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高速公路施工标准化桥梁工程一、桥梁施工标准化的组成二、桥梁施工标准化指南的使用三、十一项制度四、桥梁施工存在的突出问题五、钢筋加工六、梁板预制七、耐久性混凝土标准化国际标准化组织ISO，成立于1947年2月23日，和国际电工委员会IEC同为两个最大的国际性标准化机构，ISO和IEC作为一个整体担负着制订全球协商一致的国际标准的任务。ISO和IEC都是非政府机构,中国为25个创始国之一。中国参加ISO的国家机构是国家质量监督检验检疫总局。一、桥梁施工标准化的组成设计阶段标准化设计桥梁.doc标准化模具标准化构件施工阶段标准化生产标准化安装标准化成品体会一是树立先进理念统领公路建设是重要前提二是构建长效化机制促进工作成效是必然要求三是建立标准化体系统一施工规范是制度保障四是运用科技手段提供技术支撑是有效途径五是打造高素质团队发挥专业优势是可靠保证1、指南的由来2011年2月交通运输部《关于开展高速公路施工标准化活动的通知》（交公路发[2011]70号），为加快推行现代工程管理，促进工程管理的标准化、规范化、精细化，确保工程质量和安全，交通运输部决定开展高速公路施工标准化活动。2、指南内容3、特点考虑全国通用性，指南编写汇集、涵盖各省的标准化内容，以面广量大的常规桥梁为主。桥面防水和涵洞已列入了其它指南分册；桥梁动静载试验作为试验检测项目不列入本指南编写范围；桥梁耐久性内容具体细化到各章节中，指南不予单列。对涉及桥梁工程施工的共性问题予以提炼，单独列第3章“通用技术”，重点阐述钢筋、支架、模板、混凝土、预应力混凝土等内容。第4章桥梁基础虽然各省市区均未单独编写沉入桩、围堰的内容，本次编写考虑现在桥梁工程中经常碰到，增加了沉入桩、围堰2节。第6章上部构造中考虑目前桥梁特别是大型桥梁建设技术的发展趋势，编写了节段预制梁和移动模架施工两节。针对桥面整体化质量通病，将端(中)横梁、湿接缝(绞缝)、桥面铺装内容合并，成为单独1节“桥面整体化及调平层”，突出重点。第7章桥梁附属针对桥梁支座的质量通病，将“垫石及支座安装”作为单独1节编写。为了强调桥面排水，编写了1节水泥混凝土桥面排水。将安全施工、环境保护分别作为1节放到每章单独编写，主要考虑本指南同一章中的安全施工、环境保护的内容是类似的。避免将安全施工、环境保护作为一章来写太笼统、缺乏针对性，也避免放在每节编写出现大量累述性的内容。施工中做到安全施工、环境保护，也就达到文明施工的要求，桥梁指南中对文明施工不再单独编写，这也与施工规范相一致。二、指南的使用•指南是以面广量大的常规桥梁为主，对通用性不强、特殊工艺等难以形成统一管理模式的，在编写内容上未涉及。规范编写的内容范围比指南广。•指南是从工序、技术、工艺和管理的角度，对规范未能全面覆盖的内容作了重点阐述和进一步补充。（如保证桩头质量增加浇筑架；钢筋笼防滑落措施）。指南不能代替规范。•规范新规定的、从业单位目前不是很熟悉的、对质量影响较大的内容，指南也予以强调（如压浆液搅拌机的转速）。与桥梁施工规范之间的关系与设计之间关系•对属于设计图的内容不做具体规定（如桩基是否设置声测管、悬臂现浇箱梁防崩钢筋等属于设计内容仅在技术准备阶段要求进行复核）。三、十一项制度材料资格备案制专用模板设备准入制首件工程认可制工序负责制钢筋集中数控加工混凝土集中拌和十一项制度构件集中预制预应力智能张拉混凝土外观质量“分级评定”专项施工技术方案评审制班前例会制。以工序保分项以分项保分部以分部保单位以单位保总体四、目前桥梁施工存在的突出问题1、桩柱相接处啃边错位影响耐久性•对策：•环切法破桩头•工序检检验验收把关•测量关（位置准确）环切法破除桩头工艺•第一、二步放样环切线以及工具环切线及切口环切工具•第三、四步用风镐剥离缺口上侧钢筋外混凝土保护层，掰开钢筋。已经彻底剥离了切口处保护层混凝土、并用风枪打好下一步加钻顶断桩头的钻眼。正在彻底剥离切口处保护层混凝土剥离要点：倾斜风镐钻眼、后在两个孔内并用扁铁用风镐打入使混凝土裂开。