电焊工高级技师试卷(A)单位:姓名:分数:一、填空(每题4分,共40分)1、冷裂纹的外拘束试验包括插销式试验、拉伸拘束裂纹试验和刚性拘束裂纹试验。2、铝及铝合金的焊接性特点是易氧化、易产生气孔、易焊穿、热裂纹、接头不等强度。3、为保证焊透并使铝板不致烧穿或塌陷,焊前可在焊口下面放置垫板。4、铜的焊接接头的性能一般低于焊件。5、将钢中合金元素的含量按其作用换算成碳的相当含量,叫该种材料的碳当量,常用符号CE表示。6、焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。7、熔化极电弧焊时,焊丝有作为电弧的一个极和向熔池提供填充金属两个作用。8、焊接接头的试样种类有板形(条形)试样、圆形试样、管接头试样。9、焊缝金属的脱硫方法有:元素脱硫和熔渣脱硫两种。10、焊条(或焊丝)的熔化系数αP表示在1小时内1安电流所能熔化的焊丝金属质量,是表示融化速度快慢的一个参数。二、简述题(每题12分,共60分)1、什么叫焊缝金属的合金化?其方式有哪些?答:焊缝金属的合金化就是把所需的合金元素,通过焊接材料过渡到焊缝金属(堆焊金属)中去,使焊缝金属成分达到所需的要求。合金化的方式主要有:1)应用合金焊丝;2)应用药芯焊丝或药芯焊条;3)应用合金药皮或陶质焊剂;4)应用合金粉末;5)应用置换反应。2、焊接变器外壳带电的原因是什么?如何排除故障?答:原因:1)一次绕组或二次绕组碰壳;2)电源线与罩壳碰接;3)焊接电缆误碰外壳;4)未接地或接地不良。排除故障方法:1)检查并消除碰壳;2)消除碰壳现象;3)消除碰壳现象;4)接妥地线。3、超声波检验与X射线检验灵敏度、判断方法有何区别?超声波检验能探出直径大于1mm以上的气孔、夹渣。探表面及近表面的缺陷较不灵敏。其判断方法是根据荧光屏上讯号的指示,可判断有无缺陷及其位置和其大致的大小。X射线检验能检验出尺寸大于焊缝厚度1%∽2%的缺陷。其判断方法是从照相底片上能直接判断缺陷种类、大小和分布;裂纹不如超声波灵敏度高。4、焊接电流、电弧电压、焊接速度这三个焊接工艺参数对焊缝形状各有什么影响?答:A焊接电流:当其它条件不变时,增加焊接电流,则焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度几乎保持不变。B电弧电压:当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加而焊缝厚度和余高将略有减少。C焊接速度:焊接速度对焊缝厚度和焊缝宽度有明显的影响,当焊接速度增加时,焊缝厚度和焊缝宽度都大为下降。5、热裂纹产生的原因及防止方法是什么?答:产生原因:是由于熔池冷却结晶时,受到的拉应力作用,而凝固时,低熔点共晶体形成的液态薄层共同作用的结果。;防止方法:①控制焊缝中的有害杂质的含量即碳、硫、磷的含量,减少熔池中底熔点共晶体的形成。②预热:以降低冷却速度,改善应力状况。③采用碱性焊条,因为碱性焊条的熔渣具有较强脱硫、脱磷的能力。④控制焊缝形状,尽量避免得到深而窄的焊缝。⑤采用手弧板,将弧坑引至焊件外面,即使发生弧坑裂纹,也不影响焊件本身。电焊工高级技师试卷(B)单位:姓名:分数:一、填空(每题4分,共40分)1、铜及铜合金焊接时在焊缝及熔合区易产生热裂纹。2、焊缝金属由液态转变为固态的凝固过程,即焊缝金属晶体结构的形成过程,称为焊缝金属一次结晶。3、CO2气体保护焊送丝方式有推丝式、拉丝式、推拉丝式三种。4、弯曲试验的数值用弯曲角度来度量。5、基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,共有13个。6、焊接过程中焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温产生的焊接裂纹叫热裂纹。7、根据焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接分为熔焊、压焊和钎焊三类。8、熔焊过程中,熔化的金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象叫飞溅。9、冷裂纹的自拘束试验包括斜y形坡口焊接裂纹试验方法、搭接接头焊接裂纹试验方法和T形接头焊接裂纹试验。10、电弧引燃法可分为接触短路引燃法和高频高压引弧法。二、简述题(每题12分,共60分)1、焊接热裂纹试验方法有哪些?答:1)压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法。本试验方法适用于低碳钢和低合金高强度钢焊条、不锈钢焊条的焊接热裂纹试验。2)环形镶块裂纹试验方法3)可变拘束试验方法4)鱼骨状可变拘束裂纹试验方法2、钢与铜及其合金焊接时,如何保证接头具有良好的性能?答:一种方法是在铜及其合金上,或在钢上,或同时在两种母材上堆焊过渡层,然后进行焊接;另一种方法是选择一种与两种母材都有良好焊接性的过渡件,然后通过过渡件分别将两种连接起来。通常选用纯镍及含铜的镍基合金来熔敷过渡层。3、什么叫焊缝成形系数?它与焊缝质量有什么关系?答:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)之间比值,即ф=B/H叫焊缝成形系数。焊缝成形系数越小,则表示焊缝窄而深,这样的焊缝中容易产生气孔夹渣和裂纹。所以焊缝成形系数应保持一定的数值。4、什么是电弧的静特性?电弧静特性曲线的意义是什么?答:在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时焊接电流和电弧电压变化的关系称为电弧的静特性。电弧特性曲线呈U型,它有三个不同的区域,当电流较小时电弧静特性是属于降特性区,随着电流增加电压减小;当电流稍大时,电弧特性属于水平特性区,也就是电流变化而电压几乎不变;当电流较大时,电弧静特性属上升特性区,电压随电流的增加而升高。5、冷裂纹的产生原因及防止方法是什么?(1)产生原因主要发生在中碳钢、底合金钢和中合金高强度钢中。原因是焊材本身具有较大的淬硬倾向,焊接熔池中溶解了多量的氢,以及焊接接头在焊接过程中产生了较大的拘束应力。(2)防止方法从减少这三个因素的影响和作用着手。1)焊前按规定要求严格烘干焊条、焊剂,以减少氢的来源。2)采用低氢型碱性焊条和焊剂。3)焊接淬硬性较强的低合金高强度钢时,采用奥氏体不锈钢焊条。4)焊前预热。5)后热焊后立即将焊件的全部(或局部)进行加热或保温、缓冷的工艺措施叫后热。6)适当增加焊接电流,减慢焊接速度,可减慢热影响区冷却速度,防止形成淬硬组织。