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声波透射法检测桩身完整性一、基本要求1、声测管应具有一定的强度、韧性及刚度，宜采用内径为50～60mm的钢管，壁厚为3.5㎜，接头宜采用螺纹连接。2、声测管埋设前应检查其是否通畅，管壁是否完好。3、声测管埋设数量应根据桩径确定。桩径不大于0.8m宜埋设2根管；桩径0.8～2.0m宜埋设3根管，呈等边三角形布置；桩径2.0m及以上宜埋设4根管，呈正方形布置；如图1所示。4、声测管应基本等分在桩在四周，两声测管的间距基本保持均匀，声测管之间应相互平行。5、声测管应焊接或绑扎在钢筋笼内侧，声测管接头和管底必须严格密封。6、声测管应埋设到桩底，声测管宜高出混凝土顶面0.5~1.0m，条件允许的情况下，检测管上端口宜高出地面或齐平，检测结束后在行开挖、破除桩头。7、声侧管在随钢筋笼下沉时，要求每下沉一节钢筋笼，向管内注一次清水，下沉完毕后，应将侧管注满清水，并将外露管头用铁板、木塞等物密封。8、检测前用测绳对声测管拉测一遍确保声测管畅通无阻，并检查管内是否已注满清水。9、为避免声学参数过多衰减吸收，测试龄期一般规定：受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa，一般测试条件以浇筑日期为14天较为适宜。图1桩基声测管埋设示意图二、预埋检测管常见问题及建议预埋检测管是否通畅及准备工作是否做好，将影响到检测工作是否能够顺利进行。根据以往的检测经历，主要存在以下问题：（1）堵管会造成桩身检测不完整，无法检测堵管位置以下桩身混凝土质量；（2）卡管会对检测设备（接、收探头）造成损坏，严重的会导致探头下放后无法提上来；（3）施工方未能在检测前检查检测管内是否注满清水，经常出现检测人员到现场后发现管内没水或水不满。临时注水，又无法立即检测，只能待管内气泡慢慢排除后方可检测（注水后立即检测因管内气泡的影响会造成检测数据不真实）。三、超声波检测地下连续墙墙身完整性地下连续墙声测管每相邻两个管距离不大于2m；呈平行四边形布置，如图2所示。每根钢管最后焊接在地墙钢笼内侧，一起下放入槽。图2地下连续墙超声波声测管埋设示意图参数设定数据处理信号输入结果输出岩土声波检测仪声测管换能器电缆打印结果波型输出图3超声波透射法检测示意图低应变法检测桩基完整性1、受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。2、桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩身基本等同。3、将桩头凿至设计标高，露出密实的混凝土，并凿成与桩轴线垂直的平面。4、在桩顶距桩中心2/3半径处对称布置4个测点(直径大于100mm)，要经过打磨处理，测点平整。桩基静载试验要求1、施工单位提供单桩承载极限荷载、桩深、桩径、桩位，桩体龄期达到28天以上。一般在成桩时，桩头位置双倍加密箍筋，桩顶混凝土中埋设三层钢筋网片，桩头外加厚度不小于3mm厚的钢筒外箍；成桩后桩顶凿至设计标高。2、检测单位准备千斤顶、接桩器、油泵、钢梁、基准梁、基准桩、位移传感器、压力传感器、砼块、承载板（同桩径）、数据记录仪表。3、仪器安装：钢梁置于千斤顶上方，堆放砼块，安放基准梁，试桩中心到支墩大于2m或大于等于4d，基准梁端到支墩大于2m或大于等于4d，试桩中心到基准中心大于2m或大于等于4d。安装位移传感器，并使基准梁支撑位移传感器，连接油泵，上加下卸。（检测时地面应干燥，应负责铺设钢板）。在桩头低于地面距离过长时，须用开挖机开挖，并平整周围场地，然后由检测单位准备的接桩器连接。（堆放砼块应有吊车配合）。4、加载反力装置能提供的反力不得小于最大加载量的1.2倍。