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1车间成本知识培训济南中森机械制造有限公司2011年3月5日来自资料搜索网(www.3722.cn)海量资料下载2车间成本知识培训内容摘要第一节:成本的概念第二节:制造成本简介第三节:质量成本第四节:CC小组活动简介第五节:车间成本构成第六节：成本宣传活动3车间成本知识培训第一节:成本概念◆理论成本：产品成本是指企业在生产产品过程中已经耗费的、用货币表现的生产资料的价值与相当于工资的劳动者为自己劳动所创造的价值总和。◆实际成本：是指产品的生产成本、也称制造成本，不是指产品所耗费的全部成本。4车间成本知识培训第二节:制造成本简介一、变动成本:★直接材料费用:（钢材、毛坯、外协件等）★机物料消耗（生产用辅助材料等如刀具、油料）★工具消耗（主要指维修用各种工具、生产用各种工具领用等,如扳手、砂纸等）★动能费（指水、电、气、煤等）★修理费用（维修设备用各种备件等）★废品损失:主要指生产中因人为或机械原因造成的工废5车间成本知识培训二、固定成本:★办公费用:因办公需要发生的费用开支及材料消耗，主要指办公用品（笔、刀、笔记本、文件袋等）、办公耗材（软盘、碳粉等）★差旅费用:核算员工发生的出差费用，含车船飞机费、住宿费、会务费、出差补助、出差公交费、订票费、带车出差发生费用（含过路过桥费、停车费）等。6车间成本知识培训★低值易耗品:核算生产经营所需要的办公用具和不符合固定资产核算标准的办公设施（价值在2000元以下或使用时间不超过一年），如:办公桌、办公椅、会议桌、衣柜、保险柜、自行车、2000元以下传真机等。★实验检验费:核算在生产、质检、质量改进试制过程中发生的破坏性试验、以及其他试验发生的材料消耗。7车间成本知识培训★劳动保护费:核算发生用于劳动保护方面的费用，如劳保手套、劳保鞋、劳保服、安全帽、防暑降温用品等。★清洁卫生费:核算清洁工作消耗的材料。★交通费:核算公司发生的市内交通费用（打的费或者公交车费），主要包括加班、晨会交通费和班车费、外出办事等8车间成本知识培训★运输费生产过程中用于转运生产件、物料的车辆所耗用的汽油、柴油费用，主用于汽车、叉车上。★印刷费主用于分为生产过程中制作随车印刷品（随车卡），各种批量使用的报表单、单据、交接班记录本等的费用★辅助生产费主要用于制作生产过程中的辅助工具，如工装夹具、模具、设备、工艺改进等部分备件的制作或外委采购制作的费用9车间成本知识培训★环境保护费:主要用于前处理与后处理的废气、废渣、等处理工作所需的费用；★其它费用：一般是指用于现场改善、制作相关目视化及宣传品的费用；10车间成本知识培训三、控制的意义：成本是一项综合性很强的经济指标，它与企业内部各个部门，某个部门内部各个工段，各个班组以及个人都是密切联系的。成本控制是现代化成本管理的核心环节，它通常根据成本预测、成本决策和成本预算所确定的目标和任务，以及标准成本计算结合变动成本法所提供的实际数据，对生产经营过程中所发生的各项资源的耗费，与相应的降低成本措施的执行，进行指导，监督，调节和干预，以保证成本目标和成本预算任务的实现，正由于成本控制自始至终以不断降低成本为目标，因此，企业为改善经营管理，贯彻执行经济责任制，提高经济效益，就必须首先加强成本控制。11车间成本知识培训四、制造成本控制的分类日常（过程）成本控制和目标成本管理※日常（过程）成本控制主要是从公司各仓库领料及领料程序，材料使用、人员因素、质量因素、生产因素、外协件因素、工艺设计、工装改进、工具使用、设备运行率、本部门内部相互沟通、劳保用品等进行监督和检查并进行考核等管理。12车间成本知识培训A、生产成本控制1、直接材料费用：针对我公司是指随工艺流程直接用来构成产品主要实体的原材料，(如圆钢、废钢、毛坯等材料）控制措施：严格按照周或月生产计划及预算消耗定额领取，并及时分析。2、燃料及动力费用：针对车间主要是指电力。控制措施：严禁设备空运作或超负荷运作。