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第一部分普铁信号设备通用作业流程名称工作内容及要求1.班前会作业负责人组织召开班前会：⑴作业负责人布置当日工作任务，明确人员分工、时间、作业地点，并根据问题库、信号集中监测和车站值班员反馈的信息等内容，强调作业关键点；⑵作业安全准备，由作业负责人布置劳动安全、行车安全、交通安全的具体措施，做好安全风险预判，下发班组安全风险预控作业单；⑶在《班组月度工作写实》做好记录。2.作业准备⑴工装机具、仪器仪表齐全、性能良好；⑵根据需要准备材料，型号规格符合要求；⑶作业人员按规定着装，根据作业内容携带相关防护用品，并持培训合格证上岗；⑷驻站联络员和现场防护员穿防护服，佩戴防护臂章，携带对讲机（联系小电话）、口笛等防护用具，持培训合格证，试验通讯设备良好。3.建立室内外防护⑴现场安全防护员带领室外作业人员到达室外作业地点，建立安全防护区域；⑵现场安全防护员提前进行通话试验，确认与驻站联络员通话畅通；⑶驻站联络员随时掌握行车运行动态情况，及时通知现场安全防护员做好安全防护。4.联系登记日常维护、检修作业、道岔扳动试验及其它上道作业在《行车设备施工登记簿》内登记，经车站值班员签认同意后，及时通知作业人员。具体要求如下：⑴日常维护、检修作业时由驻站联络员负责办理登记（非集中联锁车站由室内驻站联络员在运转室办理，并与扳道员取得联系）。⑵检修作业前，必须核对作业时间、作业内容和影响范围等。5.作业按照信号设备日常养护、集中检修作业程序、内容和标准完成。6.办理销记⑴作业完毕，确认设备良好后，作业负责人通知驻站联络员确认控制台显示，请求办理销记。⑵驻站联络员确认控制台显示均正常后，办理销记手续。⑶销记后任何人员不得进行维护作业，由现场安全防护员确认全体作业人员离开作业场地。7.召开总结会作业负责人组织召开总结会：⑴各作业人员汇报任务完成情况和存在的问题。⑵对未克服的设备缺陷，作业负责人提出下一步的整治要求，并纳入问题库。⑶作业负责人总结当日作业情况。⑷在《班组月度工作写实》做好记录。具体流程图日常养护流程图：集中检修作流程图：作业前准备登记联系日常养护销记小结销记复查试验集中检修登记联系作业前准备小结第2页共14页第二部分普铁信号设备室内作业一、室内设备作业要求名称内容1.设备描述室内设备主要包括联锁设备、电源设备、区间闭塞设备、列控设备、电码化设备、TDCS/CTC、信号集中监测、综合防雷、STP、计轴、视频监控等。3.工具仪表⑴常用工具仪表如下：螺丝刀、套筒、扳手、斜口钳、尖嘴钳、电烙铁、钳形表、万用表、移频表。⑵根据具体作业项目携带其它所需工具及仪器仪表。3.安全注意事项⑴对带有220V电压的信号设备进行带电作业时，应遵守以下规定：对带有220V及其以上电压的信号设备进行作业时，一般应切断电源或双人作业。需停电进行检修作业时，应指派专人负责断电，并在电源开关处悬挂警示牌。恢复供电时，应确认全体工作人员作业完毕，脱离带电部分后，方可合闸，摘除警示牌。⑵对高于36V电压的信号设备进行带电作业时，应遵守以下规定：用带绝缘的工具，穿绝缘鞋（室内应站在绝缘板上）；不得同时接触导电和接地部分；未脱离导电部分时，不得与站在地面的人员接触或相互传递工具、材料。⑶检修整流、变流及磁饱和等电源设备时，电压高于220V的设备应关闭电源，并通过人工放电，释放电容器电能后，方可开始工作；不准将电流互感器二次线圈开路，以免产生高压击穿设备和危及人身安全。⑷信号机械室内必须保持清洁，禁止烟火，并应做到以下防火工作：必须备有符合要求的报警和灭火设施，并保持其良好；电缆进出口应采用防火材料封堵，电力电缆不得与信号电缆同沟敷设；必须按日常养护周期巡视信号设备，发现温升异常须及时处理；室内不得存放易燃易爆物品；严禁用汽油、酒精等擦拭设备的电气接点，并不得用易燃油擦洗地面和设备。⑸雷雨天气严禁进行地线相关的作业。⑹室内登高作业，检查登高设施状态良好。