搜索
1安全经验分享QualityAssurance&MechanicalIntegrity设备的质量保证与机械完整性2345678910111213课程目的透过课堂的学习，让学员能清楚知道如何统一并规范关键设备的前期质量保证方法及标准，使其能符合设计规范、正确地组装和安装、满足安全生产要求。确保相关的关键设备,从首次安装起,一直维持到使用寿命结束,其机械完整性得以保持分享如何进行有效率的MIQA的辅导，及辅导时的相关注意事项。14课程主要内容1.MIQA的由来及定义2.质量保证（QA）管理内容3.机械完整性（MI）管理内容4.辅导推展MIQA的注意事项15MI/QA的由来。。。审核质量保证启用前安全检查变更管理工艺危害分析工艺安全資料操作步骤安全规程緊急應變計畫人员异动管理承攬商管理訓練與績效机械完整性管理阶层的承诺与领导術技意外事件调查与报告律工艺变更管理设备16什么是MI/QA?规划选型采购制造验收仓储测试调整安装启用维护大修报废质量保证(QA)机械完整性(MI)改造更新QualityAssuranceMechanicalIntegrity关键设备监制测试包装运输使用保养17哪些设备需要做MIQA?关键设备关键设备的备用设备/零配件高危害工艺设备(HHP)低危害操作设备(LHO)与工艺安全管理有关的重要备用设备/零件因设备的失效可能导致严重事故的发生，造成人员死亡或严重伤害、重大财产损失或重大环境影响的设备或系统18确定关键设备的原则为根据生产中自有特点指定的设备；充装危险和高能物质的设备；防止危险和高能物质泄漏的设备；法律法规规定的设备。其他。。。19与工艺安全相关的关键性设备（举例）压力容器和罐（包括储罐）管道系统（包括如阀、软管和膨胀波纹管/接头等等的管道部件）压力释放（即安全阀）及通风系统和装置联锁，警报器，仪表和传感器紧急装置，包括停机系统和隔离系统灭火系统（如消防水管，消防泵，自动喷淋系统，消防栓等等）和防火隔离系统（如：防火墙，防火门，阻火器等）电气接地和跨接紧急报警/通迅系统监测装置和传感器泵20质量保证（QA）管理内容质量保证的重点在于保证工艺设备符合下列标准按设计规范制造正确地组装和安装设备的质量保证的管理原则设计基础和标准，应文件化，并与供货商和操作/维护人员沟通以书面规定相关制造的质量控制程序适当的检查、测试并记录，确保关键性设备,得以符合设计规范并适当地安装设备质量保证的执行要点23设备质量保证应用领域与范围设备规划选型采购管理承包商与供应商管理监理监造运输与储存安装调试验收文档记录24设备规划、选型应根据生产经营现状和市场状况，兼顾设备的适应性、可靠性、经济性及维修方便性，由主管部门组织综合论证，由相关部门（规划计划）下发年度投资计划，分批下达执行计划。所属单位提出设备选型、配置技术可行性方案，报相关部门审查。设备的选型、配置应在严格执行国家、行业标准的基础上，提出选型、配置技术可行性方案，并提出技术适用性、维修性和HSE方面的要求。25采购管理必须做到条款准确齐全、必须有质量保障条款，标明产品标准、技术要求、包装标准、验收标准及供方质量责任等。采购物资的验收检查(必须明确采购物资验收依据的标准,参与验收的相关单位职责,验收程序,直达物资验收程序)物资储存及保养(储存的要求,保养的目标及程序)材料库存清单“存货盘点明细表”其它相关管理办法及规定26承包商及供应商管理承包商及供应商的入网应取得集团公司或企业公司市场准入资格后，才能参与有关市场活动进行市场交易。（国家或企业规定必须公开招标的物资采购或工程建设项目除外）承包商及供应商的业绩评估定期进行安全业绩、综合业绩两方面的量化考核，实施动态管理27监理监造选择具有相应资质的监理监造机构人员，对关键设备的生产过程进行监理监造。根据关键设备对工艺影响程度、设备复杂性、供应商以往的记录、以及对成本的影响等，确定监理监造的方案。