20180227压力容器安全技术

2016年12月11日“ABC安全”整理自网络，版权原作者所有；更多资源扫码关注！第一讲压力容器基本知识第二讲压力容器常用材料及力学基础知识第三讲压力容器安全装置及破坏形式及分析、事故处理第四讲压力容器定期检验第五讲压力容器安全运行压力容器基本知识一、实施HSE管理的背景二、压力容器要做好七个方面的管理三、压力容器安全管理的重要性四、压力容器安全管理法规与标准五、压力容器安全监督管理方法六、压力容器基本知识1、压力容器的压力来源2、压力容器的基本要求3、压力容器的分类4、压力容器的应力理论5、压力容器的基本结构6、压力容器的主要技术参数7、压力容器设计、制造、安装安全管理重大事故：帕玻尔.阿尔法平台爆炸事故瓦尔兹油轮触礁溢油事故在国内石油、石化行业开始实施健康、安全与环境一体化管理的模式即“HSE管理”。“HSE管理”体系运行的主线是分险控制，而基础是危害辨识和分险评价。阿尔法平台事故是分析识别可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态的存在并确定其性质的过程。危害辨识的原则：横向到边纵向到底不留死角划分作业活动辨识危险确定风险确定风险是否可承受制定风险控制措施计划评审措施计划的充分性压力容器从设计、制造、安装、使用到检验、修理和改造七个环节潜在的不安全因素是多方面的、复杂的，可概括为：物的不安全状态、人的不安全行为、安全管理上的欠缺物的不安全状态：容器上缺少安全装置，或有缺陷；容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷；维护不经常，检修不及时；原材料或产品的性质带有不安全因素;工艺过程，操作方法上的缺陷；防护用品缺乏或有缺陷人的不安全行为:主要表现为人与物的异常接触。原因:缺乏安全意识，技术素质差，劳动中异常的心理或生理状态，自然条件或环境条件的影响。管理上的欠缺：缺乏必要的安全规章制度，或不健全；缺乏对工人进行安全操作培训与指导，或对工人执行与遵守安全操作规程缺乏必要的督促与检查；对现场工作缺乏检查指导，或在检查指导上出现错误；劳动组织不合理等。重要性要从三个方面来看：从法律的角度来看从使用的环境来看从压力容器本身来看压力容器定义：是指盛装气体或者液体，具有一定压力密闭容器。1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察规程》规定：同时满足下列三个条件的承压设备即为压力容器1、最高工作压力（表压）大于等于0.1MPa（不含液体静压力）。2、内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m,且容积大于等于0.025m33、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。《条例》中对压力容器的定义：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等均属于压力容器。从法律角度来看:中华人民共和国国务院令【373】号《特种设备安全监察条例》，简称《条例》。它对特种设备的定义：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。压力容器安全管理的重要性第四十条特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。第四十一条特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。第七十七条特种设备使用单位有下列情形之一的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用或者停产停业整顿，处２０００元以上２万元以下罚款：（一）未依照本条例规定设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员的；（二）从事特种设备作业的人员，未取得相应特种作业人员证书，上岗作业的；（三）未对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训的。第七十九条特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作，或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，未立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告的，由特种设备使用单位给予批评教育、处分；触犯刑律的，依照刑法关于重大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任。从使用环境来看：压力容器是炼油、化工生产过程中不可缺少的重要设备，它占全社会应用压力容器总数的约50％。在化工生产所有的装备中约占80％。主要用途：气、液体的盛装热量交换物料分离物料的化学反应压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器，它的危险性较大。压力容器一旦发生事故，一方面设备本身爆炸破坏，另一方面还可能造成内部介质的外泄露，引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥漫，导致厂毁人亡的恶性事故。从压力容器本身来看：压力容器是恶性事故多发设备之一，本身破坏事故率较高。原因：（1）容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。（2）压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。（3）压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安全因素。案例一：1984.1.1凌晨5时23分，A公司催化车间气体分馏装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故，燃烧面积达5760㎡，爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂，使721户居民房遭到不同程度的损坏，破坏面积4万多平方米，，全厂停电，各生产装置被迫停运，许多设备摧毁，伤亡人数达85人，其中5人死亡，直接经济损失达252万元。案例二：B厂催化裂化车间分馏系统蜡油罐、回炼油罐发生爆炸引起大火。