133、直接人工直接操作人员的工资及福利。4、制造费用包括折旧、低值易耗品摊销、辅助材料（油料、刀具、五金、电器等等）、运输费、办公费、差旅费、招待费、实验检验费、劳保费等等。控制措施：严格按预算控制。（1）辅料消耗成本的分析要用数据说话，避免简单的描述。原因：A、毛坯硬度大，硬度在多少，本月的产量中硬度大的所占比例。B、返修不良品较多。数量多少，返修了几道工序。C、产品改型，工序的变化多少。车间成本知识培训14车间成本知识培训D、工装夹具消耗较多，金额占多少。E、职工违规操作，设备损坏较多，维修费用多少。F、周转器具的有计划使用，减少了多少（同比)G、辅料质量较差，有多少，数据在哪里？H、一次性加油或更换工装，金额？I、工艺改进及用替代性材料，J、包装材料的浪费K、设备大修费用L、其他原因。15车间成本知识培训控制流程：（1）、必须按规定填写公司的《领料单》，填写所领料物品的物料号、物料名称、规格型号、单位、领料数量、领料部门（轴头车间**班组）、用途（用在何种设备上、是否为试制新产品），对《领料单》未填写完的栏用斜线划除，《领料单》不得涂改。（2）、领用：各班组领用辅助材料时，领料人必须由班组长签字,领料部门主管必须由车间主任签字,领料部门主管由车间主任签字,一律严禁代签，以班组为单位按周有计划的领用，杜绝随意领用，月末在线库存不允许剩余超过一周的用量。16车间成本知识培训(3)使用：各班组在使用辅助材料时需结合消耗定额及班组单件成本使用，如果现阶段有些消耗定额不准确，需经车间领导领用批准方可调整用量。但必须是在保证质量的要求下才能进行。（4）材质问题：如果在使用过程中发现材料存在质量问题，应做好发现问题的时间段，现象、收集好原始数据，要及时向车间成本员反映，避免因材料本身质量不好而造成的成本增加；对于外协件、标准件如发生质量问题应及时填写“外协件不合格品通知单”，向采购部门提出退货。17车间成本知识培训3、工具消耗费用：主要是指维修各种生产用工具所消耗的费用以及生产过程中领用的各种生产工具及生产及各种辅助工具费用。生产用消耗的工具（如砂纸）：领用流程与机物料消耗费用一致;(1)对于一般经常使用的材料领用：各班组需根据工具的工艺消耗定额，经工段长，工具费用负责人签字后方可领用。(2)对于使用周期较长，费用较高工具的领用：必须有工段长、费用负责人、车间成本员、车间主任签字后到相关库房方可领用。18车间成本知识培训(3)使用及保管：各班组对本班组内所有专用和共用工具需指定专人负责保管及日常维护保养，车间将依据《公司工具管理细则》规定的内容进行考核。(4)转移:各班组内工具保管责任人若发生人事关系变动，班组长应在该员工办理人事关系变动之前到公司工具库办理工具关系转移手续，否则不予给其办理，并按《车间成本考核细则》内容对该班组进行处罚。19车间成本知识培训（5）工具的帐物抽查工作：各班组长要经常性地检查本班组工具帐物情况，车间成本员也将不定期地对各班组进行随机抽查，若被车间成本员查出帐物不符（丢失不报等）现象，将根据《车间成本考核细则》内容对责任工段进行考核，有责任人的将追究其责任。你的工具保管好了吗？20车间成本知识培训※班组日常成本工作1、日常的成本记录主要包括：成本目视化看板和成本记录本。2、成本记录本主要填写内容应包括：周成本消耗统计，周成本分析，月成本消耗汇总，月成本分析，其它类记录（如成本会议传达，班组成本工作重点、计划与总结）。21车间成本知识培训3、班组日常成本例行的事务有：工作内容时间节点责任人要求周成本分析每周#前完成上周周成本分析班组长按成本记录本填写规定内容完成月成本消耗及汇总每月#日#点前完成班组长按成本记录本填写规定内容完成成本目视板内容填写每月#日#点前完成上月全月的成本分析，每月#日#点前完成当月上半月的成本分析班组长除合理化建议栏处，其它不允许空白,并按时间节点完成立项工作，由工段长审核，车间成本员批准班组月机物料、工具领用计划上报每月#日前完成下月的计划上报班组长根据班组的辅材、工具消耗定额，结合当月生产计划上报给各工段成本员，由工段成本员上报至车间成本员处浪费检查每周日前完成上周浪费检查工作班组长将检查的内容上报至工段成本员处，由工段成本员于每周一前上报车间成本员处班组日常成本工作22车间成本知识培训4、成本分析报告的注意事项：第一、要有连续的数据，并进行对比，或与同期数据进行对比第二、要分类别或物料进行分析；第三、要尽量细化到工位发现的问题；第四、要形成PDCA循环的闭环，发现问题，寻找解决对策，执行对策，解决问题，总结问题，形成方案以后再遇到类似问题就可参考。