在整个监理监造过程中，确保采购人员能够参与，相关各方应及时进行沟通，确保产品质量。28运输及储存供应商发货之前，应当明确运输、交付、存储的要求，根据设备的规格、性能、材质、尺寸重量、环境气候条件等确定设备的包装和运输方式根据设备情况选择适宜的场地或库房，储存场所条件与设备要求相适应存储设备应有标识，关键设备应有专用标识，不同状态的设备要分开存放储存中的设备维护保养应当根据各种设备的性能特点,采取各种手段对储存设备进行科学的养护3429安装调试设备的安装必须按技术资料的要求实施、做到“平、正、稳、全、牢、灵、通”和“四不漏”（油、气、液、电）保证安装质量。不符合安装要求的设备，不准投入使用。新设备投入使用前，应组织使用单位设备操作人员及相关管理人员进行技术培训,熟悉使用说明书和有关技术要求现场设备安装完成后应及时收集安装、校准、装配、定位、测试等资料并存档30对设备和随机资料进行现场验收，验收方式包括外观检查、性能测试和设备试运行购置设备只有经过出厂验收、现场使用性能验收，验收合格后，才能正式投产使用设备验收方式及要求，应严格按公司设备验收管理办法规定执行（初步验收及竣工验收）验收31文档管理新设备投用后，应及时将质量保证和质量控制文件文件归档,包括但不限于：完成安装的设计图纸及其他图纸；设备安装方案；监理监造方案、监理监造报告；供应商质量控制记录；材料测试报告和证书；供应商和次级供应商质量保证结果；验证验收记录；设计变更通知；压力容器监造记录；无损检测报告；供应商的操作和维修手册(应包含零部件和易损件清单及图册等）安装质量保证记录；竣工图。…32记录表单与设备质量保证的相关各项表单，所属单位应收集汇整、统一格式后并附注于《关键设备管理实施办法》中33维修材料与备品的质量保证在管理系统上(及备品备件上)加注“PSM”于重要设备使用的材料。选用合格较佳供货商。执行特定的收料检查。维修人员做最后材料把关。34维修材料与备品的测试与检查建立测试与检查计划。建立测试与检查程序。执行测试与检查。建立纪录保存系统。依检查结果修正测试与检查计划。35质量保证检查表应把以下的检查文件化•在供货商/制造商工厂的检查•货物到厂后的检查•安装期间的检查将上述文件归放在设备文档中36建立设备质量管制手册设备质量管制策略及标准设备质量管制计划相关检验方法与程序(破坏与非破坏性检验)检验人员资格相关检验清单文件管制办法GHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHG,37相关检验清单基础(设备)钢结构混泥土测试物料管制焊接管线制造组装地下管线埋设管线接合设备组装试压帮浦安装仪表保温油漆桶槽组装砌砖电器设备....38设备的质量保证主要内容选定安全管理上的危险设备，如(压力容器。危险物的管线。释压装置。紧急情况使用的设备。……采用较高标准的设计规范厂商供货商的选定。选定设计规范并与厂商充分沟通。施工期间的监工及测试。于订单上注明制作中所需质量检查项目交货时需附厂商的合格证书制造运输及储存期间的监督及检查。合格的检查人员使用检查表来制定品保计划及实行验收检查设备于现场安装时需有完备的质量保证计划39机械完整性（MI）管理内容一个完善的机械完整性计划,可以确保工艺的相关关键设备,从首次安装起,一直维持到使用寿命结束,其机械完整性得以保持。机械完整性的管理原则41维护保养策略Repairsmaintenance损坏性保养Preventivemaintenance预防性保养Predictivemaintenance预知性保养Correctivemaintenance改善性保养ReliabilityAnalysis可靠度分析建立书面的维修程序维修人员的训练建立维修、备品和设备的质量控制程序确保关键性设备的可靠性分析的执行建立预测性/预防性，维护程序征询专家意见确保机械完整性机械完整性的执行要点43维修保养频率取决于多种因素：故障率数据控制装置的临界状态故障的后果可用的备用装置考虑到以上因素，维修保养的频率可以是每年或几年一次，也可以是每月、每周、每日、每小时一次。