当时，设备设计压力0.33MPa，工作压力0.16MPa，回炼油罐液位达100％，温度达310℃，致使罐内介质大量汽化，压力升高，使回炼油罐筒体与球形封头沿焊接热影响区断裂、爆破引起大量蜡油外溢发生大爆炸，其强大冲击波使分馏塔变形、基础倾斜、柴油汽提塔变形倒塌、主风机车间控制室破坏、周围建筑物大部分损坏，蜡油罐被炸成五块，最大块落在距爆炸中心40m处，最远一块落在距爆炸中心700m处，有5人轻伤，厂内直接损失90.52万元。《特种设备安全监察条例》2003年6月1日实施与特种设备安全监察条例配套规定：《压力容器安全技术监察规程》《气瓶安全监察规程》《特种设备注册登记与使用管理规则》《特种设备作业人员监督管理办法》《锅炉压力容器压力管道设计单位资格与许可管理规则》《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》《特种设备检验检测机构管理规定》…….1、压力容器安全管理“三零”理念：压力容器安全管理的追求目标：零缺陷、零故障、零事故零缺陷：大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未形成的功能故障。《压力容器使用登记管理规则》将压力容器按照不同的安全状况分成五级：1级、在设计条件下能安全使用新压力容器在设计条件下能安全使用2级、在用压力容器在规定的操作条件下能安全使用3级、在规定的操作条件下能安全使用4级、在规定的操作条件下监控使用5级、判废压力容器的主要缺陷分为A、B两类。A类相当于五级安全状况的压力容器的第5级B类相当于五级安全状况的压力容器的第4级指严重问题，主要包括影响安全生产的问题，影响压力容器使用寿命的问题、容易导致一般总成机械事故发生的问题等。指重大问题，主要包括危及安全生产的问题，严重影响压力容器总成件寿命和性能的问题，容易导致重大机械、安全事故发生的问题等。零事故：就是要通加强人机系统的综合管理，提高人机系统运行的可靠性和安全性。零故障：通过加强压力容器状态检测和开展压力容器故障停机分析，使故障停机损失降到最小。故障、事故问题和缺陷压力容器安全监督管理目标：一杜绝两不超一稳定三个化杜绝特大、重大压力容器责任事故的发生。大型压力容器责任事故发生率不超过0.1％；压力容器故障停机率不超过1.5％压力容器完好率始终保持在94％以上。压力容器操作标准化；压力容器本质安全化；压力容器运行合理化。压力容器操作标准化；即：操作人员持证上岗率达到100％；操作规程制定率达到100％；压力容器应知应会抽查考试合格率达到100％。压力容器安全管理的任务和要求：确保“三个到位”坚持“五个严格”做好“三个结合”搞好“六个加强”五个严格：1、严格按照压力容器安全管理制度和程序办事。2、严格压力容器使用管理。合理使用压力容器，遵守压力容器操作规程：严禁违章操作和压力容器超温、超压、超速、超负荷运行；压力容器的使用要实行定人、定机、定岗位的责任制；压力容器的操作人员必须达到“四懂三会”的要求；3、严格压力容器维修管理既要防止压力容器失修，又要避免对压力容器进行不必要的拆卸和“过剩维修”。4、严格压力容器配件和附件、工具的管理5、严格压力容器故障停车和事故管理要严格压力容器事故统计、上报制度，对发生的压力容器事故要按照“四不放过”的原则严肃处理。六个加强：1、加强压力容器前期管理2、加强重点压力容器管理和压力容器后期管理3、加强压力容器状态检测4、加强压力容器监督检查5、加强压力容器技术改造6、加强压力容器现场安全管理容器的工作压力容器的容积工作介质的种类压力容器事故的严重程度压力容器的压力来源：气体的压力是在器外产生（增大的）注：无论是介质压力产生于器外还是压力产生在器内，操作不当都有发生事故的可能，都存在着不同的危险性。气体的压力是在器内产生（增大的）最佳的结构形式合理的结构材料适宜的力学性能压力容器的基本要求“ABC安全”整理自网络，版权原作者所有；更多资源扫码关注！最佳的结构形式：球形圆筒形（封头）椭圆形截面的筒身合理的结构材料：工艺操作条件（设计温度、设计压力、介质特性等）材料的机械性能耐腐蚀性能制造工艺性能（焊接性能、冷热加工性能等）适宜的力学性能：强度——金属材料在外力作用下对变形或断裂的抗力。刚度——金属材料在外力作用下保持原来形状的能力。耐久性——是指容器的使用年限。一般设计中，预定中、低压容器使用年限为10至15年；高压容器使用年限一般预定为20至25年。决定容器耐久性的因素：腐蚀情况、抗疲劳性、防止高温蠕变问题。压力容器分类：按使用位置分：固定式容器移动式容器（安全技术管理要求是不一样）按设计压力（p）分：L低压容器：0.1Mpa≤p＜1.6MPa;M中压容器：1.6Mpa≤p＜10MPa;H高压容器：10Mpa≤p＜100MPa;U超高压容器：p≥100MPa按工艺过程中的作用不同分为：①反应容器（R）：主要用来完成介质的化学反应的容器。②换热容器（E）：主要用来完成介质的热量交换的容器。③分离容器（S）：主要用来完成介质的流体压力平衡和气体的净化分离等过程的容器。④贮存容器（C）：用来盛装生产和生活的原料气体、液化气体等的容器。注：球罐（B）压力容器的基本知识按壳体承压方式可分为：内压容器外压容器按设计温度可分为：低温容器，壁温t≤－20℃常温容器，壁温－20℃＜t＜450℃高温容器，壁温t≥450℃按照压力容器安全的重要程度分为：第一类压力容器第二类压力容器第三类压力容器第三类压力容器：（具备下列条件之一的）----高压容器----中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）----中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且PV≥10MPa·m3；）----中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且PV≥0.5MPa·m3；）----低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质且PV≥0.2MPa·m3）----高、中压管壳式余热锅炉；----中压搪玻璃压力容器；----使用强度级别较高的材料制造的压力容器；----移动式压力容器，----球形储罐（容积大于等于50m3）----低温绝热压力容器（容积大于5m3）第二类压力容器：（具备下列情况之一的）----中压容器；----低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）----低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）----低压管壳式余热锅炉；----低压