•用风枪在切口平面向桩心位置打入2个间距约30cm的孔，深度基本接近二分之一桩径为最佳。用风镐把扁铁打入孔内、再用带有钢丝绳的吊具穿入吊装孔用吊车吊出基坑。最后修整桩顶平面，清理松散混凝土。•实际施工中加钻孔道深度由桩头出现裂缝为标准。过浅会造成桩头出现鼓包混凝土，给修整带来困难。若深度合适，顶断桩头平面为中间略微高出切口面3-5cm。穿入吊具的吊装孔夹入孔内的扁铁钻2个加钻顶断孔道吊车提出的桩头2、现浇梁支架体系失稳•对策：•一般满堂支架加强对支架基础的处理，支架应设置纵横向及水平向剪刀撑。•有冲刷和高墩大跨时宜采用钢管群桩基础•可考虑使用重型门式支架。现浇梁支架体系形式跨既有路钢管桩贝雷片组合支架碗扣式钢管支架钢管桩支架贝雷片组合组合支架现浇梁地基处理环形排水沟3：7灰土+15cmC25砼地基处理支架应为几何不变形体系。支架的整体刚度和稳定性依靠构造措施保障。实施前，必须绘制总装图和细部构造图。验算。必要时进行专家评审注意：3、墩柱的施工安全管控风险确保墩柱安全施工的对策√大于10M的墩柱，应设置不少于8道缆风绳薄壁空心高墩施工作业平台内施工作业平台高墩的钢筋连接和保护车丝后套丝帽钢筋定位板盖梁的关注重点支架必须单独设计、检算预应力盖梁的张拉、压浆专人旁站封锚后效果预埋孔超高墩的要求电梯、塔吊设置高墩的喷淋养生4、预应力结构预应力损失过大•波纹管定位准确；•钢绞线认真编束；•锚板垂直端部；•采用双向对称智能张拉，专用压浆液智能压浆；•预应力混凝土锚下有效预应力检测；•压浆密实性检测•现场工序检查及验收预应力损失检测安装位移传感器数据采集波纹管安装不顺适，折点较多,坐标与设计及标准不符。随意变更波纹管未预留足够长度将钢绞线穿过波纹管后浇筑混凝土单丝滑移钢绞线有弯折螺旋筋长度不足砼不密实夹片错位、缝隙不均匀漏拉钢绞线截断纵向钢筋压浆不密实封锚措施不规范封锚混凝土不密实保护层厚度不足梁体侧弯移梁时间过早负弯矩区窗口锚垫板定位不准确、错位倾斜负弯矩窗口处预埋连接钢筋不符合设计负弯矩区波纹管不平顺、被截断顶板混凝土厚度不足窗口混凝土不密实、波纹管保护层不足5、大跨径桥梁混凝土早期裂缝•腹板采用防裂钢筋网片•竖向预应力二次张拉并检测•合龙段底板设置防崩勾筋•混凝土喷淋养生•模拟合龙方案施加顶推力，提高耐久性6、桥面沥青路面泛白的原因矿粉？消石灰粉？水泥浆？灰尘？！泵送混凝土大坍落度导致浮浆层偏厚，水化时间长，强度低易聚集在低洼处►受动水冲►蒸发后泛白桥梁沥青路面泛白的对策制梁时二次收面保证顶面平整；架梁时片与片、跨与跨网状布点联测，监理检测后焊筋；砼铺装层宜用砼标高带，二次收面确保平整度，保证施工方便时宜采用干硬性砼；防水层应保证封水效果，车辆禁止掉头；凿毛应明显至砼，加强检测把关；桥梁沥青路面泛白对策路面中上面层配合比宜采用孔隙率较小（4%），油石比较最佳油石比略大1%；中面层施工完成后先人工封闭离析带，二次洒布粘层，完工先洒50%，较高侧雾封或洒热沥青封闭；轻型交通采用OGFC透水路面，重载交通中面层可试点采用透水性ATB-20结构，增加0.3%聚酯纤维，改善耐疲劳性能，桥面水以排为主以堵为辅。7、桥面铺装混凝土管控要点混凝土铺装凿毛及养生标准带施工连续浇筑由高到低全幅振捣三滚轴整平机一次抹面控制大平整度木抹找边磨光机抹光二次收面8、伸缩缝安装技术与工艺•1、伸缩缝安装之前，按照安装时的气温调整安装时的伸缩值，用专用卡具将其固定。•2、用水平尺检查伸缩缝顶面高度与桥面沥青铺装高差是否满足要求，一般伸缩缝应比桥面沥青铺装低约2mm。伸缩缝混凝土模板安装应严格安装，确保不漏浆。•3、混凝土现场坍落度宜控制在8～12cm较合适，待混凝土接近初凝时，要及时进行第二次压浆抹面，使混凝土表面平整，二次抹面后用土工布覆盖养生。缝前宜增设一泄水孔，湿接缝部位排水措施。混凝土破损开裂橡胶密封带脱落破损预埋钢筋不规范损坏槽口尺寸不符合设计原因•混凝土配合比不当、浇筑后养生不到位、强度不足、浇筑混凝土振捣不密实；•钢筋配置不合理；•橡胶密封带与异型钢腔配合不紧密、夹持力小；•伸缩装置型号选用偏小；•缝隙内积聚石子、砂砾。