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卷烟包装历史文化的传承包装产生的起初，主要是为了对货物起保护以及方便运输而采取的措施。经过漫长的演变，发展至今，各种不同领域的不同方式的包装已经形成了各自特有的文化底蕴。相对于卷烟包装而言，则尤为如此。卷烟包装不仅集合了哲学、社会学、心理学、语言学、历史学，而且还综合反映了宗教、风俗等知识，甚至融会贯通了社会文化内涵，丰富了地域文化的发展，实现了历史文化的传承。1902年起，英美烟草公司以“PIRATE”牌（“海盗”牌，1919年改称“老刀”牌）香烟为代表，敲开了中国烟草的大门。此后英美烟草公司在华以独资、合资等形式，以“大前门”、“白锡包”、“红锡包”、“三炮台”、“大英”、“哈德门”、“老刀”、“老巴夺”等品牌，逐渐占踞了中国烟草的大半市场，至1949年解放前的这一较长的时期内，我国烟草包装均不同程度地受到“洋烟”包装设计、甚至品牌名称的影响。由于当时种种历史以及现实因素的影响，国内还没有一家烟草公司能与“洋烟”进行抗衡，卷烟文化被“洋烟”文化同化的程度相当严重。其间，我国早期民族卷烟工业的代表——于1906年在香港创办的简氏“南洋兄弟烟草公司”，1918年改组为“南洋兄弟股份有限公司”，先后在香港、上海、武汉增设机制烟厂，其生产品牌代表为：“双喜”、“大长城”、“喜鹊”牌。虽然没能有效地抵制“洋烟”在市场和文化上的侵占，但自此之后，我国的卷烟民族工业开始了发展创业的几十年艰辛历程。1949年，中华人民共和国的诞生为百废待兴的中国烟草工业带来了生机。这一时期，我国一大批怀抱“实业报国”的民族烟草工厂，历经了“公私合营”时期(轻工业部成立烟酒工业管理局)、50年代末大跃进时期、成立“烟草工业公司”时期，以及60年代末国民经济困难时期。这一时期的廉价低档次卷烟包装，其代表主要是全国近百家烟厂共同生产的牌号“经济”、“合作”牌卷烟。生产这两个牌号的卷烟包装的大部分厂家都用极其粗糙的白纸、土纸甚至当时称之为“马粪纸”的手工粗糙纸张，其商标图案也是千篇一律的“麦穗”、“齿轮”、“拖拉机”等具有特定历史特点的图案。另外，还有“十年动乱及粉碎四人帮后的调整时期(1966-1981年)”。我国卷烟工业历经20年的曲折、艰苦奋斗，初步形成了以“上、青、天”为代表的、百花齐放，百家争鸣的遍布全国各地的大小烟厂的纷争时代。这一时期，尤以“上青天”的“大前门”、上海烟厂的“中华”、“牡丹”以及云南纸烟厂1958年创品牌的甲一级优质烤烟型“云烟”在西部的崛起为代表，使我国卷烟包装取得了长足的发展。这一时期的卷烟包装主流为20支70mm直式软包装。70年代中期，随着云南昆明卷烟厂在我国率先弓I进国际60年代较先进的卷接包装设备，我国烟草工业逐渐兴起了过滤嘴卷烟的生产。一代名烟“中华”、“牡丹”、“大前门”、“红双喜”、“大重九”、“云烟”等成为我国卷烟品牌包装装潢的领头羊。国产过滤嘴20支81mm、84mm直式软包装香烟逐渐盛行，其包装材料的纸质也大量使用了较好的胶版纸、铜版纸，印刷技术也告别了滚筒印刷、铅字印刷，逐渐过渡到照相制版等技术。中国改革开放迅猛的步伐引起了全世界的关注，也造就和衍生了大批“中产阶级”阶层，这一阶层的迅速壮大意味着中国“高档香烟市场”出现了“香烟高端市场的新大陆”。“九五”期间，我国“高档香烟”步入了历史发展最快的阶段，一时之间数以百计的高档、高价位的香烟如雨后春笋般涌现。这一时期也是中国烟草包装新技术、新工艺、新材料涌现最快、最多、最集中的变革时期。中国烟草包装在面临加入世贸组织的形势下，在国际国内反烟声浪日益高涨的环境里，在国内假冒伪劣卷烟屡禁不止、愈演愈烈的严酷现实中，纷纷祭起了“高技术”、“高防伪”、“高材料”的“三高”包装法宝，以资金、技术的高端投入为造假者设立壁垒，以达到品牌自我保护、从源头保护消费者权益的目的，于是国烟包装在国际烟草业中率先使用了诸多当代高科技前沿手段和高技术包装前沿材料。