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第三章清理、清洗机械与设备2第二节清洗机械与设备•块状果蔬清洗机•各种块状果蔬产品在拣选前进行清洗并结合化学消毒处理。一般洗涤分三步进行：初洗，消毒，刷洗。•洗涤的目的是去除物料或物品表面上的污垢。•常用的洗涤方法有在静水、流动水或其它液体中浸泡、喷水、刷子清洗、鼓风清洗、振动清洗等。3•常用的洗涤设备有：旋转滚筒式清洗机、刷式清洗机、振动式清洗机、鼓风式清洗机、超声清洗机和组合式清洗机。•对软质果蔬，宜采用鼓风式清洗机。•对于制作果酱及果汁的水果，要求彻底清洗，一般采用刷洗设备。4•（一）滚筒式清洗机原料从进料口进入，随着滚筒的转动，物料在筒内翻滚，物料与物料间，物料与筒壁间相互摩擦而将物料表面污物剥离。同时喷头4连续地向滚筒内喷水使污物侵润而迅速剥离和排走。清洗干净的物料从物料出口1排出。5•滚筒式清洗机主要用于甘薯、马铃薯、生姜、马蹄等块根类食品原料和质地轻硬的水果类原料的清洗。•滚筒式清洗机的滚筒驱动方式一般为托轮—滚圈式。即在滚筒外面装有3～4个滚圈，两边装有小托轮。电机经传动装置带动托轮转动，托轮靠摩擦力带动滚圈，从而使滚筒转动。•这种驱动方式结构简单可靠，传动平稳。6•滚筒式清洗机•绍兴东龙制冷空调有限公司生产的滚筒清洗机：•清洗方式：螺旋滚筒式清洗,适用于毛豆、青刀豆、荷兰豆等蔬菜清洗。•清洗能力：1000～2000kg/h。功率：1.5kw78•（二）鼓风式清洗机•鼓风式清洗机是用鼓风机把空气送进洗槽中，使清洗原料的水产生剧烈翻动，物料空气对水的剧烈搅拌下进行清洗。利用空气进行搅拌，既可以加速污物从原料上洗去，又能使原料在强烈的翻动下而不受到刚性冲击，不会破皮，即不会破坏其完整性。因此最适合于块状果蔬的清洗。910•利用鼓风机4将空气送入洗槽1，使洗液产生剧烈的翻动，从而增加洗涤强度，能加速原料除去污物而又不损伤原料。原料在洗槽的水面之下侵洗后，由链条6带动其间的输送装置把原料运送到倾斜段，由喷水装置2除去原料表面所沾的污水，然后到达水平输送段，对原料进行检验和修整。11•（三）刷洗设备•1．XG-2型洗果机12•首先果品在涡流中得到清洗。由于涡流的作用使果品从两个刷辊间隙通过得到全面刷洗。刷洗后的果品由出料翻斗翻上去，再经高压喷水喷洗，从出料口出来。132．GT5A9型刷果机14•果品从进料斗进入纵毛刷辊组，毛刷辊上的毛束在辊上呈螺旋线排列，毛束分组，长短相间。相邻两毛刷辊的转向相反，辊轴线与水平方向呈3-5度的倾角。这样果品在边转动，边推进，边刷洗的过程中到达横向毛刷辊。横向毛刷辊不仅对果品有刷洗作用，而且可以控制出料速度，以便达到果品表面较完全地刷洗。15•毛刷清洗机•水果旋转，涮果、喷淋同时进行，清洗效果极佳，有效防止农残16•HMJ型毛刷清洗机•毛刷去皮机是模仿人工用毛刷对蔬菜、果品表面的刷洗、刮皮，再配以清水的喷淋、冲洗，用机械代替手工的一种自动清洗去皮机器。应用于类似圆形的果蔬原料的涮洗。该机由机架、二种毛涮辊、动力传动系统、喷淋装置等部分组成。工作时，成组毛涮辊上平面可水平或倾斜放置，物料由进料斗进入该机，在重力作用下，原料即单层辅平于由涮辊组合而成的U型料斗表面，由于成组毛涮辊全部向单方向旋转，原料在被涮自转的同时，受后续物料及涮辊螺旋前推力的作用，向出料口方向移动。在此过程中，喷淋装置不断喷淋对物料进行清洗，从而完成了对原料的涮洗、去皮。17•HMJ型西瓜毛刷清洗机•是模仿人工用毛刷对西瓜的刷洗，再配以清水的喷淋、冲洗,用机械代替手工的一种自动清洗机械。其特点是清洗干净，用水省，加工量大，清洗时间短，可完成圆形果蔬的清洗、抛光、去皮。设备用不锈钢加尼龙刷，卫生、美观、耐用。