9、混凝土护栏管控要点每跨设置断缝。每5m设置一道预切缝，12小时后切，宽5mm，深2cm。10、桥面排水管控11、原材料控制•砂全部采用振动筛过筛•碎石全部水洗•条件许可是可采用高性能混凝土•橡胶支座优选厂家•水泥采用低碱水泥碱性骨料优选橡胶支座12、管理措施•技术交底必须到一线操作工人•质量责任卡关键部位、隐蔽工程必须到一线作业工人•特殊工程必须有专项方案•项目经理、高级驻地每天拌和站、梁场、控制性工序巡视•开工前明确目标，统一认识，坚持执行，能达到90%五、钢筋加工1一般规定1.1钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高不少于30cm并加遮盖。钢筋原材料堆放钢筋半成品堆放1.2钢筋表面上的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈应清除干净。带有颗粒状的老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈通常可通过在冷拉或调直过程中除锈，少量的除锈可采用电动除锈机或喷砂，局部除锈可采用人工用钢丝刷或砂轮等方法进行，亦可将钢筋通过砂箱往返搓动除锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑应降级使用或剔除不用。1.3钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。1.4预制构件的吊环，应采用未经冷拉的R235热轧钢筋制作。1.5钢筋加工中焊接作业属于特种作业工种，需持证上岗。2钢筋加工场地建设2.1厂房建设钢筋加工采用工厂化集中加工模式，钢筋加工棚采用轻型钢结构厂房形式，房顶用彩钢板覆盖，必须保证钢筋不露天堆放，不露天加工。2.2场地建设场内用20cm灰土+15cmC20混凝土进行硬化处理，周围应设立排水沟。2.3厂区管理封闭式管理，按其功能设置原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区，每区设置明显标示牌。应悬挂各号钢筋设计大样图，标明尺寸部位，确保下料及加工准确。钢筋加工场区域划分半成品堆放3钢筋存储和防锈3.1钢筋存储已加工好钢筋半成品堆放时，下面采用钢筋小支架或方木支垫，支垫高度不小于30cm,下部支点以保证钢筋不变形为原则。已加工好的半成品按编号堆放，标示牌标明其型号、规格、长度、编号等参数。钢筋支垫分类堆放3.2钢筋防锈需喷（刷）防锈漆的部位主筋焊缝直螺纹套筒主筋弯曲处预应力钢线锚固端的锚具、夹片、锚垫板、外露钢绞线薄壁空心墩预埋钢板等预埋件。需刷水泥浆防锈的部位桩基伸入系梁（承台）的预留钢筋墩柱伸入盖梁的预留钢筋预制梁湿接缝处、环形预留钢筋预留筋（伸缩缝、护栏、预制梁端等）3天以上未能浇筑混凝土的已加工钢筋骨架存在锈蚀风险等钢筋（半）成品。喷防锈漆防锈喷水泥浆防锈钢筋进行防锈处理方法4钢筋半成品加工4.1钢筋调直4.1.1机具设备①钢筋调直机GT6/12型钢筋调直机数控钢筋调直切断机②全自动数控钢筋弯箍机全自动数控钢筋弯箍机是应用电子控制仪，准确控制钢筋断料长度，并自动计数。该机可自动完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断等工序，能够弯曲最大直径13mm钢筋，连续生产任何平面形状的产品。全自动数控钢筋弯箍机全自动数控钢筋弯箍机•4.1.2调直工艺采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。调直模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调不直就要从以上两方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量。压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的