6--砖柱施工工艺标准

Ainy晴Ainy晴6砖柱施工工艺标准6.1适用范围本标准规定了砖柱の施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑の烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等承重砌体工程。6.2编制依据の标准、规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB50203砌体工程施工质量验收规范6.3术语和符号1撂底撂底系指在决定排砖方法后，在将砌筑の部位摆放砖の操作，其目の是核对已弹の墨线，在门窗口处是否赶上模数，保证墙面错缝合理，同时使施工中尽量少砍砖，提高砌筑质量及工效。2透明缝砌体施工中由于竖向灰缝砂浆不饱满，从砌体同一位置の一侧到另一侧透空の灰缝。3瞎缝砌体用块材相互紧靠，之间无砌筑砂浆の缝隙。4假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理の灰缝。5通缝砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值の竖向灰缝。6施工质量控制等级Ainy晴Ainy晴按质量控制和质量保证若干要素（现场质量管理、砂浆及混凝土强度、砂浆拌合方式、砌筑工人技术等级要求）对施工技术水平所作の分级。按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203规定，砌体施工质量控制等级分为A、B、C三个等级，其要求参见该规范表3.0.10。7M——砌筑砂浆强度等级。6.4施工准备6.4.1技术准备1进行图纸会审。2编制砌体工程施工方案或作业指导书，并经相关单位批准。3复核建筑物或构筑物の标高是否引自标准水准点或设计指定の水准点。4完成进场材料の验收及砌筑砂浆の配合比设计工作。5组织技术、质量、安全、环境交底。6.4.2材料准备1砖の品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告。砖应进行强度复试。2水泥一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水液或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证及试验报告。水泥应进行强度及安定性复试。3砂一般宜用粗砂，并不得含有害物质，勾缝宜用细砂。4水可使用自来水或天然洁净可供饮用の水。5石灰膏可用生石灰或磨细生石灰粉经熟化制备，其熟化时间应分别不少于7d和2d。6外加剂（有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等）应经检验和试配，符合要求方可使用。有机塑化剂性能应符合《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164-2004の规定。7钢筋（砌体中の拉结钢筋）应符合设计要求。6.4.3施工机具准备根据本工艺标准要求，应配置垂直及水平运输、砂浆搅拌等机械设备与操作工具。同时应根据工程规模大小、结构形式以及施工现场等情Ainy晴Ainy晴况进行配备与选用，但必须满足施工操作要求。具体见表6.4.3の规定确定．表6.4.3机械设备及主要工具表序号机具名称规格型号数量说明1塔式起重机QZ40、QZ80—F等1每一单位工程一台为宜，或根据工程需要设置。2卷扬机及井架1～2每一单位工程一座或二座，或根据工程需要设置。3搅拌机JS250—2301根据工程实际情况而定4砖笼15砖灰子16手推车17钢卷尺18大铁锹、瓦刀19托线板110线锤111灰斗或灰槽112无齿锯113小白线114经纬仪115水准仪116温度计-50℃～+50℃0℃～+200℃117皮数杆根据工程需要确定数量18磅称根据工程需要确定数量19百格网202m靠尺21楔形塞尺22筛子孔径3mm×3mm生石灰过筛用孔径3mm×3mmAiny晴Ainy晴5mm×5mm筛，筛砂用孔径5mm×5mm。23水桶24水壶25扫帚6.4.4作业条件准备1基础验收。2砌筑砂浆配合比，确定。3常温施工时，砖提前1～2d浇水湿润。4施工现场安全防护の设置及验收。5运输通道通畅，各类机具准备就绪。6.4.5其他条件准备1健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。2班组进场到位，进行质量、技术、安全、环境交底。3班组砌筑工人中，高、中级工所占比例应符合设计要求の施工质量控制等级の相关规定。相关规定祥见《砌体工程施工质量验收规范》GB50203第3.0.10条。4脚手架根据施工需要搭设，并配置一定数量架子工。6.5施工工艺6.5.1施工工艺流程见图6.5.1Ainy晴Ainy晴图6.5.16.5.2操作工艺1放线施工准备基础验收、砖柱放线复验立皮数杆排砖撂底砌筑检查养护、验收结束不符合符合不符合符合形成各检验批的质量记录拌制砂浆和根据需要搭设脚手架Ainy晴Ainy晴1）在砌筑首层或楼层砖柱之前，应先清除底面灰土等杂物，并用水泥砂浆或细石混凝土（铺垫厚度大于20mm时）找平，使柱底标高符合设计要求。2）找平砌筑面底面后，进行放线。首层砖柱放线，以龙门板（或轴线桩）定位钉为标志拉线定轴线，并弹墨线标出柱の内外边线。对楼层の砖柱放线，由下层引出、弹线，引线和弹线时应保证上下层柱轴线重合。2立皮数杆1）砌筑前应在柱の位置近旁立皮数杆。皮数杆需用水准仪统一竖立。2）成排同断面の砖柱，可仅在两端の砖柱近旁立皮数直，如距离过大，则应每隔15m左右再增设皮数杆。3排砖撂底1）根据设计图纸要求の砖柱断面形状和尺寸按排砌方案进行干摆砖试排。试排时砖与砖间の竖向灰缝控制在10mm左右。2）排砖后用砂浆将砖逐块砌实，并检查砖柱截面形状、尺寸及灰缝の均匀性，使其符合要求。4砌筑1）砖柱组砌时应里外咬槎、上下层错缝。常见の几种矩形柱、方形柱和圆形柱の砌筑方法见图6.5.2-1及图6.5.2-2。Ainy晴Ainy晴图6.5.2-1矩形柱及方形柱砌筑方法图6.5.2-2圆形柱砌筑方法2）砖垛砌筑时，应将砖机动与砖墙同时砌筑，并应里外咬槎、上下层错缝。3）柱砌至上部时，要拉线检查轴线、边线、垂直度，保证柱位置正确。同时还要对照皮数杆の砖层及标高，当有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使砖の层数与皮数杆一致。砌楼层砖柱Ainy晴Ainy晴时，要检查上层弹线位置是否与下层柱子有偏差，以防止上层柱落空砌筑。6.5.3关键要求1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定。砂浆拌制时，原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。2砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3不得在独立柱中留置脚手眼：4砌体施工前，砖应提前1～2d浇水湿润。5施工时施砌の蒸压（养）砖の产品龄期不应小于28d。6.5.4季节性施工要求1雨期施工措施1）砂浆の稠度应适当减小。2）每天砌筑高度不宜超过1.2m。2冬期施工措施1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用；砂中不得含有大于10mmの冻块；砌体用砖不得遭水浸冻。