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C.A《机械设备安装工程》一、（以下简称本定额）适用于一般工业及民用建设工程中常见的新建、扩建及技术改造项目的机械设备安装工程。二、本定额若用于旧设备安装时，旧设备的拆除费用，按相应安装子目的50%计算。三、本定额主要依据的标准、规范有：[HJ42x]1．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）；2．《金属切削机床安装工程施工及验收规范》（GB50271-98）；3．《锻压设备安装工程施工及验收规范》（GB50277-98）；4．《铸造设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；5．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）；6．《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）。7．《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；8．《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）；9．《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92(汽轮机组篇）；10．《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95（锅炉机组篇）；11．《化工机器安装工程施工及验收规范》HG20203-2000；12．《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ204-92（对置式压缩机）；13．《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ205-92（离心式压缩机）；14．《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ206-92（中小型活塞式压缩机）；15．《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ207-92（化工泵用）；16．《机械产品目录》(1996年)。四、关于水平运输和垂直运输：1.设备：包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直搬运。2.材料和机具：包括自施工单位现场仓库运至安装地点的水平和垂直搬运。3.垂直运输基准面：在室内，以室内地平面为基准面；在室外,以室外安装现场地平面为基准面。五、本定额除各章另有说明外，均包括下列工作内容：1．安装主要工序：施工准备，设备、材料及工、机具水平搬运，设备开箱、点件、外观检查，配合基础验收、铲麻面、划线、定位，起重机具装拆，清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓、设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆、单机试运转；2．人字架、三角架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等；3．施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转；4．与设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道等安装；5．工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源时间，以及配合质量检查、交工验收、收尾结束等工作。六、旧设备拆除的工作内容：包括拆除前检测设备精度及完好程度，填写记录，铲除设备底座灌浆层，部件、附件及地脚螺母拆除；起重机具搭拆，起吊、上排、10m范围内的移位、涂油防护。七、本定额除各章另有说明外，均不包括下列内容，发生时应另行计算：1．设备自设备仓库运至安装现场指定堆放地点的搬运工作；2．因场地狭小，有障碍物（沟、坑）等所引起的设备、材料、机具等增加的二次搬运、装拆工作；3．设备基础的铲磨，地脚螺栓孔的修整、预压，以及在木砖地层上安装设备所需增加的费用；4．