搜索
0机械专业实作培训StandardpracticeTrainingFormechanical国航机务培训中心.成都AircraftMaintenanceTrainingCenterofAIRCHINACHENGDU国航机务培训中心AircraftMaintenanceTrainingCenterofAIRCHINA·CHENGDU3内容管路知识介绍管路接头介绍管路的制作与测试校验管路的拆卸管路安装前的检查及注意事项管路的安装管路间距与管卡的安装4管路知识介绍5管路知识介绍管路系统的组成管路的分类管路系统的识别6管路知识介绍管路系统的组成:飞机管路系统由导管、接头、管螺帽、套筒、封严、管卡等组成一个封闭的通道,以保证液体或气体在通道中流动和传递能量。7管路知识介绍飞机管路系统按ATA章节系统可分气系统包括（引气、加温、空调和冷气）。燃油系统液压系统氧气系统水系统包括（饮水、排污、供水）。滑油系统起动等8管路知识介绍飞机管路系统总体可分为两大类一类为硬导管。二类为软导管。航空硬导管按用途分类飞机用硬管。发动机用硬管。特种设备用硬管。9管路知识介绍航空硬导管按材料分类碳钢系列硬管。不锈钢系列硬管。铝和铝合金系列硬管。铜和铜合金系列硬管。钛合金系列硬管。10管路知识介绍航空硬管按使用工作压力分类：低压、中压和高压硬导管。航空硬管的机械性能有：塑性、收缩性、延伸率、弹性等。屈服强度、屈服极限、抗拉强度。按尺寸计算方式划分：可分为内径标定尺寸和外径标定尺寸11管路知识介绍航空软导管按用途分类：飞机用软管。发动机用软管。特种设备用软管。航空硬管按使用工作压力分类：低压、中压和高压软导管。12管路知识介绍航空软管按材料分类：纯橡胶系列软管。棉线加强橡胶系列软管。钢丝、棉线加强橡胶系列软管。特氟隆塑料系列软管。钢丝加强特氟隆塑料系列软管。金属系列软管。13管路知识介绍软管的优点：富有挠性、走向方便、对弯曲无严格的要求，能吸收液压冲击及隔离机械振动的作用。软管的缺点：流阻损失大。航空软管常用于强烈振动或挠度大的地方。连接运动部件和静止部件，也用于金属管道与软管之间的连接。14管路知识介绍管螺帽喇叭口接头管卡圆锥形衬套锥形座接头15管路知识介绍圆形衬套16管路知识介绍金属密封垫带凸缘法兰固定座固定法兰盘密封圈型锻接头17管路知识介绍紧固螺栓凸缘典型衬垫18管路知识介绍橡胶软管橡胶软管四层缠绕钢丝加固加固层保护蒙皮内管19管路知识介绍橡胶软管两层棉编织带双金属丝编织带合成内管道合成内管道单金属丝编织带防火、抗滑油软管20管路接头介绍按接头分类：喇叭口接头（AN、AC、单喇叭口或双喇叭口）非喇叭口接头（MS）柔性接头型锻接头波形接头快速接头21管路接头介绍喇叭口接头22管路接头介绍AC和AN喇叭口接头的差别37度退刀槽35度粗螺纹细螺纹AC和AN接头的差别AN特征AC角度35度有退刀槽无较粗螺纹较细蓝和黑颜色灰和黄较长立体长度较短23标记与挂牌AN(空军/海军标准接头)喇叭口接头管子平管嘴外套螺母喇叭口接头24标记与挂牌喇叭口管接头封严插入式端接头：有一锥面与喇叭口内表面紧密贴合。衬套筒：在喇叭口外面，支撑管子，防止喇叭口边缘的振动。螺帽：套在套筒外，上紧时带动喇叭口和套筒，使喇叭口紧贴在接头上，实现封严。25管路接头介绍AC和AN喇叭口转接头的差别带退刀槽的接头26管路接头介绍1.弯管接头2.锁紧螺帽3.封圈保持环4.预成形封圈喇叭口与非喇叭口弯接头27管路接头介绍FORTRAININGPURPOSESONLYP016MAY19995-6TYPICALPACKAGINGCTC29473.1999050728管路接头介绍管路接头封圈29管路接头介绍滑动环展开的安装圆形封圈的爪牙工具封圈安装过程30管路接头介绍工具编号安装封圈与管子直径英寸单位封圈安装设备件号31管路接头介绍非喇叭口接头32管路接头介绍MS(军用标准)无(非)喇叭口管接头套筒导向面锥面锥形角套筒钭切边管子螺帽主体套筒切割边无喇叭口管接头33管路接头介绍无喇叭口管接头封严（MS）装有锥形衬套的管子插入端接头组件中，管子前端面与管接头内沟槽接合，实现第一次封严。