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第三章压实机械第一节静力式压路机第二节振动压路机第三节小型打夯机第三章压实机械压实机械主要用来对道路基础、路面、建筑物基础、堤坝、机场跑道等进行压实，以提高土石方基础的强度，降低透水性，保持基础稳定，使之具有足够的承载能力，不致因载荷的作用而产生沉陷。按压实工作机构的作用原理，可以分为静力式压路机、振动压路机、小型打夯机等几种主要压实机械。图3-1为压实原理示意图。返回第一节静力式压路机一、静力式压路机的种类常用的静力式压路机主要有光轮压路机、轮胎压路机、羊脚碾等几种。1.光轮压路机光轮压路机的工作装置由几个用钢板卷成或用铸钢铸成的圆柱形中空(内部可装压重材料)的滚轮组成，如图3-2所示。光轮压路机按碾压轮和轮轴的数目可分为二轮二轴式、三轮二轴式和三轮三轴式三种，按机械自重的大小可分为轻型(2~6t)、中型(6~10t)和重型(10~15t)三种。下一页返回第一节静力式压路机2.轮胎压路机轮胎压路机对各种土壤都有良好的压实效果，特别是在沥青路面的压实作业中，更显示其优越的性能。如图3-3所示，轮胎式压路机的轮胎前后错开排列，一般前轮为转向轮，后轮为驱动轮，前、后轮胎的轨迹有重叠部分，使之不致漏压。下一页返回上一页第一节静力式压路机3.羊脚碾羊脚碾可分为拖式和自行式两种，常用的羊脚碾多为拖式单滚羊脚碾(图3-4)，羊脚的尺寸和形状对土的压实质量和压实效果有直接影响，羊脚的高度和碾轮的直径之比应控制在1：8~1：5之间。羊脚碾的特点是单位面积的压力大，压实效果和压实深度均较同质量的光轮压路机高。为使羊脚经久耐用，在羊脚的尖端部位常堆焊一层耐磨锰钢。各种羊脚的外形，如图3-5所示。下一页返回上一页第一节静力式压路机二、常用静力式压路机的技术性能参数常用静力式压路机型号与技术性能参数见表3-1。下一页返回上一页第一节静力式压路机三、静力式压路机的安全使用要点静力式压路机的安全使用要点具体如下:(1)压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先用羊脚碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。(2)当土的含水量超过30%时不得碾压，含水量小于5%时，宜适当洒水。下一页返回上一页第一节静力式压路机(3)工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°。(4)应根据碾压要求选择压路机质量。当光轮压路机需要增加质量时，可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时，不得用水增重。(5)轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。(6)作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动。下一页返回上一页第一节静力式压路机(7)不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。(8)启动后，应进行试运转，确认运转正常、制动及转向功能灵敏可靠方可作业，压路机周围应无障碍物或人员。(9)碾压时应低速行驶，变速时必须停机。速度宜控制在3~4km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向，碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。下一页返回上一页第一节静力式压路机(l0)变换压路机前进、后退方向，应待滚轮停止后进行。不得将换向离合器作制动用。(11)在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。(12)碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于1m。(13)上、下坡时，应事先选好挡位，不得在坡上换挡，下坡时不得空挡滑行。下一页返回上一页第一节静力式压路机(14)两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。(15)在运行中，不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住，并楔住滚轮。(16)对有差速器锁住装置的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，方可使用差速器锁住装置，但不得转弯。下一页返回上一页第一节静力式压路机(17)作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。(18)严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。(19)压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。返回上一页第二节振动压路机一、振动压路机的种类振动式压实机械可分为手扶式振动压路机、拖式振动压路机和自行式振动压路机三种。图3-6所示为YZ-4.5型振动压路机，由于驱动轮可产生每分钟2800~3600次的振动作用，加强了压实效果，因此，压实效果相当于特重型静压压路机。图3-7所示为YZF(YZS)-0.6型手扶式振动压路机。这是一种双轮双振的小型压路机，可压实砂土、灰土、混合土和碎石等各种黏性或非黏性土壤，亦可压实沥青路面，适于在狭小场地和室内使用，替代打夯机做管道沟槽和房屋基础的压实工作。下一页返回第二节振动压路机二、振动压路机的工作原理振动压路机的光面碾轮兼作振动轮，利用与振动轮轴心偏心的振动装置所产生的频率为1000~3000次/min的振动，使之接近被压实材料的自振频率而引起压实材料的共振，使土颗粒间的摩擦力大大下降，并填满颗粒间的空隙，增加土的密实度而达到压实的目的。下一页返回上一页第二节振动压路机三、振动压路机的技术性能参数常用振动压路机型号及技术性能参数见表3-2。下一页返回上一页第二节振动压路机四、振动压路机的安全使用要点振动压路机的安使用要点具体如下:(1)作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。(2)变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。(3)严禁压路机在坚实的地面上进行振动。(4)碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后再振动碾压。