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建湖创新园供配电工程(二号标书)施工方案宿迁市苏能电力工程有限公司二○一六年四月目录第一章工程总体概述第二章重点部位施工方案和技术措施第三章质量保证措施第四章安全文明施工及环境保护措施第五章施工进度计划及保证措施第六章施工平面布置图第七章降低工程成本的措施第八章季节性施工措施第九章劳动力计划表第十章施工进度计划表第十一章主要机械设备表第一章工程总体概述一、工程概况工程名称：建湖创新园供配电工程工程地点：建湖县开发区冠华东路南、上海路西、建港沟北建设单位：建湖县开发区建设投资有限公司要求质量标准：国家合格标准。要求工期：100日历天。二、施工总体设想（一）、公司将以高标准、严要求深化施工方案，编制详细作业计划，发挥本公司管理优势及类似工程的经验，配备一支管理有序、施工经验丰富施工队伍，确保一旦中标，立即能全面投入项目管理施工之中。在施工中严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关。（二）、公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚，根据工程实际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。（三）、公司为确保工期进度能按时完成。本工程拟采取：1.加强深化设计的理解和力度。2.为确保施工正常运转，施工期间实行交替施工，增加劳动力，节假日不放假，提高劳动效率，按时完成。3.减少不必要的延续工序，压缩、重合可并列工序。4.从密切有关方配合中求效率，确保工程如期完成。5.控制关键节点等主要措施。6、在材料采购、检验和使用、施工现场的协调措施等方面，按科学规范来控制施工。（四）假如我公司一旦中标，将严格执行《建设工程质量管理条例》，科学规范组织施工，确保工程质量的评定。在安全生产、文明施工等方面，严格贯彻国家及地方有关文件精神。在施工现场中执行标准化管理，按《建设工程项目管理规范》组织现场文明施工，对施工现场渣土垃圾进行整治处理，确保“场地清、无渣土垃圾”。如由于管理不善，引起政府职能部门罚款和停工整顿，其发生的费用与损失由我公司承担，确保本工程达到市级安全文明工地标准。(五)、公司将组织一支富有经验的班子，创一流工程和样板工程，在施工中积极配合协调好其它施工单位，互相合作，齐头并进，以高起点，严要求组织施工，确保工程质量标准：合格。（六）、公司实行规范控制：即人员素质控制、原材料控制、机具设备控制、施工过程控制、不合格产品控制、质量检验控制，强调把好“三关”，即：把好基线关、基准关、复查关。我公司承诺，如能中标，现场项目经理及专业技术人员，无特殊情况未经建设单位同意，不得调换和撤离。在工程竣工时，将提供完整的竣工资料。本工程将与建设单位、监理及其他专业施工单位密切配合，接受和尊重建设单位、监理全过程的指导和帮助。在保修期内，凡发生的质量问题，必须24小时内赶到进行维修，以最大限度减少建设单位的损失。在保修期满后，本公司仍坚持随叫随到，保证维修，解决建设单位的后顾之忧。本公司充分理解建设单位的意图，为把本工程完成得尽善尽美，做出应有的贡献。第二章重点部位施工方案和技术措施（一）设备基础型钢的制作与安装工艺流程：基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。2、基础型钢埋设：埋设方法有下列两种:（施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式）a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。b预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。3、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。(二)接地网的制作安装接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-92）进行。室内明敷在墙上的接地线为50X6的镀锌扁钢，敷设前，先在距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件，支持件可用一段40mm中间穿孔的30X3角铁和膨胀螺丝制作，安装的支持件应保持在同一水平线上，然后将事先调直的50X6镀锌扁钢焊接在支持件上，并与预埋的接地体可靠焊接，扁钢与墙的距离应保持一致，不能有明显的起伏弯曲。在接地线可能遭受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。（三）设备安装1、电力变压器安装：变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）的规定进行。工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于60×6的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。２、高、低压配电柜的安装：高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。３、母线槽的安装：工艺流程：母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。施工方法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。４、电力电缆敷设：电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求施工。工艺流程：准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。施工方法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。第三章质量安全保证措施（一）工程质量目标执行国家《建设工程质量管理条例》，工程质量达合格工程标准。（二）质量保证组织措施1、统一思想，坚定目标，齐心协力，共创优质(1)工程质量争创优质是业主的需要，是国家建设的需求，更是企业生存与发展所必需的，任何一个企业都有责任有义务创优达标。(2)参加本工程建设的项目经理部和公司领导均应对工程创优质负责，对管理人员和操作工人进行质量创优达标教育并在施工现场加强创优达标宣传，使参建的每一个人都把自己的工作和工程创优结合起来，只有这样工程创优目标才能实现。(3)坚持管生产必须管质量的原则，领导干部亲自抓，坚持“百年大计，质量第一”的方针，从思想上牢固树立工程创优的目标。2、创优达标的基本要求(1)工程质量必须达到国家现行的规范规定的“合格”等级。(2)提高分项工程一次成优率，要求达到80%以上。(3)消除跑、冒、滴、漏等质量通病。3、开展质量管理(QC)小组活动：(1)质量管理小组应由项目经理负责组建，由专业工程师、专职质检员、施工班组共同组成。(2)质量管理组