锥形衬套与接头组件内表面紧密贴合。实现第二次封严。锥形衬套上的凸台与接头端面紧密贴合，实现第三次封严。34管路接头介绍安装柔性软管接头35管路接头介绍型锻接头36管路接头介绍波形接头37管路接头介绍快卸接头结构及特点（自封接头）软管相接时软管分开时38飞机管路的识别39飞机管路的识别飞机管路系统的标志识别可分为两种第一种英文标记的识别TOXIC(有毒)PHPAN(危险)FLAM(易燃)PRESSURE(压力)RETURN(回油)DRALN(排泄)红色易燃管路FLAM燃油FUEL40飞机管路的识别第二种彩带或印花燃油滑油液压油氧气水管压缩气体供水管排污管防火气源管空调除冰41管路知识介绍小结飞机管路系统的种类？管路接头的种类？你能区分AN、AC、MS接头吗？你能通过彩带标识识别系统吗？管路按材料分类，硬管有那些？42管路接头的制作与渗漏测试管道的预加工金属管路的弯曲管路端头加工渗漏校验43管路接头的制作与渗漏测试管道的预加工包括除油、下料和去毛刺。除油：就是除去管材内、外表面的油封油和油脂。下料：根据需要从一根长管取下适当的长度。下料可单根、多根或批量。常用下料的方法有切管器、手据、车床、铣床等。44管路接头的制作与渗漏测试切管器的正确使用管子的切断45管路接头的制作与渗漏测试去毛刺：手工、机械方法。如：锉刀、刮刀等工具。注意：无论用哪种方法去毛刺，都应保证管端内外辟有圆滑过度，以防止在加工时管端出现裂纹。管路的制作加工46管路接头的制作与渗漏测试导管管口铰刀内旋转式铰刀去毛刺管路的制作加工47管路接头的制作与渗漏测试喇叭齿铣刀锥齿铣刀导管端头去毛刺工具48管路接头的制作与渗漏测试指示标记卡子半径块滑杆弯管的步骤1、向上提起滑杆。2、放置管子。3、准备放卡子于管子上。金属导管的弯曲49管路接头的制作与渗漏测试注意0位标记与杆上标记应对齐4、把卡子放于管子上弯管的步骤金属导管的弯曲50管路接头的制作与渗漏测试弯管的步骤弯管到希望的角度6、提起滑杆手柄，取出弯好的管子90度标记5、弯管到希望的角度。金属导管的弯曲51管路接头的制作与渗漏测试导管弯曲过程52管路接头的制作与渗漏测试金属导管弯曲的要求：弯曲加工质量的高低，对导管的工作影响很大，所以金属管子在弯曲时，常出现以下现象须注意。管子弯曲部分横截面积变成椭圆甚至压瘪。管子的外壁会变薄，甚至破裂。管子的内壁会变厚，甚至起皱。当施加力的弯管松开后，管子会产生弹性回跳。53管路接头的制作与渗漏测试弯折的弯曲起皱的弯曲压扁弯曲好的弯曲小于原外经的75%正确的和不正确的管子弯曲54管路接头的制作与渗漏测试金属导管弯曲方法有专用的弯管器。用金属混合物或者干砂填料弯曲。使用一种易熔合金代替砂，把管子放在热水中，71˚C（160˚F）熔化的易熔合金灌满。55管路接头的制作与渗漏测试导管的端头加工导管弯曲成型后，需要进入端头加工，就是把导管端头加工成需要的连接头。如：扩口连接、无扩口连接、波纹连接等。管子的扩口分两种：单层喇叭口和双层喇叭口。56管路接头的制作与渗漏测试注意：制作的喇叭口和管子必须没有裂缝、压痕、刻痕、擦伤或者任何别的缺陷。手工扩口工具由扩口模块或夹模（阳模、阴模）、轭架和扩口销组成。57管路接头的制作与渗漏测试手工扩口工具管子夹在虎钳上的夹模管子轭架夹模扩口工具阳模扩口夹具俯视图侧视图阴模喇叭口的制作58管路接头的制作与渗漏测试导管的端头扩口方法：导管弯曲成型后清除所有毛刺，将接头配件螺帽和套筒套在管子上并将管子放入扩口工具（阴模）中合适尺寸的孔内。将夹模放入轭架内，对准夹模中的管子中心。旋转拧紧固定夹模以防滑动。59管路接头的制作与渗漏测试导管的端头扩口方法：进行扩口时，用一轻锤或者槌轻敲阳模几次，每敲一次，将阳模转动半圈，确定已合适地就位，再将管子从扩口工具上取下，将套筒滑到喇叭口上，以检查喇叭口的外径应当延伸到套筒端面之外1/16英寸，但不能大于套筒较大的外径。