下一页返回上一页第二节振动压路机(5)碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振的情况下调整振动频率。(6)换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。(7)上、下坡时，不得使用快速挡。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速挡。(8)压路机在高速行驶时不得接合振动。(9)停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。返回上一页第三节小型打夯机一、小型打夯机的种类小型打夯机有冲击式和振动式之分，由于体积小，质量轻，构造简单，机动灵活、实用，操纵、维修方便，夯击能量大，夯实工效较高，在建筑工程上使用很广。常用的小型打夯机有蛙式打夯机、柴油打夯机、电动打夯机等，适用于黏性较低的土(砂土、粉土、粉质钻土)基坑(槽)、管沟及各种零星分散、边角部位的填方的夯实，以及配合压路机对边缘或边角碾压不到之处的夯实。现主要介绍电动振动式夯土机、电动蛙式打夯机和内燃式夯土机。下一页返回第三节小型打夯机1.电动振动式打夯机电动振动式打夯机是一种平板自行式振动夯实机械，适用于含水量小于12%和非钻土的各种砂质土壤、砾石及碎石和建筑工程中的地基、水池的基础及道路工程中铺设小型路面，修补路面及路基等工程的压实工作。其外形尺寸和构造，如图3-8所示。它以电动机为动力，经二级三角皮带减速，马伙动振动体内的偏心转子高速旋转，产生惯性力，使机器发生振动，以达到夯实土壤的目的。下一页返回上一页第三节小型打夯机2.电动蛙式打夯机电动蛙式打夯机是我国自行研制成功的打夯机，由于其构造简单，操作灵活、方便，受到广大用户的欢迎。电动蛙式打夯机由偏心块、夯头架、传动装置、电动机等组成，其外形构造如图3-9所示。下一页返回上一页第三节小型打夯机3.内燃式打夯机内燃式打夯机是根据两冲程内燃机的工作原理制成的一种夯实机械。除具有一般夯实机械的优点外，还能在无电源地区工作。在经常需要短距离变更施工地点的工作场所，更能发挥其独特的优势。内燃式打夯机主要由气缸头、气缸套、活塞、卡圈、锁片、连杆、夯足、法兰盘、内部弹簧、密封圈、夯锤、拉杆等部分组成，其外形尺寸和构造如图3-10所示。下一页返回上一页第三节小型打夯机二、小型打夯机的技术性能参数(1)蛙式打夯机的型号及主要技术性能参数见表3-3。(2)内燃式打夯机的型号及主要技术性能参数见表3-4。(3)电动振动式打夯机的型号及主要技术性能参数见表3-5。下一页返回上一页第三节小型打夯机三、小型打夯机的安全使用要点1.蛙式打夯机的安全使用要点(1)蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。下一页返回上一页第三节小型打夯机(2)作业前重点检查项日应符合下列要求:1)除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。2)传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。3)转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后方可作业。(3)作业时打夯机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。下一页返回上一页第三节小型打夯机(4)打夯机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持3~4m的余量。(5)作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至打夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。(6)作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。下一页返回上一页第三节小型打夯机(7)夯实填高土方时，应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后，再夯实边缘。(8)在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。(9)夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。(10)在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。(11)多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。下一页返回上一页第三节小型打夯机(12)打夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。(13)打夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。(14)打夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。(15)作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。下一页返回上一页第三节小型打夯机2.内燃式打夯机的安全使用要点(1)当打夯机需要更换工作场地时，可将保险手柄旋上，用专用两轮运输车运送。(2)打夯机应按规定的汽油机燃油比例加油。加油后应擦尽漏在机身上的燃油，以免碰到火种而发生火灾。(3)打夯机启动时一定要使用启动手柄，不得使用代用品，以免损伤活塞。严禁一人启动另一人操作，以免动作不协调而发生事故。下一页返回上一页第三节小型打夯机(4)打夯机在工作中需要移动时，只要将打夯机往需要方向略为倾斜，打夯机即可自行移动。切忌将头伸向打夯机上部或将脚靠近夯机底部，以免碰伤头部或碰伤脚部。(5)夯实时夯土层必须摊铺平整。不准夯打坚石、金属及硬的土层。(6)在工作前及工作中要随时注意各连接螺栓有无松动现象，若发现松动应立即停机拧紧。特别应注意汽化器气门导杆上的开口锁是否松动，若已变形或松动应及时更换新的，否则在工作时锁片脱落会使气门导杆掉入气缸内造成重大事故。下一页返回上一页第三节小型打夯机(7)为避免发生偶然点火，夯机突然跳动造成事故，在打夯机暂停工作时，必须旋上保险手柄。(8)打夯机在工作时，靠近1m范围之内不准站立非操作人员;在多台打夯机并列工作时，其间距不得小于1m;在串联工作时，其间距不得小于3m。(9)长期停放时打夯机应将保险手柄旋上顶住操纵手柄，关闭油门，旋紧汽化器顶针，将打夯机擦净，套上防雨套，用专用两轮车推到存放处，并应在停放前对打夯机进行全面保养。返回上一页图3-1压实原理示意图返回图3-2光轮压路