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起重与机械安全主讲：刘祖德中国地质大学安全工程系第十一章起重机械的安全管理第一节起重机的法规与安全标准第一单元行政法规和规章1《起重机械安全管理规程》（1962年）国家劳动部发布此规程的侧重点是对在用起重设备和起重机械作业人员，提出了较具体的安全要求。2．《起重机械安全监察规定》（1991年）国家劳动部发布此规定对起重机械（包括自动扶梯和客运架空索道等连续运输机械）的设计、制造、安装、修理、使用、检验、管理等七个环节提出了一系列安全要求和规定，目的是全面加强对起重机械的安全监察工作。3．《职业安全卫生检测检验站管理办法》（1990年）国家劳动部颁布此办法明确规定各级劳动部门所属检测检验站的任务和职责，目的是加强起重机械设备监督检验环节的管理。第二单元技术标准法规1．综合类（1）GB6067－85《起重机械安全规程》（2）GB5082－85《起重吊运指挥信号》（3）GB6720－85《起重机司机安全技术考核标准》2．不同类型起重机的专用标准有关专用标准有《通用桥式起重机技术条件》、《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》。《塔式起重机安全规程》、《起重滑车安全规程》等3．起重机主要零部件标准这方面的标准有《起重机械危险部位与标志》、《起重机构用钢丝绳检验和报废实用规范》、《起重吊钩》、《块式制动器》等。4．起重机安全防护装置标准这方面标准有《起重机缓冲器》、《臂架形起重机力矩限制器通用起重机技术条件》、《超载保护装置安全技术规范》等。第二节起重机的安全监察与管理第一单元起重机械安全监察1．起重机械产品安全监察（1）起重机械的设计单位及其设计人员应对所设计的起重机械的安全性能负责（2）起重机械的制造、安装修理单位必须取得有关部门的安全认可，有关部门核发安全认可证书，安全认可证书有效期为三年，每三年进行一次复审。（3）对生产出来的起重机械产品的安全技术性能经自检合格后，还须经过主管安全技术部门的监督检验，取得起重机械安全技术监督检验合格证书2．起重机械设备使用的安全监察（1）起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品（2）安装后的起重机械必须经过安全技术检验机构的安全检验，合格并取得准用证后，方可投入使用（3）使用单位必须建立起重机安全管理规章制度；起重机械作业人员必须持有劳动部门考核后签发的安全操作证（4）对在用起重机械及其安全防护装置的安全性能，还须经过安全技术检验机构每两年一次的定期监督检验，核发起重机械准用证，才可继续使用3．起重机械作业人员的考核与发证起重机械作业人员属于特种作业人员，实行持证上岗制度第二单元起重机械的安全监察检验1．起重机械产品的安全监督起重机械的制造单位对生产产品的安全技术性能进行自检，合格后，向所在地区的省级主管部门申请安全技术监督检验。2．在用起重机械的定期监督检验（1）正常工作的起重机，每两年一次；（2）经过大修、新安装、改造过的起重机，在交付使用前；（3）闲置超过一年的起重机，在重新使用前（4）经过自然灾害或重大事故，可能使构件和机构的重要性能等受到损害的起重机，检验在灾害或事故后进行。3．新安装起重机械的安全监督（1）一般要求。整机外观、标牌、额定起重量标志，作业环境，技术档案资料（2）金属结构安全技术要求。桥架、臂架、塔架、升降机导轨架等主要受力构件及其连接；司机室；平台、走台、梯子、栏杆。（3）机构及主要零、部件安全技术要求。起升、运行、回转、变幅、伸缩等机构的安全性能，其中的主要部件包括吊钩、钢丝绳等吊辅具，卷筒，滑轮组，制动器，开式齿轮，联轴器，车轮及钢轨等（4）液压系统安全技术要求。防止过载和液压冲击的安全装置，平衡阀、液压锁、管路及其连接，操作及控制装置。（5）电气及控制系统检查。它包括馈电装置，保护装置，控制装置，导线及其敷设，照明、信号，接地、绝缘等（6）安全防护装置检验（7）运行试验和载荷试验。第三单元使用单位对起重机械的安全管理1．安全管理规章制度安全管理规章制度的项目包括：（1）司机守则和起重机械安全操作规程（2）起重机械维护、保养、检查和检验制度；（3）起重机械安全技术档案管理制度；（4）起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；（5）起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验，更换起重机械准用证的管理。2．建立起重机械安全技术档案起重机械安全技术档案的项目包括：（1）设备出厂技术文件；（2）安装、修理记录和验收资料；（3）使用、维护、保养、检查和试验记录；（4）安全技术监督检验报告；（5）设备及人身事故记录；（6）设备的问题分析及评价记录。3．起重机械检查检验制度（1）年度检查（2）每月检查（3）每日检查第三节起重作业安全操作技术第一单元吊运前的准备第一，正确佩戴个人防护用品第二，检查清理作业场地，第三，对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查第四，熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及与周围联系第五，编制作业方案第六，预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。第二单元起重机司机通用安全操作要求第一，有关人员应认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。第二，开机作业前，应确认以下情况处于安全状态方可开机第三，开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警第四，司机在正常操作过程中，不得进行下列行为第五，严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行第六，吊载接近或达到额定值，或起吊危险品（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运第七，起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求第八，有下述情况时，司机不应操作第九，工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。第十，有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机出外）第十一，用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不的超载。调运过程应保持钢丝垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责技术人员和安全技术人员应在场指导。第十二，露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止工作；当工作结束时，应锚定住起重机第三单元司索工安全操作要求1．准备吊钩2．捆绑吊物3．挂钩起吊4．摘钩卸载5．搬运过程的指挥