60管路接头的制作与渗漏测试单层扩口端双层扩口端扩口端剖面图喇叭口的制作61管路接头的制作与渗漏测试套筒端面之外1/16英寸外套螺母喇叭口喇叭口衬套管子喇叭口管接头喇叭口接头62管路接头的制作与渗漏测试非喇叭口接头的制作63管路接头的制作与渗漏测试非喇叭口接头的制作64管路接头的制作与渗漏测试非喇叭口接头65管路接头的制作与渗漏测试无喇叭口管组件的特点无喇叭口与喇叭口导管相比较具有强度高、密封性好、重量轻、自锁抗震性好等特点，适用于高压系统。MS接头无喇叭口制作方法（预装操纵）按需要正确切管，将管子的两端面挫平，清除管内外的毛剌，装上衬套、螺帽。66管路接头的制作与渗漏测试MS接头无喇叭口制作方法（预装操纵）用滑油润滑接头和螺帽的螺纹部分，将接头放在虎钳上并夹紧，并将管子牢固且垂直地保持在接头的管座中底部。拧紧螺帽（同时用手来回在转动管子）直到套筒的切割边夹紧管子为止。67管路接头的制作与渗漏测试MS接头无喇叭口制作方法（预装操纵）最后的拧紧取决于管子的材料。外径小于或等于1/2英寸的铝合金管，拧紧螺帽转动1-1+1/6圈，对钢管外径超过1/2英寸铝合金管，拧紧为1+1/6—1+1/2圈。从接头拆下管子进行检查。68管路接头的制作与渗漏测试松开螺帽，检查如下MS接头制作完毕后，管子应伸出套筒之外3/32-1/8英寸，否则可能发生泄漏。衬套应当接触管子，如有间隙对于铝合金最大不超过0.005英寸，钢管不超过0.015英寸。衬套可以转动，但不可上下移动。69管路接头的制作与渗漏测试软管的制作MS接头与软管的制作和装配70管路接头的制作与渗漏测试软管的制作MS接头与软管的制作和装配71管路接头的制作与渗漏测试软管的制作MS接头与软管的制作和装配72管路接头的制作与渗漏测试管套螺纹接头螺帽套筒型接头软管接头73管路接头的制作与渗漏测试将液力管路连接到液力实验台系统中将制作好的液力管路连接到液力实验台，在连接时要以适当的力矩拧紧螺帽。注意：安装时应用手将螺纹带到底部，使用扳手拧紧螺帽的1/6圈即可。切勿直接用扳手硬拧，容易损坏接头。74管路接头的制作与渗漏测试进行液压压力试验⑴检查液力管路全部连接完好⑵接通电源。⑶打开截止阀。⑷提供压力测试液力管路。如果液力管路出现漏油现象应停止供压，检查漏油原因并排除。75管路的制作小结管路接头制作为什么要进行预加工？制作一个单喇叭口管路步骤的正确顺序是？如何判断金属管路的弯管角度及管径是否合格？非喇叭口管路的制作完工后应重点检查什么？76管路的制作练习在下列操作步骤中,你在一段硬管上打一个单层喇叭口时正确操纵顺序?a、将管子放置在扩口模块上尺寸合适的孔内。b、使管子伸出扩口工具的上表面，伸出最大约为分币的厚度。C、将接头螺帽和衬套套在管子上。d、用质量小的锤子敲击阳模杆端，每次敲击后转动阳模半圈。e、拧紧模块夹具以防止滑动。f、将阳模杆或扩口销在管子上方定中心。77标记与挂牌78标记与挂牌标记与挂牌制度79标记与挂牌标记与挂牌（临时性标记）80标记与挂牌标记与挂牌（临时性标记）81标记与挂牌标记与挂牌永久性标记82标记与挂牌标记与挂牌（永久性标记）83标记与挂牌标记与挂牌（安装边角片的标记）84管路的拆卸85管路的拆卸拆卸前注意事项判断所拆卸管路系统。对所拆卸管路系统进行释压。（否则会导致人员受伤或设备损坏）。对驾驶舱电门及相应的操纵手柄挂牌。对液体泄漏采取预防安全措施。如果液体溅落在飞机上,按AMM12章要求清洁。如不慎将液压油溅在皮肤或眼睛内立即用清水冲洗。86管路的拆卸拆卸前注意事项准备好管路、接头封堵装置。拆卸前应对每根管路和接头作好标识。对拆卸的管路一定要堵头，防止杂质进入管路并污染管路系统，损坏系统部件造成液体渗漏。确定所拆卸下来的管路,接头存放的位置。87管路的拆卸管路的拆卸程序管路拆卸旋转方向判断88管路的拆卸管路的拆卸程序（续）对拆卸的管路作标记。如有管卡应先拆