YS12作业指导书

YS12作业指导书文件编码编写审核一、目的1.将操作贴片机的作业步骤化，为操作员提供操作向导。规范操作员作业程序和动作、以确保设备安全、正常运行，保障人员及公司产品的安全。2.延长设备使用年限，减少设备故障，避免事故的发生。二、范围此操作规程适用于YAMAHAYS12贴片机。三、职责贴片机操作员依此指导书正确作业。四、功能介绍图1ACTIVE使该面板上的其他按钮有效。READY解除紧急停机、使伺服呈启动状态RESET停止运行、返回基板生产的准备状态。START根据基板程序进行元件的贴装。STOP中断机器运行。用start按钮重新启动机器。ERRORCLEAR清除出错时的报警蜂鸣和报警画面。EMERGENCYSTOP按此按钮，机器呈紧急停机状态。要解除时则向右旋转五、内容（一）：作业前期检查1检查贴片机气压表在0.40-0.55Mpa之间、电源连接正常；2通过查看生产现场悬挂的温湿度计，确认其工作环境之温湿度在（温度20℃~28℃,50%-60%大气湿度）规定范围内，如工作环境发生变化应及时找工艺员或设备员调整;3做好机器及工作岗位的6S，检查设备内部是否有异物，导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位，及其运动范围内是否有异物，若有请及时清理；急停按钮是否复位，前防护盖是否关闭正常；4:确认机台送料器已牢牢固定在送料器上，没有浮起。送料器上没有异物。5:确认吸嘴没有缺损，黏附焊膏，回弹不良现象。（二）作业步骤：1开机（1）打开贴片机主控电源开关；向右旋转主控电源开关，使开关箭头指向ON位置如图2，主控电源打开，贴片机主机上电，进行计算机启动以及设备硬件检测（自动完成），载入机器运行所需的程序后，显示【正在初始化】页面如图3。图2图3向右旋转主控电源开关正在初始化页面（2）返回原点初始化完成后用鼠标单击图4返回原点按钮，设备自动进行回原点操作，回原点完成后自动进入主界面。图4（3）暖机点击返回原点按钮在图5页面点击暖机按钮，进入暖机界面；在暖机界面，单击在指定时间停止，在暖机时间文本框中输入暖机时间，一般为10分钟，单击开始，贴片机进入暖机操作；暖机完成后单击关闭按钮完成暖机返回主界面。图52生产1.点击暖机按钮2.点击在指定时间停止3.输入10（1）选择基板程序操作者在【生产设计】页面单击【基板选择】按钮进入基板选择窗口，在基板选择窗口查找将要生产的贴片程序单击选中后，单击【选择】按钮，完成基板选择操作，机器读取基板数据并返回主界面。（2）调整导轨生产设计页面点击基板基板选择点击选择选择将要生产的程序在主界面单击装置→传送装置→传送宽度按钮，进入传送宽度界面，在更改后的传送宽度输入基板宽度尺寸，单击ok按钮进行导轨宽度调整，操作员从接驳台轨道放入基板，将基板传送到贴片机轨道后，用手前后轻推基板，确认基板在传送轨道里有一个微小的间隙（约1mm）即可如图6。图6（3）核对物料1.点击装置2.选择传送装置3.点击传送宽度5.点击OK4.输入基板宽度点主界面生产设计按钮，单击左下角送料器列表按钮图7，在送料器列表窗口移动滚动条查看料位设置，并根据安装位置如图8依次安装送料器。图7图8（4）安装送料器步骤：选择生产设计点击送料器列表安装位置列表①按下紧急停机按钮，打开机器上盖。如果不停止贴片机的运行就安装送料器，有被卷入贴片机的危险。②清除送料器架上尘屑如果送料器夹入元件或尘屑，送料器会倾斜导致吸附不稳定。③安装送料器向上提起把手部，对准送料器安装位置，一边在导轨上滑动一边插入定位孔。参考图9图9④确认送料器安装状态，盖带是否松弛，是否已准确插入到位。（5）开始生产①解除紧急停机按钮，按操作面板的READY按钮使伺服马达上电。②确认安全后，按操作面板START按钮。③入口传感器感应到基板后，传送带开始转动，将基板传至作业位置，开始贴装元件。注意：绿色指示灯灯亮（自动运行中）时，严禁进入贴装头的可动范围之内。（三）关机1．保存程序生产完成后按下操作面板上SOTP按键，退出生产状态，在主界面单击【基板保存】按钮如图10，打开基板保存窗口依次点击保存关闭按钮，保存基板数据。图102．关闭主机在主界面点击切断电源按钮，按照弹出对话框的提示操作，待显示器显示restart时关闭主控电源开关。如图11、图12.图11图12六、安全注意事项点击切断电源按钮点击是点击基板保存点击OK1操作人员必须小心操作，机器在运转时，头、手切勿伸进机器运转的范围，以免发生意外；2正在运转的机器如发生故障，必须在机器停止状态进行检查机器，严禁在运行中检查机器；3当操作人员在检查机器故障时，严禁任何人启动机器，并挂上正在维修禁止合闸警示牌；4手动移动设备内各部件时，必须确认手握部件为可承受力的部位，避免设备部件因为承受不住而损坏；5单独命令设备部位移动时，必须确认贴装头保持有足够高度，不会撞到导轨或其他部位；6设备使用中如果发生非正常报警或异常声响，首先暂停所有操作通知技术员到现场解决，严禁私自采取措施破毁事故现场；7严禁设备运行过程中拆装供料器。容易撞毁激光镜头；8维护或清洁设备内部时，严禁利用气枪吹，元件溅落到精密部位容易卡坏机器；9拆装供料器时严禁使用蛮力野蛮操作。贴装头位于供料器的上方时，严禁拆卸供料器；10轨道宽度调整时贴片机轨道比基板应宽约1mm,过窄容易卡板，过宽容易掉板。