工程设计图采用平面整体标注方法绘制，各构件钢筋的标识规则及各种节点构造均在相应的《11G101-1、2、3》、图集中明确规定（如图纸有明确规定以图纸为准），因此，在钢筋下料之前，必须通读图纸及《11G101-1、2、3》图集和地下室人防工程采用人防专用图集FG01～05，以保证钢筋下料的形状、尺寸、节点构造要求符合设计要求。钢筋下料必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规程》中有关规定及构造要求。5.2.3严格控制钢筋切断长度，顶板、墙体钢筋采用切断机切断，其余钢筋均采用无齿锯切割；5.2.4Ⅲ级钢筋需要做90°弯钩时，其钢筋的弯曲直径D须满足D≥5d(d为钢筋直径)，弯钩的平直部分长度按设计图纸要求确定；须弯曲的钢筋应充分考虑其弯曲伸长率，弯曲伸钢筋工程施工方案第9页共28页长率为4%。箍筋及拉筋的弯曲采用人工方法，加工进程中应根据料单尺寸随时用直尺检查，以保证钢筋加工长度的准确，其中箍筋弯钩为135°，弯钩的平直长度为5d必须保证。非抗震设计时，当构件受扭或柱中全部纵向受力钢筋的配筋率大于3%，箍筋或拉筋的平直长度为10d.箍筋及拉筋节点图5.2.5现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。墙体采用F卡定位，顶板采用塑料马凳定位，框架柱采用钢筋定位框，规格为二级钢12。5.2.6钢筋成品要分部、分层、分段，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。5.2.7钢筋的下料A、钢筋下料单由工长进行抽筋，严格按施工规范、施工手册、标准图集、施工图纸、设计变更、施工方案，进行下料。B、下料长度计算如下：a.直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）-保护层厚度+弯曲调整长度b.弯起钢筋下