设备构件、机件、零件、附件、管道及阀门、基础及基础盖板等的修理、修补、修改、加工、制作、焊接、煨弯、研磨、防震、防腐、保温、刷漆以及测量、透视、探伤、强度试验等工作；5．特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具等费用；6．设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等；7．负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转；8．专用垫铁、特殊垫铁（如螺栓调整垫铁、球型垫铁等）和地脚螺栓；9．脚手架搭拆费（第C.A.4、C.A.5除外），需要时，按建筑工程相应单项脚手架定额执行；10.设计变更或超规范要求所需增加的费用；11.设备的拆装检查（或解体拆装）；12．电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作；非与设备本体联体的附属设备或附件（如平台、梯子、栏杆、支架、容器、屏盘等）的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。八、关于下列各项费用的规定（第C.A.7除外）：1.超高费用：设备底座的安装标高，如超过地平面正或负10m时，其超出的部分按定额的人工和机械乘以下表调整系数；设备底座正或负标高调整系数≤15m1.25≤20m1.35≤25m1.45≤30m1.55≤40m1.70＞40m1.902．金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费，按所安装设备的净重量（包括设备底座、辅机），按每吨12.00元计取。九、本定额所用部分名词含义如下：1．安装现场：是指距所安装设备基础100m范围内；2．安装地点：是指设备基础及基础周围附近；3．指定堆放地点：是指施工组织设计中所指定的，在安装现场范围内较合理的堆放地点；4．解体安装：是指一台设备的结构，分成几个大部件供货，需在安装地点进行清洗、组装等工作；5．拆装检查（或解体拆装）：是指将一台整体或解体结构的设备全部拆散（支解），进行清洗、检查、刮研、换油、调整，重新装配组合成为原形式的整体或解体结构设备。C.A.1切削设备（编码：030101）一、本章适用范围如下：1．台式及仪表机床：包括台式车床、台式刨床、台式铣床、台式磨床、台式砂轮机、台式抛光机、台式钻床、台式排钻、多轴可调台式钻床、钻孔攻丝两用台钻、钻铣机床、钻铣磨床、台式冲床、台式压力机、台式剪切机、台式攻丝机、台式刻线机、仪表车床、精密盘类半自动车床、仪表磨床、仪表抛光机、硬质合金轮修磨床、单轴纵切自动车床、仪表铣床、仪表齿轮加工机床、刨模机、宝石轴承加工机床、凸轮轴加工机床、透镜磨床、电表轴类加工机床；2．车床：包括单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、六角车床、曲轴及凸轮轴车床、落地车床、普通车床、精密普通机床、仿型普通车床、马鞍车床、重型普通车床、仿型及多刀车床、联合车床、无心粗车床、轮齿、轴齿、锭齿、辊齿及铲齿车床；3．立式车床：包括单柱和双柱立式车床；4．钻床：包括深孔钻床、摇臂钻床、立式钻床、中心孔钻床、钢轨及梢轮钻床、卧式钻床；5．镗床：包括深孔镗床、坐标镗床、立式及卧式镗床、金钢镗床、落地镗床、镗铣床、钻镗床、镗缸机；6．磨床：包括外圆磨床、内圆磨床、砂轮机、珩磨机及研磨机、导轨磨床、2M系列磨床、3M系列磨床、专用磨床、抛光机、工具磨床、平面及端面磨床、刀具刃具磨床、曲轴、凸轮轴、花键轴、轧辊及轴承磨床；7．铣床、齿轮及螺纹加工机床：包括单臂及单柱铣床、龙门及双柱铣床、平面及单面铣床、仿型铣床、立式及卧式铣床、工具铣床、其他铣床。直（锥）齿轮加工机床、滚齿机、剃齿机、珩齿机、插齿机、单（双）轴花键轴铣床、齿轮磨齿机、齿轮倒角机、齿轮滚动检查机、套丝机、攻丝机、螺纹铣床、螺纹磨床、螺纹车床、丝杠加工机床；8．刨、插、拉床：包括单臂刨、龙门刨、牛头刨、龙门铣刨床、插床、拉床、刨边机、刨模机；9．超声波及电加工机床：包括电解加工机床、电火花加工机床、电脉冲加工机床、刻线机、超声波电加工机床、阳极机械加工机床；10．其他机床：包括车刀切断机、砂轮切断机、矫正切断机、带锯机、圆锯机、弓锯机、气割机、管子加工机床、金属材料试验机械；11．木工机械：包括木工圆锯机、截锯机、细木工带锯机、普通木工带锯机、卧式木工带锯机、排锯机、镂锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床及开榫机、木工钻床及榫槽机、木工磨光机、木工刃具修磨机；12．