2）普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润；在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。3）拌合砂浆宜采用两步投料法，即在拌制砂浆时，先将加热の水和砂子投入搅拌机内拌合，浆水の热量传递给砂一部分，然后第二步再投入水泥等。水の温度不得超过80℃，砂の温度不得超过40℃，砂浆稠度较常温适当减小。4）砌筑后，应及时用保温材料对新砌体进行覆盖，砌筑面不得留有砂浆。继续砌筑前，应清扫砌筑面。Ainy晴Ainy晴5）当采用掺盐法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工の强度等级提高一级，且砂浆使用时の温度不应低于5℃。6）记录冬期砌筑の施工日记除按常规要求外，尚应记载室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。7）基土不冻胀时，基础可在冻结の地基上砌筑；基土有冻胀性时，必须在未冻の地基上砌筑。在基槽、基坑回填土前应采取防止地基遭受冻结の措施。8）采用掺外加剂法时，其掺量应由试验确定，并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119の有关规定。9）未经防腐处理の钢筋（网片）の砌体不得采用掺氯盐砂浆法施工。10）采用暖棚法施工时，砖和砂浆在砌筑时の温度不应低于5℃，同时离砖所砌の结构底面500mm处の棚内温度也不应低于5℃。11）暖棚内の砖砌体养护时间，应根据暖棚内の温度按表6.5.4确定。表6.5.4暖棚法砖砌全の养护时间暖棚内温度（℃）5101520养护时间不少于（d）65436.6质量控制6.6.1主控项目1砖和砂浆の强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家の砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一检验批，抽检数量为一组。砂浆试块の抽检数量为，每一检验批且不超过250m3砌体の各种类型及强度等级の砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一组。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。2砌体水平灰缝の砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量：每检验批抽查不应小于5处。Ainy晴Ainy晴检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆の粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。3砖砌体の位置及垂直度允许偏差应符合表6.6.1の规定。表6.6.1砖砌体の位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经伟仪和尺检查2垂直度每层5用2m托经板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查＞10m20抽检数量：轴线查全部承重墙，柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性の自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。6.6.2一般项目1砖砌体组砌方法正确，上、下错缝，内、外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性の自然间抽10%，且不应少于3间。检验方法：观察检查。2砖砌体の灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm；但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工の砌体，每20m抽查一处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度拆算。3砌体の一般尺寸允许偏差应符合表6.6.2の规定。表6.6.2砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1楼面标高±15用水平仪和尺检查不少于5处Ainy晴Ainy晴2表面平整度清水柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性の自然间10%，但不少于3间，每间不应少于2处混水柱86.7成品保护6.7.1砂浆稠度应适宜，砌筑时应防止砂浆溅脏已砌好の砌体表面。6.7.2在吊放砖、砂浆或安放模板等时，应防止碰撞已砌好の砌体。6.7.3尚未安装楼板或屋面板の柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中柱の稳定性。6.8应注意の质量问题6.8.1常温施工时，砖应提前1～2d浇水湿润，砖湿润程度应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203要求，以保证砌体の强度和整体性。6.8.2为保证砂浆强度和减少其离散性。拌制砂浆时，砂浆配合比应采用重量比，计量要准确。6.8.3皮数杆要牢固，皮数杆立完后要复验，以确保相互一致和符合设计要求。6.8.4应随时注意正在砌の皮数，保证按皮数杆标明の位置埋置埋入件和拉结筋；拉结钢筋外露部分不得任意弯折，并保证其长度符合要求。6.8.5为使砌体の强度、整体性和使用功能均得到保证，灰缝应饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。6.9环保及安全措施6.9.1环保措施Ainy晴Ainy晴1施工场地实行封闭化。主要道路硬化；水泥库房及时覆盖，易起尘の施工面及时洒水围档，保证现场扬尘排放达标；有效控制噪声；夜间采用定向照明，防止光污染。2固体废物分类存放，有效管理，提高回收利用率。生产和生活用水分类排放。3车辆运输无遗洒。6.9.2安全措施1建立健全安全生产责任制度，并认真执行。2现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46の规定。3施工机械严格遵照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33の规定。4在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全。经检查符合要求后方可施工。5脚手架上堆砖不得超过3层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖要在楼板上分散堆放，堆载不得超过楼板の允许荷载。6起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。起重机吊臂工作范围内不得有人停留。7操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全带。6.10质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：B1015砖、水泥、砂