23车间成本知识培训※目标成本控制序号责任人序号责任人1142153164175186197变动部分8固定部分92110221123122513费用科目差旅费设备维修费用办公维修费用费用科目办公费业务招待费低值易耗品印刷费劳动保护费试验检验费辅助生产清洁卫生其他消防费油漆成本环境保护费工具消耗交通费##车间各项成本费用负责人名单通讯费运输费20机物料消耗动能废品损失邮政费图纸资料费24车间成本知识培训B、车间各级人员有成本控制中的职责：1、车间主任为车间成本控制主要人，负责年度成本指标分解、考核和分析；2、车间成本员每年第四季度负责具体操作下一年度成本预算，在车间与轿车公司签定最终预算后，并将指标分解到相关单位；3、各工段、班组负责研究具体控制措施并负责实施，细化指标，加强管理与控制；25车间成本知识培训4、车间成本员每月根据工段、班组消耗数据，并结合《车间成本费用控制流程》和《车间成本考核细则》进行相关考核；5、各工段长、班组长负责所辖范围内日常成本管理工作的开展，负责车间各项成本管理内容的传达；6、车间所有员工均需负责本工位职责范围内的费用控制，消灭浪费，节约费用。26车间成本知识培训第三节：质量成本质量成本定义：为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。质量成本控制概念：一般是指从产品的研制、开发、设计、制造、一直到售后服务这整个寿命周期内的质量成本管理活动。预防成本鉴定成本外部损失内部损失27车间成本知识培训质量成本包含项目的含义▲预防成本：是指为了维护和保证产品质量，使它达到设计标准而发生的一切费用，包括质量控制的技术和管理费用、工序控制费用、质量管理培训费用、质量改进措施费等，▲鉴定成本：为评定是否符合质量要求而进行的试验、检验和检查的费用。包括进货检验费、工序检验费、成品检验费、实验费、质量事故处理费用。28车间成本知识培训▲外部故障成本：交货后因产品未能满足质量要求所发生的费用（如产品维护修理、担保和退货、直接费用的折旧、产品回收费、责任赔偿费）▲内部故障成本：交货前因产品未能满足质量要求所造成的损失（如：重新提供服务、重新加工、返工、重新试验、报废等）29车间成本知识培训车间质量成本控制项目1．废品损失（废品率）：指的是在生产过程中发现的不可修复的废品生产成本。分类:分为工废和料废两种.工废是由于员工在操作过程中由于人为原因造成的不可修复的生产自制件或外协件等；属于车间原因造成的废品。料废是由于送来的加工原材料或半成品的质量不符合要求所造成的废品；属于车间外部门造成的废品。30车间成本知识培训控制措施：（1）考核体系：公司每季度/月对车间废品损失指标进行考核，车间制定相应的考核体系与控制流程，将责任落实到人。（2）处理要求：报废品必须及时处理，每班次发现的报废品必须及时申报，填写《报废单》。对发现不及时处理报废品将根据具体原因对责任工段进行考核。（3）统计要求：报废品每周必须按发生情况进行统计汇总，真实地反映报废产生的原因、数量、损失，并制定整改措施。31车间成本知识培训2.返工成本A、包括范围：返修发生的各种费用。B、控制措施：同上。3.停工损失A、损失范围包括：因停工所造成的人力、材料、动能等方面的损失。B、停线的类型：装配质量、自制件质量、外协件质量、缺外协件、缺自制件、物流配送、设备问题、人员短缺、动能不足、规划院改造、计划停线和其它类等。32