第一章CA6140普通车床车床是使用单刃刀具以车削的方法形成工件内、外回转表面为主要功能的机床。主要型式有:落地及卧式车床,立式车床,回轮、转塔车床,仿形及多刀车床,自动和半自动车床,专门化车床及专用车床等。本章的内容及要求:1.掌握卧式车床的功能、运动及传动原理图;2.了解卧式车床的组成和主参数;3.重点掌握CA6140车床的主传动链及各进给传动的组成、功能、传动路线及运动平衡式;4.掌握CA6140车床主要部件的结构及特点;5.了解其它类型车床的特点。第一节卧式车床的工艺范围及其组成一、工艺范围见图1-1车削内外圆柱面、圆锥面、回转体成形面和环形槽,车削端面和各种螺纹,还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝和滚花等。二、组成部件见图1-2主轴箱、刀架、尾座、床身、光杆、丝杆、溜板箱、进给箱、挂轮变速机构等。三、卧式车床的主要参数见图1-31.主参数:床身上最大工件回转直径D;2.第二主参数:最大工件长度,有750,1000,1500,2000mm。3.刀架上最大回转直径D1。第二节CA6140车床的传动系统所需成形运动:见图1-11加工圆柱表面或平面:a工件旋转主运动(简单运动)b进给运动:纵向进给运动或横向进给运动(简单运动)2加工螺纹:螺纹进给运动(工件旋转运动与纵向进给运动合成为一复合运动)3加工回转体成形面:(纵向与横向进给运动合成为一复合运动)传动原理图:见图1-41主传动链:主电动机-1-2-uυ-3-4-主轴(外联系)2纵、横向进给传动链:主电动机-1-2-uυ-3-4-5-ux-6-7-齿轮齿条-刀架(纵向)-8-9-横向进给丝杆-刀架(横向)3螺纹进给链:主轴-4-5-ux-6-8-丝杆-刀架(内联系)一、主运动传动链传动系统图1-61.传动路线:M1(反)-Ⅶ动机-Ⅰ-M1(正)⑵Ⅱ⑶Ⅲ⑵Ⅳ⑵Ⅴ-M2-Ⅵ(主轴)56/38M1(正)---主电机-Ф130/Ф230-Ⅰ-51/43-Ⅱ-M1(反)50/34-Ⅶ-34/3039/41-----------63/50-----------30/50-Ⅲ-50/5051/51Ⅵ22/58--Ⅳ-Ⅴ-26/5820/8020/80主运动的传动链结构式2.主轴的转速级数与转速计算(传动系统图)因u1=50/50×51/50≈1u2=50/50×20/80=1/4u3=20/80×51/50≈1/4u4=20/80×20/80=1/16故主轴正转的转速级数:2×3×[1+(2×2-1)]=24级主轴反转的转速级数:3×[1+(2×2-1)]=12级运动平衡式计算:n主=1450×130/230×(1-ε)uⅠ-ⅡuⅡ-ⅢuⅢ-Ⅵ传动系统图1运动平衡式:n主=1450*ø130/ø230*0.98*51/43*22/58*63/50=450(r/min)传动系统图2运动平衡式:n主=1450*ø130/ø230*0.98*51/43*22/58*20/80*20/80*26/58=10(r/min)3.转速图:二.进给运动传动系统(传动系统图1-6)1CA6140车床刀架传动系统组成如下CA6140车床可车削标准螺纹公制(44种)、英制(20种)、模数制(39种)及径节制(37种)四种标准螺纹,还可车削大导程、非标准和较精密的螺纹,一般切削刀架纵横向进给(各64种)①u基有8种,成等差数列,称基本组。见图u基1=26/28=6.5/7u基2=28/28=7/7u基3=32/28=8/7u基4=36/28=9/7u基5=19/14=9.5/7u基6=20/14=10/7u基7=33/21=11/7u基8=36/14=12/7②u倍有4种,按倍数关系排列,称增倍组。