例如“二维激光动感”、“三维激光立体动感”、“复合膜仿真”、“热敏显象”、“光敏成象”、“人民币后线防伪”、“造纸时加入特殊纤维”……甚至在卷烟销地加贴区域性防伪标签等等。如此之多的高科技包装手段的运用，在国际烟草界也是绝无仅有的，可以说国烟高科技包装技术的运用极大地促进了我国包装工业、烟草辅料制造工业、产品包装设计行业的飞速发展。国烟包装装潢技术已达到国际先进水平，在某些领域已居世界烟草包装领先地位。我国烟草进入了品牌竞争的年代——由卖方市场全面转向买方市场，卷烟包装全面进入以翻盖硬包装为主要潮流的与国际接轨的时代。综上所述：卷烟包装的发展与社会的进步紧密联系在一起，各个时期的卷烟包装也都深深地打上了时代的烙印，融汇了丰富的社会文化内涵，传递着企业发展的文化，见证着历史前行的足迹，是烟草文化与社会文化的结晶。现在我们看到的“红锡包”、“哈德门”等“复古”卷烟牌号，无不能够感受到卷烟牌号背后所承载的历史，体会到历史的气息和文化传承的力量。烟草机械装配工艺设计方案的CAPP实现作者：王勇攀装配是把不同的零件、部(组)件按设计要求组合成一个可以操作的整体的过程。在烟草机械产品制造中，装配的工作效率和质量对产品的生产周期和最终制造质量存在很大的影响。通过对各类烟草机械产品的生产情况调查可以发现，烟草机械产品的装配成本在其整机制造总成本中占有相当大的比重。为适应市场竞争的需要，降低企业生产成本，在烟草机械中大量应用了新技术、新材料和新工艺。快速成型技术、强力切削技术和精密数控机床等大量用于烟机的零件加工过程中，在提高零件加工精度的同时，使产品零件的生产时间和制作周期不断缩短，并降低对工人技术水平的依赖度程度。而装配工作却仍是以人工为主，主要依赖于工作人员的技术水平。如何优化产品的装配工艺，提高装配质量，缩短装配工作周期，是烟草机械制造企业正在研究的课题。近年来，烟草机械制造企业引入了CAPP技术，利用计算机作为工艺辅助设计的手段，产品零件的加工工艺规程编制方式得到了很大提高，但如何利用计算机进行烟机产品装配工艺的设计却未得到应有的重视。如果CAPP技术的实施对象仅仅局限于产品零件的机械加工，就无法全面发挥CAPP在现代烟草机械制造系统中应有的作用。为此，本文对CAPP技术如何应用于装配工艺方案设计，实现产品工艺设计与管理一体化，完善企业制造工艺信息系统方面进行了分析和介绍。1适应CAPP需求的装配工艺设计原则1．1零、部件的分类原则在机械设计中，零、部件的分类通常是按照制图国家标准划分的，通常分为零件、结合件、标准件、外购件、组件、部件和整机，零、部件的编码顺序是该部分在图面中的最佳显示位置，且图面中按规定的顺序编码，不考虑零、部件在实际中的作用。而电气设计通常与机械部分类似，将各个部分按照部(组)件划分，每个部(组)件通常由元器件、线束、电缆、线路板(或功能模块)和结构件(指机械零件、电控箱、电控柜等)组成。在装配工艺设计中，零、部件的分类与设计有所不同，除根据设计划分的零件、部件类别外，通常根据零、部件的功能进行进一步的划分，将零、部件分为基础件、连接件、功能件、单元、系统和总成等，而零、部件的装配顺序编码正是根据其功能划分的，与设计编码顺序基本上是不相同的。所有部(组)件中的基础件编码在装配工艺顺序中应设定为1，然后由内向外或由下向上进行顺序编码，形成装配工艺顺序。1．2装配中的层次划分原则烟草机械制造企业的产品生产方式为小批量、多批次的组织形式，为了保持各批次产品的装配质量稳定，需要完善的工艺技术文件进行指导。在编制装配工艺的过程中，通常根据产品的设计结构进行分解，产品的装配步骤必须分层次、分单元进行。整机的最终成型由多层装配关系来实现，即使是最简单的整机装配也至少存在2层或2层以上的装配关系。分层次装配的原则有以下几点。1)基础层：根据零件在部(组)件中的作用或部(组)件在整机中的作用，确认基础层装配。通常以部(组)件内的箱体类零件、支撑件等为基础件，含有机身、机架、箱体类零件的部(组)件为总成或整机装配的基础层。