⑺轨道电路测试盘使用完毕后应及时关闭电源。⑻严禁作业人员在机械室内吸烟。⑼使用电烙铁要有支架，用后及时切断电源。⑽按规定做好入室登记，出入机械室应及时将门锁闭。第3页共14页二、室内设备日常维护作业作业项目工作内容检修方法及标准TDCS、CTC、信号集中监测1.检查TDCS、CTC系统主机、电源、表示盘工作状态，无异常现象各系统（含防火墙及各服务器）运行程序、面板指示灯状态正常，无报警。2.检查TDCS、CTC系统分机（采集机、控制机）各部分工作状态，无异常现象采集机、控制机工作状态正常，各指示灯显示无异常、无报警。3.检查集中监测系统站机、终端工作状态，无异常现象⑴站机及终端机的工控机、显示器、鼠标、键盘等各部插件牢固，连接良好，显示器站场显示正确完整，日期、时钟正确（以TDCS/CTC时钟为母钟校对时钟精度，误差不超过1分钟）；工控机工作正常，无过大噪音。⑵显示器、鼠标、键盘清洁无污渍，发现有污渍时进行擦拭清洗（每月至少一次）。4.检查风扇运行情况，保持机箱通风良好所有机柜、工控机风扇工作正常，无过大噪音，每月至少对风扇防尘网（棉）清洗一次（含所有工控机）。5.各种电路板及接插件、熔断器插接状态、电源、控制台（显示器）工作状态，无异常现象⑴模块外观检查:各种智能采集器、电流模块、光电模块、开关量采集器工作正常，相应指示灯正常闪烁。⑵检查各板卡插接、固定良好。6.检查车站分机、车站值班员终端、打印机、路由器、UPS电源等TDCS设备⑴各终端、打印机连接良好；访问值班员，了解TDCS／CTC终端、打印机运用情况，各车站信息无中断，各调度台车次跟踪正常，对存在的问题进行处理。⑵查看车站分机、路由器、自律机主备机、UPS电源等设备工作指示灯显示正常，无告警信息。⑶显示器、鼠标、键盘清洁无污渍，发现有污渍时进行擦拭清洗（每月至少一次）。7.各种配线整齐，走线平顺，绑扎良好各部配线整齐，绑扎良好，无破皮，走线平顺。8.定期切换主（A）、备（B）机运用（纳入天窗进行）⑴自律机、TDCS主（A）、备（B）机每月进行一次倒机切换，单月主（A）、双月备（B）机⑵试验完毕后倒机切换手柄放在自动位置。9.带有误码检测的维护终端进行各站误码统计分析每月1次进行误码统计分析，掌握通道误码率、流量信息。10.表示信息的重点核对表示信息一致（重点是站场图显示、道岔位置、轨道电路空闲、进路锁闭、占用出清；信号机定位及开放信号显示、各种按钮显示、报警信息等要与联锁机显示一致）。第4页共14页作业项目工作内容检修方法及标准11.网管设备检查⑴各通信接头端子、通信连接线连接牢固；路由器、交换机、协议转换器、调制解调器状态正常，各种指示灯正常、无报警，风扇工作正常。⑵协议转换器TX,RX灯都亮为正常，各通信设备无过热、无异味、设备间散热良好。⑶各种标签齐全，外接端口加封良好。12.信号集中监测模块检查、信息分析⑴观察分析监测单元记录的各种数据，模块显示数据和监控单元数据一致，数据符合技术要求。⑵通过集中监测调看各种模拟量日报表，实时值监测数据符合标准要求，电压、电流日曲线、月曲线以及道岔动作功率曲线无异常变化、并对所有报警信息进行分析处理。（按照分析周期进行分析、记录）⑶各智能采集器、电流模块、光电模块、开关量模块、开关量采集器工作正常，相应指示灯正常闪烁；各板插接、固定良好；电源线、通信线插接良好；各设备无过热、无异声、无异味。电源屏1.检查配电盘、电源防雷箱电源线、闸刀（空开）等各部件无过热、变形、异味现象⑴各种器材安装牢固，各种配线无破皮、绑扎整齐，器材、配线无过热、发黑、变形、异味现象。⑵检查闸刀保险容量安装符合要求。⑶电源防雷箱外观清洁，指示灯显示正确，防雷模块无劣化指示。2.检查信号设备两路电源供电正常，外电网输入电压是否符合标准⑴检查Ⅰ、Ⅱ路电源输入指示灯正常，电源工作指示灯正常，仪表指示正确，无声光报警；⑵测试外电网输入电压必须在天窗内并符合标准，三相电源相序正确。电压AC220(176V～253V），AC380(304V～437V），频率50Hz±0.5Hz，三相不平衡度≤5%。