跑车木工带锯机；13．其他木工设备：包括拨料器、踢木器、带锯防护罩。二、本章包括下列内容：1．机体安装：底座、立柱、横梁等全套设备部件安装以及润滑装置及润滑管道安装；2．清洗组装时结合精度检查；3．跑车木工带锯机已包括跑车轨道安装。三、本章不包括下列内容：1．设备的润滑、液压系统的管道及管道附件加工、煨弯和阀门研磨；2．润滑、液压系统的法兰及阀门连接所用的垫圈（包括紫铜垫）加工；3．跑车木结构、轨道枕木、木保护罩的加工制作。四、本章所列设备重量均为设备净重。工程量计算规则一、金属切削设备安装以“台”为计量单位，以设备重量“t”划分定额项目。二、气动踢木器以“台”为计量单位，按单面卸木和双面卸木分列定额项目。三、带锯机保护罩制作与安装以“个”为计量单位，按规格分列定额项目。C.A.2锻压设备（编码：030102）说明一、本章适用范围：1.机械压力机：包括固定台压力机、可倾压力机、传动开式压力机、闭式单（双）点压力机、闭式侧滑块压力机、单动（双动）机械压力机、切边压力机、切边机、拉伸压力机、摩擦压力机、精压机、模锻曲轴压力机、热模锻压力机、金属挤压机、冷挤压机、冲模回转头压力机、数控冲模回转压力机；2．液压机：包括薄板液压机、万能液压机、上移式液压机、校正压装液压机、校直液压机、手动液压机、粉末制品液压机、塑料制品液压机、金属打包液压机、粉末热压机、轮轴压装液压机、轮轴压装机、单臂油压机、电缆包覆液压机、油压机、电极挤压机、油压装配机、热切边液压机、拉伸矫正机、冷拔管机、金属挤压机；3．自动锻压机及锻压操作机：包括自动冷（热）镦机、自动切边机、自动搓丝机、滚丝机、滚圆机、自动冷成型机、自动卷簧机、多工位自动压力机、自动制钉机、平锻机、辊锻机、锻管机、扩孔机、锻轴机、镦轴机、镦机及镦机组、辊轧机、多工位自动锻造机、锻造操作机、无轨操作机。4．空气锤；5．模锻锤：包括模锻锤，蒸汽、空气两用模锻锤，无砧模锻锤，液压模锻锤；6．自由锻锤及蒸汽锤：包括蒸汽空气两用自由锻锤、单臂自由锻锤、气动薄板落锤；7．剪切机和弯曲校正机：包括剪板机、剪切机、联合冲剪机、剪断机、切割机、拉剪机、热锯机、热剪机、滚板机、弯板机、弯曲机、弯管机、校直机、校正机、校平机、校正弯曲压力机、切断机、折边机、滚坡纹机、折弯压力机、扩口机、卷圆机、滚圆机、滚形机、整形机、扭拧机、轮缘焊渣切割机；8．水压机。二、本章包括下列内容：1．机械压力机、液压机、水压机的拉紧螺栓及立柱热装；2．液压机及水压机液压系统钢管的酸洗；3．水压机本体安装：包括底座、立柱、横梁等全部设备部件安装，润滑装置和润滑管道安装，缓冲器、充液罐等附属设备安装，分配阀、充液阀、接力电机操纵台装置安装，梯子、栏杆、基础盖板安装，立柱、横梁等主要部件安装前的精度预检，活动横梁导套的检查和刮研，分配器、充液阀、安全阀等主要阀件的试压和研磨，机体补漆，操纵台、梯子、栏杆、盖板、支撑梁、立式液罐和低压缓冲器表面刷漆；4．水压机本体管道安装：包括设备本体至第一个法兰以内的高低压水管、压缩空气管等本体管道安装、试压、刷漆；高压阀门试压、高压管道焊口预热和应力消除；高低压管道的酸洗；公称直径≤70mm的管道煨弯；5．锻锤砧座周围敷设油毡、沥青、沙子等防腐层以及垫木排找正时表面精修。三、本章不包括下列内容：1．机械压力机、液压机、水压机拉紧大螺栓及立柱如需热装时所需的加热材料（如硅碳棒、电阻丝、石棉布、石棉绳等）；2．除水压机、液压机外，其他设备的管道酸洗；3．锻锤试运转中，锤头和锤杆的加热以及试冲击所需的枕木。4．水压机工作缸、高压阀等的垫料、填料；5．设备所需灌注的冷却液、液压油、乳化液等；6．蓄势站安装及水压机与蓄势站的联动试运转；7．锻锤砧座垫木排的制作、防腐、干燥等；8．设备润滑、液压和空气压缩管路系统的管子和管路附件的加工、焊接、煨弯和阀门的研磨。9．设备和管路的保温；10．水压机管道安装中的支架、法兰、紫铜垫圈密封圈等管路附件的制作及管子和焊口的探伤、透视和机械强度试验。工程量计算规则一、空气锤、模锻锤、自由锻锤及蒸汽锤以“台”为计量单位，按落锤重量（kg或t）分列定额项目。二、锻造水压机以“台”为计量单位，按水压机公称压力“t”分列定额项目C.A.3铸造设备（编码：030103）说明一、本章适用范围如下：1．砂处理设备：包括混砂机、碾砂机、烘砂机、松砂机、筛砂机等；2．造型及造芯设备：包括震压式造型机、震实式造型机、震实式制芯机、吹芯机、射芯机等；3．落砂及清理设备：包括震动落砂机、型芯落砂机、圆型清