见图u倍1=28/35×35/28=1u倍3=28/35×15/48=1/4u倍2=18/45×35/28=1/2u倍4=18/45×15/48=1/8③反向机构(见图1-6)33/33右螺纹Ⅸ33/25-Ⅺ25/33左螺纹Ⅹ结构图④挂轮:加工公制和英螺纹时:U挂=(63/100)(100/75)加工模数制和径节螺纹时:U挂=(64/100)(100/97)加工非标准或较精密螺纹:U挂=(a/b)(c/d)⑤公英制变换(见图)公制和模数螺纹:英制和径节螺纹:ⅧXVⅧXV25/36U基25/36M3合1/U基基本组.XⅣXⅣ36/2536/25XⅥXⅣCA6140车床加工螺纹的传动链结构式:(一)螺纹车削传动链运动平衡式:1主×u总×P丝=kP工mm(见加工原理图)螺纹种类螺距参数螺距/mm导程/mm公制螺距P/mmPL=kP模数制模数m/mmPm=πmLm=kπm英制每英寸牙数a/(牙.in-1)Pa=25.4/aLa=25.4k/a径节制径节DP/(牙.in-1)PDP=25.4/DPLDP=25.4k/DP螺距参数及其与螺距、导程的换算关系(统一为公制单位)1.车公制螺纹传动路线:见图主轴Ⅵ-Ⅸ-换向机构-Ⅺ-Ⅻ-ⅩⅢ-u基-ⅩⅣ-ⅩⅤ-u倍-ⅩⅦ-M5-ⅩⅧ(丝杆)-刀架传动链结构式可加工的标准公制螺纹运动平衡式为:1×58/58×33/33×63/100×100/75×25/36×u基×25/36×36/25×u倍×12=kP7u基u倍=kPu倍u基26/2828/2832/2836/2819/1420/1433/2136/2118/45×15/48=1/8--1--1.25-1.528/35×15/48=1/4-1.7522.25-2.5-318/45×35/28=1/2-3.544.5-55.5628/35×35/28=1-789-1011122.车英制螺纹螺纹进给传动链必须作如下变动:用公英制变换机构将基本组的主、从动传动关系,调整成与车公制螺纹时相反,挂轮同车公制螺纹.见图传动路线:主轴Ⅵ-Ⅸ-换向机构-Ⅺ-Ⅻ-ⅩⅣ-1/u基-ⅩⅢ-ⅩⅤ-u倍-ⅩⅦ-M5-ⅩⅧ(丝杆)传动链结构式运动平衡式为:1×58/58×33/33×63/100×100/75×1/u基×36/25×u倍×12=25.4k/a4/7×7/4×63/75×36/25×u倍/u基=25.4k/a故4/7·u倍/u基=k/aCA6140型车床英制螺纹表(k=1时,a/牙.in-1)u倍u基26/2828/2832/2836/2819/1420/1433/2136/2118/45×15/48=1/8-1416181920-2428/35×15/48=1/4-789-10111218/45×35/28=1/23.253.544.5-5-628/35×35/28=1--2----33.车模数螺纹传动路线同公制螺纹(见图),只将挂轮传动比换成64/100×100/97传动链结构式运动平衡式为:1×58/58×33/33×64/100×100/97×25/36×u基×25/36×36/25×u倍×12=πmk7/4∙4/7∙64/97∙25/36∙12∙u基u倍=πmk故7/4u基u倍=mku倍u基26/2828/2832/2836/2819/1420/1433/2136/2118/45×15/48=1/8--0.25-----28/35×15/48=1/4--0.5-----18/45×35/28=1/2--1--1.25-1.528/35×35/28=1-1.7522.25-2.52.7534.车径节螺纹传动路线同车英制螺纹,只将挂轮传动比换成64/100×100/97传动链结构式运动平衡式为:1×58/58×33/33×64/100×100/97×1/u基×36/25×u倍×12=25.4kπ/DP1/7∙7∙64/97·36/25∙12u倍/u基=25.4kπ/DP故1/7·u倍/u基=k/DPu倍u基26/2828/2832/2836/2819/1420/1433/2136/2118/45×15/48=1/8-566472-80889628/35×15/48=1/4-283236-40444818/45×35/28=1/2-141618-20222428/35×35/28=1-789-101112车削四种螺纹时,传动路线特征归纳为表1-7。