（纳入集中监测的可不进行人工测试）3.图纸、各种铭牌标识检查图纸齐全，各种铭牌、标识清楚、正确，无脱落。4.检查熔断器、各类开关、断路器、电源线、屏内地线、变压器、接触器、继电器安装及运用状态⑴各种器件安装（插接）牢固，状态良好，无异常噪声及异味，电源线、地线无过热、发黑、变形、异味现象。⑵各种电气接点无明显灼痕、发黑现象。5.调压屏手动、自动位检查（纳入天窗进行）⑴调压精度符合要求（当电源屏输入交流电源在+15%~－20%范围变化时，经调压后的电源允许波动范围应不大于±3%）。⑵手动、自动位检查试验方法：将调压手柄放在手动位，分别进行升、降压试验（电压范围第5页共14页作业项目工作内容检修方法及标准单相电源屏AC176~253V之间，三相电源屏AC304~437V之间），然后将调压屏调压手柄放在自动位，电压应自动调压至±3%范围（单相电源屏AC213.4~226.6V之间，三相电源屏AC368.6~391.4V之间）。调压试验不应造成电源屏断电，调压系统故障时，应能断电维修，且不应影响信号设备的继续供电。试验完毕应将调压手柄设于自动位。6.盘面显示状态检查及屏内外部清扫⑴查看电源屏盘面各种表示灯显示正确；⑵屏内外部清洁。7.防雷单元外观及劣化检查查看防雷单元外观良好、无变形、无劣化指示。8.蓄电池组外观检查，有无腐蚀、漏液及外壳鼓包现象，缆线有无过热现象查看蓄电池组外观无腐蚀、变形、熔损、漏液及鼓包，端子不松动，电池、缆线无过热现象。9.UPS电源检查，风扇运转、面板指示灯是否正常，电压、电流显示是否超标⑴查看UPS电源风扇运转正常，散热良好，面板指示灯显示正确，电压、电流显示不超标。⑵清除UPS电源机柜、防尘网、电池组表面上的尘土及污物。10.智能电源屏监测信息检查分析调阅智能电源屏监测信息，设备运用状态正常。发现告警信息及时向专业车间反馈信息，并组织查找处理。11.电气特性测试（交流输入电压、电流；各路电源输出电压、电流）电气特性测试值符合《维规》标准（智能屏通过监控单元进行调阅各项电压、电流，需要人工测试的必须纳入天窗进行）。（纳入集中监测的可不进行人工测试）12.定期切换主（A）、备（B）屏或主、备模块运用每月一次利用天窗切换主（A）、备（B）屏，单月主（A）屏，双月备（B）屏；主、备模块、“N+1”系统每半年利用天窗进行1次切换试验。主（A）、备（B）屏，主、备模块转换时间不大于0.15s。13.电源设备时钟精度校对以TDCS（CTC）时钟为母钟校对电源设备时钟精度，误差不超过1分钟。列控中心TCC1.系统机柜、机箱风扇运转正常，通风良好；系统内安装的UPS电源风扇运转正常，面板指示灯显示正常⑴风扇运转正常，通风良好。⑵UPS良好，电源工作指示灯、负载指示灯、电池指示灯等正常；清洁无尘；铭牌齐全、正确、清晰。2.系统Ⅰ、Ⅱ系同步，不脱机，模块、I/O板件、光端机、交换机、路由器、协议转换器等设备工作正常，指示灯显⑴各种模块(板卡)、电源指示灯显示正常。⑵列控中心主、备灯显示正常，有切换手柄的，切换手柄放在自动位置。⑶检查闲置的USB口、光驱封条粘贴牢固无破第6页共14页作业项目工作内容检修方法及标准示正确损。3.LEU/BDU面板指示灯显示正确，“C”接口工作正常，四个端口有输出，冗余切换单元工作正常指示灯显示正确，端口有输出，冗余切换单元工作正常4.列控中心、CTC、ZPW-2000、LEU、TSRS、计算机联锁、集中监测等关联设备间相互通信正常，本站列控中心与其它列控中心通信正常⑴在列控维护机检查列控中心与各LEU，CTC，轨道通信盘，LEU与有源应答器的通道连接正常。⑵检查列控中心与相邻列控中心、计算机联锁、临时限速服务器双通道连接正常。⑶安全数据网ODF单元各尾纤标识清晰齐全，自然弯曲，备用尾纤防尘帽齐全完好。5.电源适配器及电缆、电线、接地线连接、插接良好，无异状⑴电源适配器插接及防松措施良好，无过热现象。⑵各种线缆、接地线接触良好，无异状。6.