44机械完整性的主要内容设备技术档案设备组构组件清单备品备件管理维修保养程序人员培训及资格考核工作计划及排程设备的变更管理启用前安全捡查异常原因及可靠度分析设备报废管理记录存盘45设备技术档案设备编号台账及关键设备清单各类图纸设备原始(出厂)资料各项设计计算书使用及保养手册采购单,保证书,厂商数据…46设备技术档案所属单位应对设备进行资产编号，一台（套）设备一个编号，其配套附属设备，不需单独编号所属单位应使用规定的格式建立单独的关键设备台帐、台帐必须齐全、准确、规范、及时更新每台（套）设备应建立单独的、完善的设备技术档案设备技术档案应包括设备使用说明书、合格证、设备履历本、零部件和易损件清单及图册等内容。设备调拨时，其技术档案、随机工具及附件必须随机交接，确保设备的完整性。47设备组构组件清单设备组成分解图元(零)件编号及清单001002004005003曲轴侧气缸侧回油回油曲轴来油气缸来油48备品备件管理备用设备(关键设备)备用元(零)件最高库存量最低(安全)库存量购买量消耗性元(零)件供货商资料ERP49备品备件管理所属单位应建立健全备品配件管理机构和管理制度定额管理所属单位设备管理部门应建立设备配件动态表，并根据本单位备品配件的消耗情况分析制定消耗和储备定额，并定期修改完善计划管理设备管理人员要按照全年设备检修计划、备品配件消耗情况和储备定额，制订出备品配件需求计划库存管理设备配件要有严格的验收入库、保管、保养、发放出库的规章制度。保管工作要做到材质明、规格型号清楚、图号准、不损坏、不变形，账，卡、物三相符50设备操作和维护保养设备启用所属单位应编写设备操作和维护保养规程或指南，并报公司相关部门备案规程或指南要具有可操作性、针对性，建议由有经验的操作或管理人员进行编写及每年审查更新。规程或指南需配备到各相关岗位并及时进行宣贯培训，设备操作人员必须经培训考核合格并取得相应的资质证书，熟悉本岗位设备的各类规程或指南。设备操作人员要严格执行相关设备的操作和维护保养规程，正确使用、维护好相关设备、设施、附件和工具。51维修保养程序以JSA为基处书写由员工更新定期培训沟通JCC定期考核---关键设备员工容易取得52人员培训及资格考核培训计划职前岗前培训基楚培训复习培训资格考核培训记录753人员培训及资格考核各级设备管理部门应督促其所属单位、保证设备操作、维修人员的岗位技能，提高他们的业务水平和综合能力。各单位应结合生产实际及岗位员工对设备操作及维护技能的需求，有针对性的制定岗位员工的不同类型的年度培训计划。所有设备操作、维修人员在培训后,均应通过笔试或口试或实际操作等方式的考核，以确定培训的有效性或资格的认定。培训记录应由各执行培训单位负责更新、保管。公司各级单位应督促其所属单位严格按照培训计划开展培训及记录的保存。754维修工作的计划及排程P&Sflowchart.DOC55设备修理管理（一）修理资质设备修理单位分为内部和外部，各修理单位均须经过资质审查，取得内部修理资质证或外部设备修理资质证后，方可进入修理市场修理人员必须经过相关的修理及安全知识方面的培训，并取得相应的资质证。修理规程所属单位设备管理部门应制定和完善维修规程，规程的编写应依据设备维修的步骤和工艺技术要求进行编制规程要具有可操作性、针对性，建议由有经验的修理或管理人员进行编写及每年审查更新。规程需配备到各相关岗位并及时进行宣贯培训56设备修理分为设备大修及故障性维修两种类型设备大修计划管理设备使用单位应依据生产安排及设备运行的现状