车削螺纹时,M5要接合。表1-7车削四种螺纹时的传动特征5.车大导程螺纹见图传动链结构式:58/58主轴Ⅵ-50/50-Ⅸ58/26-Ⅴ-80/20-Ⅳ-80/20-Ⅲ-44/44Ⅷ-26/58正常螺距UⅥ-Ⅸ=58/58=1主轴Ⅵ至轴Ⅸ间的传动比u扩为:u扩1=58/26×80/20×50/50×44/44×26/58=4u扩2=58/26×80/20×80/20×44/44×26/58=16具体地说:①主轴转速为10~32r/min,导程可扩大16倍;②主轴转速为40~125r/min,导程可扩大4倍;③主轴转速更高时,导程不能扩大。另一条传动路线58/26∙50/51∙50/50∙44/44∙26/50=1传动路线:Ⅵ(主轴)-58/26-Ⅴ-80/20-Ⅳ-(50/50或80/20)-Ⅲ-44/44-Ⅷ-26/58-Ⅸ-常用螺纹传动路线-ⅩⅧ(丝杆)5.车非标准和较精密螺纹见图齿式离合器:M3,M4,M5全啮合传动路线:主轴Ⅵ-Ⅸ-换向机构-Ⅺ-u挂-Ⅻ-M3-ⅩⅣ-M4-ⅩⅦ-M5-ⅩⅧ(丝杆)-刀架这样,传动路线大为缩短,减小了传动件制造和装配误差对工件螺纹螺距精度的影响。运动平衡式为:1×58/58×33/33×u挂×12=kp化简为:u挂=a/b×c/d=kp/12(二)一般车削纵向和横向进给传动链传动路线:见图换向机构:双向牙嵌式离合器M8、M9和齿轮副40/48、40/30×30/48组成两个换向机构,分别用于变换纵向和横向进给运动的方向。利用进给箱中的基本螺距机构和增倍机构,以及进给传动链的不同的传动路线,可获得纵、横向进给量各64种。现以纵向进给为例说明:⑴当运动经车常用公制螺纹传动路线传动时,可得到0.08~1.22mm/r的32种正常进给量。见图f纵=1×58/58×33/33×63/100×100/75×25/36×u基×25/36×36/25×u×28/56×36/32×32/56×4/29×40/48×28/80×2.5×12化简整理得:f纵=0.71u基u倍⑵当运动经车常用英制螺纹传动路线传动时,见图类似有:f纵=1.474u倍/u基使u倍=1,变换u基,可得到0.86~1.59mm/r的8种较大进给量。⑶当主轴为10~125r/min时,运动经扩大螺距机构及英制螺纹传动路线,可获得16种供强力切削或宽刀精车用的加大进给量,见图其范围为1.71~6.33mm/r。①N主=10~32r/min,u扩=16,②N主=45~125r/min,u扩=4,⑷当主轴为450~1400r/min时(其中500r/min除外)见图传动路线:由Ⅵ(主轴)-50/63-Ⅲ-44/44-Ⅷ-26/58-Ⅸ…公制螺纹传动路线…当u倍=1/8时,可获得8种供高速精车时的细进给量,其范围为0.028~0.054mm/r。横向进给与纵向进给的传动路线基本一致,只是从溜板箱XⅢ到刀架的传动路线不同f横/f纵=(48/48∙59/18)/(28/80∙π∙2.5∙12)=1/2故相应的f横=1/2f纵。(三)刀架快速移动传动链见图传动路线:快速电动机(2800r/min)-13/29-ⅩⅩ-与机动进给相同的传动路线。1第三节卧式车床的结构一、主轴箱功用:支承主轴和传动其旋转,并使其实现起动、停止、变速和换向等。1、传动机构:见图1-8(一)⑴卸荷式皮带轮:使轴Ⅰ不受轴向力的作用,弯曲变形减小,并可提高传动的平稳性。见图⑵传动齿轮:齿轮与传动轴的联接情况有固定的、空套的和滑移的三种。⑶传动轴的支承结构:由于转速较高,一般采用向心球轴承或圆锥滚子轴承,常用双支承结构,也有采用三支承结构。2、主轴及其轴承:见图1-8(二)3、开停及换向装置:双向多片式摩擦离合器。见图1-114、制动装置:闸带式制动