适用于西瓜、南瓜等瓜果类的果蔬的清洗、抛光、去皮，是用于工业生产、脱水蔬菜厂、速冻食品厂、脱水菜加工、酱菜加工、罐头加工、果品加工的理想机械。18CXJ冲浪式（鼓风式）洗果机•该设备用于果蔬原料的清洗节能，清洗水过滤后循环使用果蔬原料在清洗过程中不停地作任意方向旋转，洗净度高循环水将原料冲出料方向，自带升运机方便联线19包装容器的清洗机械与设备•主要是饮料和罐类产品生产中的洗瓶机和洗罐机。•1、全自动洗瓶机•（1）分类：按瓶子在洗瓶机中的流向，可分为单端式和双端式。•单端式，也称为来回式。•双端式，也称为直通式。2021•全自动洗瓶机按洗瓶方式的不同分为如下几种形式：•（1）喷射式：这种形式的洗瓶机用洗涤剂、清水等在一定压力（0.2～0.5Mpa）下，通过喷嘴对瓶内外进行喷射，从而去除污物。因单用喷射清洗，故易产生较多泡沫，且动力消耗大。适用于中、小型生产线。•（2）浸泡与刷洗式：将待洗瓶先进行浸泡，然后用旋转刷将瓶刷净。但这种形式的全自动洗瓶机刷洗部分结构复杂，在生产中较少使用。•（3）浸泡与喷射式：这种形式的洗瓶机有多个浸泡槽和喷射部分。喷射部分采用高压喷射，当喷射达到一定时间，其清洗效果相当于用刷子刷洗。浸泡与喷射式是目前使用较多的全自动洗瓶机。22•（2）浸泡与喷射式洗瓶机23•待洗瓶从进瓶处进入到达预泡槽1，预泡槽中洗液的温度为30～40℃，在此处对瓶子进行初步清洗与消毒。预泡后的瓶子到达第一次洗涤剂浸泡槽7，此处洗涤液温度可达70～75℃。通过充分浸泡，使瓶子上的杂质溶解、脂肪乳化。•当瓶子运动到10的地方升起并倒过来时，把瓶内洗液倒出，落在下面未倒转的瓶子外表，对其有淋洗作用。•在洗涤剂喷射区9处设有喷头，对瓶子进行大面积喷洗，喷洗后的瓶子达到第二次洗涤剂浸泡槽8，其主要目的是使瓶上未被去除的少量污物充分软化溶解。•从第二次洗涤剂浸泡槽出来的瓶子，依次经过第一次热水喷射区6，第二次热水喷射区5、温水喷射区4、冷水喷射区3、新鲜水喷射区2对瓶子上的洗液进行清洗，并降低瓶子温度。最后，洗净的瓶子由出瓶处出瓶。24•水的再利用和降低热能消耗。水在洗瓶机中的流动是这样进行的：新鲜水→冷水池→温水池→热水池→预泡槽→排水沟。252、镀锡薄钢板空瓶清洗机•喷洗部件是星形轮10、4和喷嘴9。空罐从进罐槽1落下进入星形轮10的凹槽中，星形轮10的空心轴与热水的管道相连，空心轴借8个分配管把热水送入喷嘴9，喷出的热水对空罐内部进行冲洗。当空罐被星行轮10带着转过一定角度后进入星形轮4。星形轮4的空心轴与供蒸汽的管道相连，所以星形轮4的喷嘴喷出蒸汽对空罐进行消毒。消毒后的空罐经星形轮5送入出罐坑道6。空罐在清洗机中回转时有一定倾斜，使罐内水易于排出。26设备表面、管道的清洗机械与设备•在食品生产过程中，对有关设备的清洗是必要的。传统的清洗方法是将有关设备部分或全部拆卸后进行清洗，然后再重新安装好投入使用。随着食品生产机械向大型化和自动化的发展，机械装置越来越复杂，管道亦随之增加，机械装置的清洗量大为增加。为了减轻劳动强度，现在广泛地使用CIP装置。•1、CIP的定义与特点•CIP是CleaningInPlace的简称。乳业词典将其定义为：“不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗涤液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面洗净的的方法”。适用于与流体物料直接接触的槽、罐、管道等的清洗。27•CIP装置的特点如下：•（1）清洗效率高。•（2）卫生水平稳定。•（3）操作安全、节省劳动力。•（4）节约清洗剂、水、蒸汽等的用量。•（5）自动化程度高。•••