2)组件层：由零件、结合件、标准件和外购件组成的相对独立的最小设计单元。3)部件层：由组件和部分零件(含结合件)、标准件和外购件组成的相对独立的设计单元。4)总成层：由部件、组件和部分零件(含：结合件)、标准件和外购件组成的相对独立的装配单元，该部分可以完成整机的部分功能。5)总装层：将总成、部件、组件和部分零件按照技术要求装配在一起，形成最终产品。产品装配的层次划分如图1所示。产品装配的分层为CAPP在装配工艺方案设计中的应用创造条件，依照装配的层次装配原则，在产品的装配工艺设计方案制订初期，首先需将产品拆分为若干个装配单元。为保证产品的质量和功能的实现，在方案设计时还要在工艺技术文件中标明每个装配单元的工艺技术要求和工艺顺序要求。1．3装配中的作业顺序原则1．3．1装配工序制订原则在装配工艺设计过程中，为了使工艺中所制订的工序能够有效的指导装配作业，在工序的制订时必须遵守以下3项原则。1)按产品结构及装配要求将整机逐层分解，使其分解为能够进行独立装配的单元、基础层和基础件等。2)确定同一层各组成单元及零件的装配顺序。3)确定单元内部各零件的装配顺序。1．3．2装配顺序的确认原则1)在装配串联尺寸链零部件时，装配顺序的安排以简单、方便为原则。2)在装配并联尺寸链零部件时，先装精度高的尺寸链，相同精度时先对多数尺寸链是公共的尺寸链组成环所在的那个尺寸链进行安装。3)在装配由多个尺寸链组成的尺寸环时，其装配原则为：先从基本尺寸链开始，先公共、后一般；先下后上；先内后外；先难后易；先重后轻；先精密后一般。1．3．3装配顺序的经济性原则1)按照产品的装配层次，作业时由低层到高层进行装配。2)装配过程中，作业难度大、要求精度高、装配时间长的先装。3)装配层次多的部件总成先装。2装配工艺设计的CAPP的实现好的工艺设计方案，需要完善的工艺技术文件作为其指导装配、控制生产的载体。一般情况下，根据产品结构和设计技术要求，工艺文件可由装配系统图、装配工艺过程卡、装配零部件清单组成。2．1装配系统图的设计各类烟草机械产品大多具有复杂的装配关系，系统的各独立部分之间经常存在难以用语句进行完整表述的关系。因此，系统图的引入可以直观地为产品装配人员表示出装配时各独立部分之间的相互关系。最基本的组件装配系统如图2所示，它以方框中的文字标明装配作业中的构件名称，用直线表明各构件之间的装配关系，用箭头显示装配顺序，在箭头线旁以简洁的文字或通用代码注明装配要求和需特别注意的作业方法。2．2装配工艺过程卡的编制装配工艺过程卡是描述组成产品各级装配单元的装配过程、装配作业的内容、作业的顺序、使用的设备、工装以及辅助材料等，并对重要、复杂的装配工序进行作业指导的技术文件，它详细说明了工序分为哪些工步及各工步之间的作业顺序，每一工步的具体作业内容与相关要求以及达到要求所需注意的作业顺序与方法、工序中所需使用到的设备与工装及注意事项。另外，装配工艺过程卡可辅以装配工序图，对难以用文字描述的装配内容进行说明。2．3装配零、部件物料清单的编制装配零部件清单主要用来说明装配所需的物料种类及其数量。它可以结合装配过程卡共同指导装配作业。配合企业使用MRP／ERP进行细化管理，可用分层次的零部件清单和汇总表既表示需要量，也表示需求的先后。2．4装配CAPP的实现方案2．4．1派生式装配CAPP方案实施的可行性分析依据装配工艺设计方案的要求，要完成适应CAPP实现的装配工艺设计方案必须经过以下几个步骤。1)剖析产品结构，分析产品性能，确定装配标准；2)依据技术标准，制定装配技术规范；3)理顺产品装配层次关系，确立装配工序；4)生成工艺技术文件，明析各道工序装配方法。利用CAPP进行辅助装配工艺设计，如何利用计算机系统自动识别装配工艺设计方案中所需的各个步骤并分析出其间复杂的装配关系是制约CAPP技术在装配工艺设计领域发展的一个难点。各类CAD软件的应用，虽然可以将众多复杂的工程图纸电子化，但计算机对电子图纸的自动识别能力仍远不能满足CAPP的实用功能